一种滑撑铰链结构制造技术

本实用新型专利技术涉及五金技术领域，公开一种滑撑铰链结构，连接板的底面与型材的顶面贴合，并通过紧固组件将其固定在型材上，使滑轨的宽度不受型材安装槽的限制，以保证滑轨有足够的承受力。由于滑轨无需与型材安装槽匹配，因此滑轨能够适应不同规格的型材，通用性更强。滑块包覆于滑轨外，因此滑块的宽度不受滑轨的限制，以保证滑块有足够的承载力，提高滑撑的整体稳定性。第一卡接部卡设于第一滑槽内，第二卡接部卡设于第二滑槽内，能够增加滑块与滑轨之间的连接稳定性。在滑动板上设置摩擦件，一方面能够增加滑块与滑轨之间的摩擦力，保证滑动的稳定性，另一方面滑块在滑轨上滑动时，摩擦件能够防止滑块本身磨损，延长滑撑结构的使用寿命。用寿命。用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种滑撑铰链结构


[0001]本技术涉及五金
，尤其涉及一种滑撑铰链结构。

技术介绍

[0002]滑撑是一种用于连接窗扇与窗框(或门扇与门框)，使窗户能够开启和关闭的连杆式活动链接装置。滑撑一般包括滑轨、滑块、托臂、长悬臂、短悬臂、斜悬臂，其中滑块装于滑轨上，长悬臂铰接于滑轨与托臂之间，短悬臂铰接于滑块与托臂之间，斜悬臂铰接于滑块与长悬臂之间。
[0003]滑轨通常固定在型材的槽中，为了不影响型材的使用，型材上槽的尺寸越来越小，相应地滑轨的宽度也需要适应性地减小。滑轨宽度减小后滑块的尺寸也相应减小，滑块尺寸减小必然会导致滑块的承重能力减小，使滑撑结构的抗风能力下降，窗扇固定不稳定。此外，现有的滑撑结构，通常滑块位于滑轨的滑槽中，并与滑槽滑动配合，因此滑轨上滑块滑动的范围内无法安装固定螺钉，容易出现滑轨安装不牢固等问题。

