一种新型二联计量泵制造技术

本实用新型专利技术属于一种新型二联计量泵，其特征在于包括第一计量泵和第二计量泵，所述第一计量泵与第二计量泵之间通过联轴器传动连接，所述联轴器的两端分别与两端的计量泵的主轴固定连接，所述第一计量泵上设置有电机，所述电机的转轴与所述第一计量泵内部的传动组件连接，通过所述联轴器配合，使所述电机同时驱动所述第一计量泵与第二计量泵之间。本实用新型专利技术二联计量泵，两组计量泵通过联轴器连接，电机转动同时带动两组计量泵运行，在保证计量泵正常运行的前提下，能够减少电机的数量，降低二联计量泵的实际电能消耗，节能减排，提高经济效益。济效益。济效益。

【技术实现步骤摘要】
一种新型二联计量泵


[0001]本技术属于计量泵
，具体是一种新型二联计量泵。

技术介绍

[0002]计量泵又称比例泵，是求送液量改变时，可以方便而准确地借助调节偏心轮的偏心距离,来改变栓塞的冲程而实现。传统的计量泵，一般都是由电机、传动箱、缸体等三部分组成，每个计量泵都需要单独配备电机，在实际运用过程中，能耗大，不环保。

技术实现思路

[0003]为了弥补现有技术的不足，本技术提供了一种新型二联计量泵。
[0004]所述的一种新型二联计量泵，其特征在于包括第一计量泵和第二计量泵，所述第一计量泵与第二计量泵之间通过联轴器传动连接，所述联轴器的两端分别与两端的计量泵的主轴固定连接，所述第一计量泵上设置有电机，所述电机的转轴与所述第一计量泵内部的传动组件连接，通过所述联轴器配合，使所述电机同时驱动所述第一计量泵与第二计量泵。
[0005]所述的新型二联计量泵，其特征在于所述第一计量泵的主轴上套设有变向齿轮，所述转轴上套设有齿轮，所述变向会齿轮与所述齿轮啮合连接，转轴转动时驱动所述主轴转动。
[0006]所述的新型二联计量泵，其特征在于所述第一计量泵的内部设置有主轴腔，所述主轴限位设置在所述主轴腔中，所述主轴上还设置有调节芯轴。
[0007]所述的新型二联计量泵，其特征在于所述主轴的外端上通过轴承座装配设置有调节丝杆，所述轴承座包括轴承以及压紧螺帽，所述压紧螺帽将所述轴承压紧设置在所述轴承座上，所述调节丝杆穿过所述轴承座与所述压紧螺帽连接。
[0008]所述的新型二联计量泵，其特征在于第一计量泵上还设置有计量组件，所述计量组件包括介质输送器以及设置在所述介质输送器内部的活塞组件，所述活塞组件包括在所述介质输送器内部往复移动的柱塞。
[0009]所述的新型二联计量泵，其特征在于所述柱塞的一端设置在所述介质输送器中，另一端通过连杆接头连接在所述第一计量泵的传动组件的连杆上。
[0010]所述的新型二联计量泵，其特征在于所述连杆与套设在主轴上的传动件传动连接，运行时通过所述连杆驱动所述柱塞在所述介质输送器中活塞运动。
[0011]所述的新型二联计量泵，其特征在于所述第二计量泵的传动组件与所述第一计量泵的传动组件结构相同。
[0012]所述的新型二联计量泵，其特征在于所述第二计量泵的计量组件与所述第一计量泵的计量组件结构相同。
[0013]与现有技术相比，本技术有以下优点：
[0014]本技术二联计量泵，两组计量泵通过联轴器连接，电机转动同时带动两组计
量泵运行，在保证计量泵正常运行的前提下，能够减少电机的数量，降低二联计量泵的实际电能消耗，节能减排，提高经济效益。
附图说明
[0015]图1为本技术计量泵的结构示意图；
[0016]图2为本技术内部结构示意图。
具体实施方式
[0017]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“上”、“内侧”、“水平”、“同轴”、“中央”、“端部”、“长度”、“外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0018]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0019]如图1
