一种清理单晶炉内杂质底料的吸杂罐的制备方法技术

一种清理单晶炉内杂质底料的吸杂罐的制备方法，该方法制备的吸杂罐包括罐体、密封板和吸杂管，具体步骤为，先分别制作罐体、密封板和吸杂管，然后将罐体、密封板和吸杂管依次拼装成型得到吸杂罐生坯，接着将吸杂罐生坯进行烧结得到成品，最后检验合格后即可。该方法设计合理、易于操作，制备的吸杂罐能够将单晶炉内拉棒后剩余的高杂质含量的埚底料吸出，有效解决了单晶炉拉棒多次加料后，杂质富集无法拉制更多晶棒和后期晶棒质量降低的问题。制更多晶棒和后期晶棒质量降低的问题。制更多晶棒和后期晶棒质量降低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种清理单晶炉内杂质底料的吸杂罐的制备方法


[0001]本专利技术涉及单晶拉晶
，特别是一种清理单晶炉内杂质底料的吸杂罐的制备方法。

技术介绍

[0002]目前，单晶拉棒由于采用了二次加料的方式，较传统的拉制一根棒停炉一次有显著改善，现有技术一般可达到多根棒才停炉一次。但是，由于多次加料导致杂质富集在坩埚底部，因而拉制多根单晶棒后即无法再通过二次加料的方式进行继续拉棒，需停炉清理，造成了无形的成本增加；并且，由于杂质的富集，拉制晶棒到三根以后，晶棒质量也会呈现明显的降低趋势。

技术实现思路

[0003]本专利技术所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种清理单晶炉内杂质底料的吸杂罐的制备方法，该方法制备的吸杂罐能够在线将单晶炉内拉棒后剩余的高杂质含量的埚底料吸出，有效增加拉棒量，并且显著降低多次拉棒晶棒间质量差异性。
[0004]本专利技术所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的。本专利技术是一种清理单晶炉内杂质底料的吸杂罐的制备方法，该方法制备的吸杂罐包括罐体、密封板和吸杂管，具体步骤如下：（1）制作本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种清理单晶炉内杂质底料的吸杂罐的制备方法，其特征在于：该方法制备的吸杂罐包括罐体、密封板和吸杂管，具体步骤如下：（1）制作罐体：先将2个具有半个吸杂罐罐体形状的模具拼合起来，然后将浆料浇筑在模具拼合空间中，接着采用单面吸浆的方法吸浆2
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3h，待罐体壁厚达到8
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20mm后将剩余浆料倒出，即可得到吸杂罐的罐体；（2）制作吸杂管：先将2个具有半个吸杂管形状的模具拼合起来，然后在模具拼合后的空间中间插入一根成型棍，接着，将浆料浇筑在模具和成型棍之间，待浆料完全固化后拔出成型棍，拆开模具即可得到吸杂管；（3）制作密封板：将于罐体底部形状一致的成型圈放置在成型板上，然后向成型圈内浇入浆料，待浆料固化成型后，即可得到密封板；（4）将成型得到的罐体、吸杂管、密封板放置到烘箱中固化4
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8h；（5）将固化后的罐体、吸杂管、密封板按照吸杂罐的具体尺寸要求对表面进行拼缝、修整，并在罐体上挖设与吸杂管配合的安装孔，再利用压缩空气清洁干净；（6）将吸杂管安装到罐体上，先将吸杂管插入安装孔、并定位，接着利用浆料浇筑到吸杂管与安装孔之间的缝隙中，然后固化2
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3h；（7）将密封板安装到罐体上，先将密封板放置到罐体底部、并定位，接着利用浆料浇筑到密封板与罐体之间的缝隙中，然后固化2
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3h；（8）将安装后的罐体放入烘箱，在45
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100℃下烘干3
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8h，接着，将罐体冷却到室温后进行修补检查，即可得到吸杂罐生坯；（9）将吸杂罐生坯进行烧结，烧结温度在1050
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【专利技术属性】
技术研发人员：陈梦楠，
申请(专利权)人：江苏神汇新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：