一种双向叠合板预制底板拼缝构造及其施工方法技术

本发明专利技术提供一种双向叠合板预制底板拼缝构造及其施工方法。所述双向叠合板预制底板拼缝构造包括预制底板、现浇层、弯起钢筋组件、配筋和多个分布筋，所述预制底板之间形成拼缝，所述配筋设于所述现浇层内，多个所述分布筋在所述预制底板和现浇层内均布，所述弯起钢筋组件自所述预制底板的拼缝处向现浇层方向凸伸，且所述弯起钢筋组件与所述分布筋互为垂直连接；所述配筋与所述分布筋互为垂直连接。与相关技术相比，本发明专利技术所提供的双向叠合板预制底板拼缝构造无需模具开洞，提高生产效率，降低模具摊销，降低叠合板成本。降低叠合板成本。降低叠合板成本。

【技术实现步骤摘要】
一种双向叠合板预制底板拼缝构造及其施工方法


[0001]本专利技术涉及建筑施工
，尤其涉及一种双向叠合板预制底板拼缝构造及其施工方法。

技术介绍

[0002]现阶段装配式建筑中，普遍采用叠合楼板。现行做法的缺点有如下几点：(1)叠合楼板预制底板生产时，模具需要开孔，导致模具刚度强度降低，易变性，周转次数降低，且无法通用，模具规格增多，造成了模具成本摊销增加，叠合板费用升高；(2)叠合楼板后浇带的宽度≤300mm，使叠合楼板配筋智能采用φ8mm的钢筋，否则无法满足锚固要求，导致较大配筋的楼板无法按叠合板设计；(3)整体式后浇带需要单独设置支撑，导致现场叠合板支撑无法连接，造成现场支模复杂，支撑稳定性降低；(4)后浇带较宽，现场浇筑混凝土时容易涨模、漏浆，无法实现叠合板板底免抹灰，后处理复杂，不能达到降本增效的目的；(5)按现行规范、图集如采用不出筋的密拼做法，叠合板现浇层需至少80mm，总厚度需做140mm厚，楼板厚度增加，导致增加楼板构造配筋、加大主体自重，梁、柱配筋、基础成本都会相应增加，造成成本、材料的浪费；(6)现行规范、图集中无窄拼缝做法，无法消除预制底板在生成、安装中的累积误差，需要施工精度高，安装难度大。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种双向叠合板预制底板拼缝构造及其施工方法，无需模具开动，降低模具摊销，还降低了漏浆风险，提升安装效率。
[0004]本专利技术的技术方案是：一种双向叠合板预制底板拼缝构造包括两个相对设置的预制底板及设于两个所述预制底板上端的现浇层，两个所述预制底板之间形成拼缝，所述双向叠合板预制底板拼缝构造还包括弯起钢筋组件、配筋和多个分布筋，所述配筋设于所述现浇层内，多个所述分布筋在所述预制底板和现浇层内均布，所述弯起钢筋组件自所述预制底板的拼缝处向现浇层方向凸伸，且所述弯起钢筋组件与所述分布筋互为垂直连接；所述配筋与所述分布筋互为垂直连接。
[0005]上述方案中，通过在两个预制底板之间形成拼缝的做法，不仅降低了漏浆风险，还在该拼缝处消除了预制底板在生产、安装时的累计误差，提升安装效率；通过设置伸出的弯起钢筋组件将预制底板与现浇层中处各钢筋锚固，无需模具开洞，提升生产效率，降低模具摊销，降低叠合板成本。
[0006]垂直连接是指在同一个水平面上相互垂直并连接。
[0007]优选的，所述弯起钢筋组件包括在所述预制底板中设有的底筋、在所述预制底板上方设置的顶筋及连接于所述底筋和顶筋之间的连接筋，所述顶筋与现浇层中的分布筋连接，所述底筋与预制底板中的分布筋连接。
[0008]优选的，所述顶筋在一侧的预制底板上的两个分布筋之间的间距为La，该侧的预制底板在拼缝处的边沿至该预制底板与顶筋的边沿平齐线之间的间距为L1，L1≥1.2La；所
述顶筋在另一侧的预制底板上的两个分布筋之间的间距为Lb，该另一侧的预制底板在拼缝处的边沿至该预制底板与顶筋的边沿平齐线之间的间距为L2，L2≥1.2Lb,且L1＝L2，La＝Lb。
[0009]上述各设计参数并结合弯起钢筋组件沿拼缝为对称的结构，使叠合板的满足刚性防水要求及承载力要求。
[0010]优选的，一侧的所述预制底板上的所述顶筋上设置至少两个间距小于或等于250mm的分布筋，所述分布筋的直径为φ6mm。
[0011]拼缝与弯起钢筋组件的设计结构，消除了现用技术只能用φ8mm的钢筋的限值，任何楼板均可按此连接方式进行拆分，不受配筋大小、钢筋直径的限值。且顶筋上的分布筋的间距能够增加预制底板与现浇层的结合强度。
