一种新型的铰链制造技术

一种新型的铰链，包括设置在窗框上的窗框安装臂及设置在窗门安装槽上的窗门安装臂，窗框安装臂通过铰接结构与窗门安装臂传动连接；所述窗门安装臂呈平板状且抵靠设置在窗门安装槽外侧并与窗门安装槽相对，窗门安装臂上转动设置有扣装在窗门安装槽内的锁片，窗门安装臂上设有伸入窗门安装槽内的定位凸台；所述定位凸台的数量为两组以上且沿窗门安装臂的长度方向间隔排布，或者，定位凸台的数量为一组；所述定位凸台与锁片之间相互错开。本实用新型专利技术的窗门安装臂不具有安装条，安装时无需对窗门进行额外的铣削加工。进行额外的铣削加工。进行额外的铣削加工。

【技术实现步骤摘要】
一种新型的铰链


[0001]本技术属于窗门五金配件
，具体涉及一种新型的铰链。

技术介绍

[0002]中国专利文献号CN206110935U公开了一种内嵌式隐形铰链，包括窗框连接臂和窗门连接臂，窗框连接臂通过铰链结构与窗门连接臂连接，窗门连接臂包括臂身，臂身沿其长度方向的左右两侧分别向下弯曲形成有用于插装在窗门安装轨内的安装条，安装条沿臂身的长度方向延伸而成；两安装条位于相同的水平高度上且相互平行，臂身相对高于两安装条的水平高度，两安装条与臂身共同构成截面呈拱形的窗门连接臂，窗门连接臂与窗门安装轨装配后，臂身与窗门安装轨的顶面平齐，臂身与窗门安装轨的底面形成镂空部；窗门连接臂的首端设有使其相对窗门调节的微调结构，微调结构包括从臂身的尾部延伸而成的连接板和活动调节连接在连接板上的调节板，调节板设有用于与窗门安装轨导轨紧压固定的锁紧螺钉，连接板和调节板之间设有偏心铆钉，通过转动偏心铆钉，使连接板和调节板之间相互向外延伸或向内收缩；安装条对应窗门连接臂的尾端设有限位卡块；铰链结构包括第一铰链、第二铰链及第三铰链，窗框连接臂通过第一铰链、第二铰链、第三铰链与窗门连接臂连接，形成伸缩式推拉门窗结构。
[0003]问题在于，由于上述窗门连接臂的臂身沿其长度方向的左右两侧分别向下弯曲形成有安装条，安装条从窗门安装轨的端部插装在窗门安装轨内，故需要在窗门侧部铣出与窗门安装轨端部相接的通槽，以便安装条能够插装在窗门安装轨内，使用此种铰链的窗门需要额外进行铣削加工，存在一定的局限性，因此，需要对铰链作进一步改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种新型的铰链，其窗门安装臂不具有安装条，安装时无需对窗门进行额外的铣削加工。
[0005]为达到上述目的，本技术实施例提供的技术方案是：
[0006]一种新型的铰链，包括设置在窗框上的窗框安装臂及设置在窗门安装槽上的窗门安装臂，窗框安装臂通过铰接结构与窗门安装臂传动连接；
[0007]所述窗门安装臂呈平板状且抵靠设置在窗门安装槽外侧并与窗门安装槽相对，窗门安装臂上转动设置有扣装在窗门安装槽内的锁片，窗门安装臂上设有伸入窗门安装槽内的定位凸台。
[0008]所述定位凸台的数量为两组以上且沿窗门安装臂的长度方向间隔排布，或者，定位凸台的数量为一组。
[0009]所述定位凸台与锁片之间相互错开。
[0010]所述定位凸台上旋装有设置在窗门安装槽内底面的第一紧固件；
[0011]所述定位凸台在窗门安装槽上冲压而成，窗门安装槽上背对定位凸台的一侧具有凹槽。
[0012]所述窗门安装臂后部的两侧设有用于抵靠在窗门安装槽端部的凸块。
[0013]所述窗框安装臂上设有第一凹部，第一凹部内设有调节板，铰接结构的一端通过转动铆钉与调节板转动连接，调节板上设有连接在第一凹部上的偏心调节件。
[0014]所述调节板上设有连接在第一凹部上的第二紧固件，偏心调节件、第二紧固件及转动铆钉沿窗框安装臂的长度方向依次设置，偏心调节件位于第二紧固件的前部；
[0015]所述调节板上对应转动铆钉、第二紧固件及偏心调节件分别设有第一安装孔、第二安装孔和偏心调节孔；
[0016]所述第一凹部上对应转动铆钉、第二紧固件及偏心调节件分别设有第一条状孔、第二条状孔和第三安装孔；
[0017]所述转动铆钉设置在铰接结构上并穿装在第一安装孔和第一条状孔上，第二紧固件穿装在第二安装孔和第二条状孔上，偏心调节件穿装在偏心调节孔和第三安装孔上。
[0018]所述偏心调节件为偏心螺丝或者偏心铆钉。
[0019]所述铰接结构包括第一连接臂、第二连接臂及第三连接臂，窗框安装臂上设有位于第一凹部前方的条状槽；
[0020]所述第一连接臂的第一端通过转动铆钉与调节板的后部转动连接，第一连接臂的第二端与第二连接臂的第一端转动连接；
[0021]所述第二连接臂的第二端与窗门安装臂的中部转动连接；