‑
2所示，一种新型二联计量泵，其特征在于包括第一计量泵1和第二计量泵2，所述第一计量泵与第二计量泵之间通过联轴器7传动连接，所述联轴器7的两端分别与两端的计量泵的主轴102固定连接，所述第一计量泵1上设置有电机3，所述电机的转轴301与所述第一计量泵内部的传动组件连接，通过所述联轴器配合，使所述电机同时驱动所述第一计量泵与第二计量泵。
[0020]所述第一计量泵的主轴上套设有变向齿轮105，所述转轴上套设有齿轮302，所述变向会齿轮与所述齿轮啮合连接，转轴转动时驱动所述主轴转动。
[0021]所述第一计量泵的内部设置有主轴腔103，所述主轴102限位设置在所述主轴腔中，所述主轴上还设置有调节芯轴1012。
[0022]所述主轴的外端上通过轴承座107装配设置有调节丝杆108，所述轴承座包括轴承106以及压紧螺帽109，所述压紧螺帽将所述轴承压紧设置在所述轴承座上，所述调节丝杆穿过所述轴承座与所述压紧螺帽连接。
[0023]第一计量泵上还设置有计量组件4，所述计量组件4包括介质输送器402以及设置在所述介质输送器内部的活塞组件，所述活塞组件包括在所述介质输送器内部往复移动的柱塞401。
[0024]所述柱塞的一端设置在所述介质输送器中，另一端通过连杆接头1011连接在所述第一计量泵的传动组件的连杆1010上。
[0025]所述连杆与套设在主轴上的传动件104传动连接，运行时通过所述连杆驱动所述柱塞在所述介质输送器中活塞运动。
[0026]所述第二计量泵的传动组件与所述第一计量泵的传动组件结构相同。
[0027]所述第二计量泵的计量组件与所述第一计量泵的计量组件结构相同。
[0028]联轴器为金属膜片联轴节器，具有高扭矩、高靠性，抗冲击力强且耐高温。通过该联轴器将两组计量泵进行传动连接。计量泵的上端，设置有进油口101，两组计量泵固定安装在底座5上。每一组计量泵的侧边，分别设置有调节旋钮6，调节旋钮6与调节丝杆连接，旋转调节旋钮6控制调节丝杆调节。
[0029]使用时，本技术二联计量泵，两组计量泵通过联轴器连接，电机转动同时带动两组计量泵运行，在保证计量泵正常运行的前提下，能够减少电机的数量，降低二联计量泵的实际电能消耗，节能减排，提高经济效益。
[0030]最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型二联计量泵，其特征在于包括第一计量泵(1)和第二计量泵(2)，所述第一计量泵与第二计量泵之间通过联轴器(7)传动连接，所述联轴器(7)的两端分别与两端的计量泵的主轴(102)固定连接，所述第一计量泵(1)上设置有电机(3)，所述电机的转轴(301)与所述第一计量泵内部的传动组件连接，通过所述联轴器配合，使所述电机同时驱动所述第一计量泵与第二计量泵。2.根据权利要求1所述的新型二联计量泵，其特征在于所述第一计量泵的主轴上套设有变向齿轮(105)，所述转轴上套设有齿轮(302)，所述变向齿轮与所述齿轮啮合连接，转轴转动时驱动所述主轴转动。3.根据权利要求1所述的新型二联计量泵，其特征在于所述第一计量泵的内部设置有主轴腔(103)，所述主轴(102)限位设置在所述主轴腔中，所述主轴上还设置有调节芯轴(1012)。4.根据权利要求3所述的新型二联计量泵，其特征在于所述主轴的外端上通过轴承座(107)装配设置有调节丝杆(108)，所述轴承座包括轴承(106)以及压紧螺帽(109)，所述压紧螺帽将所述轴承压紧设...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱启发，
申请(专利权)人：浙江力高泵业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：