本实用新型专利技术公开了一种生产三氯氧磷的过滤装置，包括反应桶、成品收集罐、废气处理罐和水箱，所述反应桶和成品收集罐之间设置有冷凝蒸馏器，所述反应桶和废气处理罐之间通过第三管道连通，所述废气处理罐和水箱之间连通有水管，所述第三管道的端部安装有密封过滤组件，所述密封过滤组件包括第一密封环和第二密封环，所述第一密封环和第二密封环之间卡接固定有过滤板，本实用新型专利技术可过滤出氯化氢气体中掺杂的一些杂质和未完全反应的三氯化磷，提高氯化氢气体的纯度，有利于后续的加工利用，进而提高了制备的盐酸溶液的品质，在一定程度上提高了中对氯化氢气体的利用效率，节约了资源。节约了资源。节约了资源。
【技术实现步骤摘要】
一种生产三氯氧磷的过滤装置
[0001]本技术涉及三氯氧磷生产
，具体为一种生产三氯氧磷的过滤装置。
技术介绍
[0002]三氯氧磷，一种工业化工原料，为无色透明的发烟液体。无色透明的带刺激性臭味和蒜味的液体，广泛用于农药、医药、染料、磷酸酯及阻燃剂的生产，是制造有机磷农药除草剂、杀虫脒等的原料，用于生产塑料增塑剂。还用于长效磺胺药品的氯化反应，是生产染料的中间体，有机合成的氯化剂和催化剂、铀矿提取剂等，将三氯化磷加入反应器中，通入氯气，同时滴加水，控制氯水比在3.94左右，通氯气和滴水速度分别为25～35kg/h和6.25～8.8kg/h。用夹套蒸汽加热至105～109℃使反应器内反应物汽化，经冷凝器冷凝后，再回流入反应器中。二次通入氯气，继续氯化残存的三氯化磷。回流至反应物色泽洁白、三氯化磷残存量在0.2%以下时，可由冷凝器导出作为三氯氧磷成品。
[0003]三氯氧磷在生产的过程中会产生较多的氯化氢气体，且产生的氯化氢气体中会掺杂一些杂质和未完全反应的三氯化磷，降低了氯化氢气体的纯度，而且现有技术中对氯化氢气体的利用效率不高，造成资源的浪费，因此我们需要提出一种生产三氯氧磷的过滤装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种生产三氯氧磷的过滤装置，可过滤出氯化氢气体中掺杂的一些杂质和未完全反应的三氯化磷，提高氯化氢气体的纯度，有利于后续的加工利用，进而提高了制备的盐酸溶液的品质，在一定程度上提高了中对氯化氢气体的利用效率，节约了资源，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生产三氯氧磷的过滤装置，包括反应桶、成品收集罐、废气处理罐和水箱，所述反应桶和成品收集罐之间设置有冷凝蒸馏器，所述反应桶和废气处理罐之间通过第三管道连通，所述废气处理罐和水箱之间连通有水管，所述第三管道的端部安装有密封过滤组件，所述密封过滤组件包括第一密封环和第二密封环，所述第一密封环和第二密封环之间卡接固定有过滤板，所述废气处理罐的内部转动安装有连接片。
[0006]优选的，所述反应桶和冷凝蒸馏器连通有第一管道，所述成品收集罐和冷凝蒸馏器之间连通有第二管道。
[0007]优选的，所述废气处理罐的底部安装有底座，所述底座的内部固定安装有电机，所述电机输出轴一端通过联轴器固定连接有转轴，所述连接片固定安装于转轴上。
[0008]优选的，所述废气处理罐的内顶部安装有喷头，所述喷头设置为雾化喷头，所述喷头连接在水管的端部。
[0009]优选的，所述第一密封环上开设有第一缺槽，所述第二密封环上开设有第二缺槽，所述过滤板卡接于第一缺槽和第二缺槽组成的空间的内部。
[0010]优选的，所述水管上分别安装有水泵和流量计，所述成品收集罐、废气处理罐和水箱上均安装有排液管。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]通过密封过滤组件、废气处理罐、喷头和连接片的设计，第一密封环和第二密封环之间卡接固定有过滤板，过滤板设置为活性炭过滤板，可吸收过滤产生的氯化氢气体中掺杂的杂质和未完全反应的三氯化磷，水箱中的水经过水管进入喷头，且水以雾化水的形式从喷头喷出，大大提高了氯化氢气体和水的接触面积，进而提高了对氯化氢气体的吸收效果，电机带动转轴转动，转轴带动连接片转动，可使废气处理罐内部的气流旋转，进一步加速氯化氢气体和水的充分接触，形成盐酸溶液；
[0013]本技术可过滤出氯化氢气体中掺杂的一些杂质和未完全反应的三氯化磷，提高氯化氢气体的纯度，有利于后续的加工利用，进而提高了制备的盐酸溶液的品质，在一定程度上提高了中对氯化氢气体的利用效率，节约了资源。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术废气处理罐的内部结构示意图；