[0022]所述第三连接臂的第一端转动设置在条状槽上且第三连接臂的第一端滑动设置在条状槽上，第三连接臂的第二端与窗门安装臂的后部转动连接，第一连接臂和第三连接臂之间通过支点铆钉转动连接。
[0023]所述窗框安装臂上设有位于条状槽前部的第二凹部，第二凹部设有安装在窗框上的第三紧固件；
[0024]所述第一凹部和第二凹部均在窗框安装臂上冲压而成，窗框安装臂上背对第一凹部和第二凹部的一侧均设有凸部。
[0025]本技术的有益效果如下：
[0026]本技术的窗门安装臂不具有安装条，安装时无需对窗门进行额外的铣削加工，方便铰链与窗门的安装。
附图说明
[0027]图1为本技术一实施例的结构示意图。
[0028]图2为本技术一实施例的结构示意图。
[0029]图3为本技术一实施例的分解图。
[0030]图4为本技术一实施例窗门安装臂与窗门安装槽的装配示意图。
具体实施方式
[0031]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0032]参见图1
‑
4，本新型的铰链，包括设置在窗框上的窗框安装臂1及设置在窗门安装
槽16上的窗门安装臂2，窗框安装臂1通过铰接结构与窗门安装臂2传动连接；
[0033]所述铰接结构的设置用于实现窗框安装臂1和窗门安装臂2之间的相对展开以及相对收合，从而实现窗门相对于窗框的打开和关闭；
[0034]所述窗门安装臂2呈平板状且抵靠设置在窗门安装槽16外侧并与窗门安装槽16相对，窗门安装臂2上转动设置有扣装在窗门安装槽16内的锁片3，窗门安装臂2上设有伸入窗门安装槽16内的定位凸台4。
[0035]参见图4，所述窗门安装槽16上部的宽度（即窗门安装槽16上部的开口）小于窗门安装槽16下部的宽度；
[0036]本技术的窗门安装臂2不具有安装条，安装时无需对窗门进行额外的铣削加工，方便铰链与窗门的安装，呈平板状的窗门安装臂2抵靠设置在窗门安装槽16外侧，定位凸台4伸入窗门安装槽16内以辅助窗门安装臂2与窗门安装槽16之间的定位，锁片3伸入窗门安装槽16内后，对锁片3进行转动，使锁片3两侧扣装在窗门安装槽16内。
[0037]具体地，所述锁片3的宽度小于窗门安装槽16开口的宽度，转动调整锁片3以使锁片3能够进入窗门安装槽16内，锁片3长度大于窗门安装槽16开口的宽度，锁片3长度方向的两侧设有向下折弯的限位片31，转动调整锁片3以使限位片31抵靠在窗门安装槽16下部的内侧。
[0038]进一步地，所述定位凸台4的数量为两组以上且沿窗门安装臂2的长度方向间隔排布，或者，定位凸台4的数量为一组。
[0039本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型的铰链，其特征在于，包括设置在窗框上的窗框安装臂（1）及设置在窗门安装槽（16）上的窗门安装臂（2），窗框安装臂（1）通过铰接结构与窗门安装臂（2）传动连接；所述窗门安装臂（2）呈平板状且抵靠设置在窗门安装槽（16）外侧并与窗门安装槽（16）相对，窗门安装臂（2）上转动设置有扣装在窗门安装槽（16）内的锁片（3），窗门安装臂（2）上设有伸入窗门安装槽（16）内的定位凸台（4）。2.根据权利要求1所述新型的铰链，其特征在于，所述定位凸台（4）的数量为两组以上且沿窗门安装臂（2）的长度方向间隔排布，或者，定位凸台（4）的数量为一组。3.根据权利要求1所述新型的铰链，其特征在于，所述定位凸台（4）与锁片（3）之间相互错开。4.根据权利要求1所述新型的铰链，其特征在于，所述定位凸台（4）上旋装有设置在窗门安装槽（16）内底面的第一紧固件；所述定位凸台（4）在窗门安装槽（16）上冲压而成，窗门安装槽（16）上背对定位凸台（4）的一侧具有凹槽（17）。5.根据权利要求1所述新型的铰链，其特征在于，所述窗门安装臂（2）后部的两侧设有用于抵靠在窗门安装槽（16）端部的凸块（5）。6.根据权利要求1所述新型的铰链，其特征在于，所述窗框安装臂（1）上设有第一凹部（6），第一凹部（6）内设有调节板（7），铰接结构的一端通过转动铆钉（19）与调节板（7）转动连接，调节板（7）上设有连接在第一凹部（6）上的偏心调节件（8）。7.根据权利要求6所述新型的铰链，其特征在于，所述调节板（7）上设有连接在第一凹部（6）上的第二紧固件，偏心调节件（8）、第二紧固件及转动铆钉（19）沿窗框安装臂（1）的长度方向依次设置，偏心调节件（8）位于第二紧固件的前部；所述调节板（7）上对应转动铆钉（19）、...

【专利技术属性】
技术研发人员：张德华，
申请(专利权)人：张德华，
类型：新型
国别省市：