技术实现思路

[0004]基于以上问题，本技术的目的在于提供一种滑撑铰链结构，结构简单，且滑轨不受型材尺寸的影响，能够保证滑撑整体结构的强度，提高滑撑的承载能力和稳定性。
[0005]为达上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种滑撑铰链结构，包括：
[0007]滑轨，包括连接板、第一延伸板和第二延伸板，所述第一延伸板和所述第二延伸板分设于所述连接板相对的两侧边，并与所述连接板呈夹角设置，所述第一延伸板远离所述连接板的一端设置有第一卡接部，所述第二延伸板远离所述连接板的一端设置有第二卡接部，所述第一卡接部与所述第二卡接部的延伸方向相反；/>[0008]滑块，包括滑动板、第一滑动部和第二滑动部，所述第一滑动部和所述第二滑动部分设于所述滑动板相对的两侧边，所述第一滑动部限定出第一滑槽，所述第二滑动部限定出第二滑槽，所述第一卡接部卡设于所述第一滑槽内，并与所述第一滑槽滑动配合，所述第二卡接部卡设于所述第二滑槽内，并与所述第二滑槽滑动配合。
[0009]作为本技术的滑撑铰链结构的优选方案，所述第一卡接部和所述第二卡接部均包括相连的第一板和第二板，所述第一卡接部的第一板与所述第一延伸板连接，所述第二卡接部的第一板与所述第二延伸板连接，所述第一卡接部的第二板与所述第一延伸板的延伸方向相反，所述第二卡接部的第二板与所述第二延伸板的延伸方向相反。
[0010]作为本技术的滑撑铰链结构的优选方案，所述第一滑槽和所述第二滑槽均包括相连通的第一槽和第二槽，所述第一板与对应的所述第一槽滑动配合，所述第二板与对应的所述第二槽滑动配合。
[0011]作为本技术的滑撑铰链结构的优选方案，所述第一延伸板与所述第一卡接部围设出第一限位槽，所述第二延伸板与所述第二卡接部围设出第二限位槽，所述第一滑动
部的端部卡入所述第一限位槽，并与所述第一限位槽滑动配合，所述第二滑动部的端部卡入所述第二限位槽，并与所述第二限位槽滑动配合。
[0012]作为本技术的滑撑铰链结构的优选方案，还包括摩擦件，所述摩擦件包括摩擦片，所述摩擦片相对的两侧边分别设置有第一弯折部和第二弯折部，所述第一弯折部贴附于所述第一滑槽的内壁上，并与所述第一卡接部滑动配合，所述第二弯折部贴附于所述第二滑槽的内壁上，并与所述第二卡接部滑动配合。
[0013]作为本技术的滑撑铰链结构的优选方案，所述滑动板上设置有第一条形孔，滑撑的铰链连接销穿过所述第一条形孔，并在所述第一条形孔内的位置可调。
[0014]作为本技术的滑撑铰链结构的优选方案，所述摩擦件上设置有第二条形孔，所述第二条形孔与所述第一条形孔对应，所述第一延伸板和所述第二延伸板在所述连接板上围设出容纳槽，所述铰链连接销的一端设置有止挡部，所述止挡部的上端面与所述摩擦件背向所述滑动板的一侧贴合，所述止挡部的下端位于所述容纳槽内。
[0015]作为本技术的滑撑铰链结构的优选方案，所述滑动板上设置有调节螺丝，所述调节螺丝穿过所述滑动板并顶紧于所述摩擦件上。
[0016]作为本技术的滑撑铰链结构的优选方案，还包括紧固组件，所述连接板的底面与型材的顶面贴合，所述连接板通过所述紧固组件固定于所述型材上；
[0017]所述紧固组件包括锁紧件，所述连接板上沿长度方向间隔设置有多个凹槽，每个所述凹槽的底壁上均开设有安装孔，所述锁紧件穿过所述安装孔并与所述型材连接。
[0018]作为本技术的滑撑铰链结构的优选方案，滑撑铰链结构还包括固定件，所述固定件位于所述滑轨的端部，并包覆于所述滑轨外。
[0019]本技术的有益效果为：
[0020]本技术提供的滑撑铰链结构，连接板的底面与型材的顶面贴合，并通过紧固组件将其固定在型材上，使得滑轨的宽度不会受型材上安装槽尺寸的限制，能够保证滑轨有足够的承受力。同时，由于滑轨无需与型材的安装槽匹配，因此滑轨能够适应不同规格的型材，提高了滑撑结构的通用性，且安装时更方便。滑轨的第一卡接部与滑块的第一滑槽滑动配合，滑轨的第二卡接部与滑块的第二滑槽滑动配合，即滑块包覆于滑轨外，因此滑块的宽度不会受滑轨宽度尺寸的限制，以保证滑块具有足够的承载能力，提高滑撑结构的整体稳定性，防止滑撑结构变形损坏。此外，第一卡接部卡设于第一滑槽内，第二卡接部卡设于第二滑槽内，这种设计方式能够增加滑块与滑轨之间的连接稳定性，使得滑块在滑轨上的滑动更稳定。在滑动板上设置摩擦件，一方面能够增加滑块与滑轨之间的摩擦力，保证滑动的稳定性，另一方面，滑块在滑轨上滑动时，摩擦件能够防止滑块本身磨损变形，从而延长滑撑结构的使用寿命。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对本技术实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本技术实施例的内容和这些附图获得其他的附图。
[0022]图1是本技术具体实施方式提供的滑撑铰链结构的第一视图；
[0023]图2是本技术具体实施方式提供的滑撑铰链结构的第二视图(隐藏铰链结构)；
[0024]图3是本技术具体实施方式提供的滑撑铰链结构的截面图(隐藏铰链结构)；
[0025]图4是本技术具体实施方式提供的滑撑铰链结构的爆炸图(隐藏铰链结构)；
[0026]图5是图4中A处的局部放大图；
[0027]图6是图4中B处的局部放大图。
[0028]图中：
[0029]1‑
滑轨；2
‑
滑块；3
‑
摩擦件；4
‑
固定件；5
‑
调节螺丝；
[0030]11
‑
连接板；12
‑
第一延伸板；13
‑
第二延伸板；14
‑
第一卡接部；15
‑
第二卡接部；16
‑
第一限位槽；17
‑...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滑撑铰链结构，其特征在于，包括：滑轨(1)，包括连接板(11)、第一延伸板(12)和第二延伸板(13)，所述第一延伸板(12)和所述第二延伸板(13)分设于所述连接板(11)相对的两侧边，并与所述连接板(11)呈夹角设置，所述第一延伸板(12)远离所述连接板(11)的一端设置有第一卡接部(14)，所述第二延伸板(13)远离所述连接板(11)的一端设置有第二卡接部(15)，所述第一卡接部(14)与所述第二卡接部(15)的延伸方向相反；滑块(2)，包括滑动板(21)、第一滑动部(22)和第二滑动部(23)，所述第一滑动部(22)和所述第二滑动部(23)分设于所述滑动板(21)相对的两侧边，所述第一滑动部(22)限定出第一滑槽(221)，所述第二滑动部(23)限定出第二滑槽(231)，所述第一卡接部(14)卡设于所述第一滑槽(221)内，并与所述第一滑槽(221)滑动配合，所述第二卡接部(15)卡设于所述第二滑槽(231)内，并与所述第二滑槽(231)滑动配合。2.根据权利要求1所述的滑撑铰链结构，其特征在于，所述第一卡接部(14)和所述第二卡接部(15)均包括相连的第一板(141)和第二板(142)，所述第一卡接部(14)的第一板(141)与所述第一延伸板(12)连接，所述第二卡接部(15)的第一板(141)与所述第二延伸板(13)连接，所述第一卡接部(14)的第二板(142)与所述第一延伸板(12)的延伸方向相反，所述第二卡接部(15)的第二板(142)与所述第二延伸板(13)的延伸方向相反。3.根据权利要求2所述的滑撑铰链结构，其特征在于，所述第一滑槽(221)和所述第二滑槽(231)均包括相连通的第一槽(2211)和第二槽(2212)，所述第一板(141)与对应的所述第一槽(2211)滑动配合，所述第二板(142)与对应的所述第二槽(2212)滑动配合。4.根据权利要求1所述的滑撑铰链结构，其特征在于，所述第一延伸板(12)与所述第一卡接部(14)围设出第一限位槽(16)，所述第二延伸板(13)与所述第二卡接部(15)围设出第二限位槽(17)，所述第一滑动部(22)的端部卡入所述第一限位槽(16)，并与所述第一限位槽(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李树鹏，何平，
申请(专利权)人：深圳好博窗控技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：