[0016]图3为本技术密封过滤组件的结构示意图。
[0017]图中：1、反应桶；2、第一管道；3、冷凝蒸馏器；4、第二管道；5、成品收集罐；6、密封过滤组件；61、第一密封环；62、第二密封环；63、过滤板；64、第一缺槽；65、第二缺槽；7、第三管道；8、废气处理罐；9、底座；10、水管；11、水箱；12、电机；13、转轴；14、连接片；15、喷头。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在不同附图中以相同标号来标示相同或类似组件；另外请了解文中诸如“第一”、“第二”、“第三”、“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”、“端”、“部”、“段”、“宽度”、“厚度”、“区”等等及类似用语仅便于看图者参考图中构造以及仅用于帮助描述本技术而已，并非是对本技术的限定。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种生产三氯氧磷的过滤装置，包括反应桶1、成品收集罐5、废气处理罐8和水箱11，反应桶1上分别设置有三氯化磷进料口、氯气进气口和注水口，成品收集罐5、废气处理罐8和水箱11上均安装有排液管，反应桶1和成品收集罐5之间设置有冷凝蒸馏器3，冷凝蒸馏器3利用产品组成沸点不同，使低沸点组分蒸发，再冷凝以分离整个组分的单元，反应桶1和冷凝蒸馏器3连通有第一管道2，成品收集罐5和冷凝蒸馏器3之间连通有第二管道4，促使反应桶1和成品收集罐5连通；
[0021]反应桶1和废气处理罐8之间通过第三管道7连通，废气处理罐8和水箱11之间连通有水管10，水管10上分别安装有水泵和流量计，水泵可将水箱11中的水抽进废气处理罐8内，流量计可根据排进废气处理罐8内的氯化氢气体的量控制给水量，制备一定浓度的盐
酸，废气处理罐8的内顶部安装有喷头15，喷头15设置为雾化喷头，喷头15连接在水管10的端部，水从喷头15内以雾化水的形式被喷出，大大提高了氯化氢气体和水的接触面积，进而提高了对氯化氢气体的吸收效果；
[0022]第三管道7的端部安装有两组密封过滤组件6，防止氯化氢气体泄漏，密封过滤组件6包括第一密封环61和第二密封环62，一组第一密封环61固定安装于反应桶1上，另一组第一密封环61安装于废气处理罐8上，且第三管道7的端部密封安装于第二密封环62上，第一密封环61和第二密封环62之间卡接固定有过滤板63，过滤板63设置为活性炭过滤板，可吸收过滤产生的氯化氢气体中掺杂的杂质和未完全反应的三氯化磷，第一密封环61上开设有第一缺槽64，第二密封环62上开设有第二缺槽65，过滤板63卡接于第一缺槽64和第二缺槽65组成的空间的内部，便于更换过滤板63；
[0023]废气处理罐8的内部转动安装有连接片14，废气处理罐8的底部安装有底座9，底座9本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生产三氯氧磷的过滤装置，包括反应桶（1）、成品收集罐（5）、废气处理罐（8）和水箱（11），其特征在于：所述反应桶（1）和成品收集罐（5）之间设置有冷凝蒸馏器（3），所述反应桶（1）和废气处理罐（8）之间通过第三管道（7）连通，所述废气处理罐（8）和水箱（11）之间连通有水管（10），所述第三管道（7）的端部安装有密封过滤组件（6），所述密封过滤组件（6）包括第一密封环（61）和第二密封环（62），所述第一密封环（61）和第二密封环（62）之间卡接固定有过滤板（63），所述废气处理罐（8）的内部转动安装有连接片（14）。2.根据权利要求1所述的一种生产三氯氧磷的过滤装置，其特征在于：所述反应桶（1）和冷凝蒸馏器（3）连通有第一管道（2），所述成品收集罐（5）和冷凝蒸馏器（3）之间连通有第二管道（4）。3.根据权利要求1所述的一种生产三氯氧磷的过滤装置，其特征在于：所述废气处...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴陶陶，李永，魏泽军，王同胜，崔远闯，
申请(专利权)人：泰安亚荣生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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