[0012]优选的，所述弯起钢筋组件和配筋沿所述预制底板的长度方向间隔布设多个，多个所述分布筋分别将间隔布设的多个弯起钢筋组件连接，并且多个所述分布筋分别将间隔布设的多个配筋连接。
[0013]优选的，在所述拼缝处设有构造筋，所述构造筋与拼缝的长度延伸方向平行；所述弯起钢筋组件凸伸至预制底板上方的部位通过拉筋与所述构造筋相连。
[0014]所述构造筋和拉紧的结构及设置的位置，能够提升叠合板的抗裂性能，降低开裂风险。
[0015]优选的，所述双向叠合板预制底板拼缝构造还包括多个三角桁架筋，多个所述三角桁架筋连接于位于所述预制底板中的弯起钢筋组件和分布筋与所述配筋和之间。
[0016]优选的，所述预制底板在拼缝处的边沿至该预制底板上临近的三角桁架筋之间的间距小于或等于200mm。
[0017]该数值的设定可以满足叠合板在运输时的整体强度，减少开裂风险。
[0018]优选的，所述预制底板在拼缝处设有60mm
×
20mm的倒角，所述倒角临近所述现浇层设置。以提高混凝土对钢筋的握裹作用；所述预制底板的拼缝处在远离现浇层的一侧设有10mm
×
10mm的倒角，该倒角能够降低漏浆风险。
[0019]本专利技术还提供一种双向叠合板预制底板拼缝构造的施工方法，包括以下步骤：
[0020]1)将两个预制底板相对设置，并在该两个预制底板之间形成宽度为30mm～60mm的拼缝；
[0021]2)在预制底板中设置弯起钢筋组件，且所述弯起钢筋组件沿所述预制底板的长度方向间隔布设多个；所述弯起钢筋组件伸出预制底板的上方，该伸出部位垂直连接至少四个分布筋，位于单侧的预制底板的弯起钢筋组件上设置的分布筋至少为两个；
[0022]3)在弯起钢筋组件位于预制底板中的部位连接多个三角桁架筋，并在三角桁架筋的顶部连接配筋，所述配筋布设的位置及数量与所述弯起钢筋组件对应，多个所述配筋通过分布筋相连；三角桁架筋在预制底板中的部位与预制底板中的分布筋连接；
[0023]4)在拼缝处设置与拼缝长度延伸方向平行的构造筋，并用拉筋连接构造筋与弯起钢筋组件位于预制底板上方的部位；
[0024]5)在拼缝处的底部设置能将拼缝封堵的模板；
[0025]6)在预制底板上浇筑混凝土，使其覆盖三角桁架筋、弯起钢筋组件、拼缝及配筋，最终形成现浇层；
[0026]7)拆除封堵模板，完成双向叠合板预制底板拼缝构造的施工。
[0027]与相关技术相比，本专利技术的有益效果为：
[0028]一、叠合板通过弯起钢筋组件相互锚固连接，无需模具开洞，提高生产效率，降低模具摊销，降低叠合板成本；
[0029]二、消除了只能用φ8钢筋的限值，任何楼板均可按此连接方式进行拆分，不受配筋大小、钢筋直径的限值；
[0030]三、30mm～60mm宽的窄拼缝连接方式，采用专用的定制封堵模板，不影响楼板支撑的连续设置，节省了支撑，提升施工效率；
[0031]四、30mm～60mm宽的窄拼缝的做法，降低了漏浆风险，免除了防漏浆措施，可以真正达到板底免抹灰，实现降本增效，节能环保的目的；
[0032]五、能在窄拼缝处消除预制底板在生成、安装时的累积误差，减低了对施工精度的要求，提升安装效率。
附图说明
[0033]图1为本专利技术提供的双向叠合板预制底板拼缝构造的横截面的结构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双向叠合板预制底板拼缝构造，包括两个相对设置的预制底板(1)及设于两个所述预制底板(1)上端的现浇层(2)，其特征在于，两个所述预制底板(1)之间形成拼缝(3)，所述双向叠合板预制底板拼缝构造还包括弯起钢筋组件(4)、配筋(5)和多个分布筋(6)，所述配筋(5)设于所述现浇层(2)内，多个所述分布筋(6)在所述预制底板(1)和现浇层(2)内均布，所述弯起钢筋组件(4)自所述预制底板(1)的拼缝处向现浇层(2)的方向凸伸，且所述弯起钢筋组件(4)与所述分布筋(6)互为垂直连接；所述配筋(5)与所述分布筋(6)互为垂直连接。2.根据权利要求1所述的双向叠合板预制底板拼缝构造，其特征在于，所述弯起钢筋组件(4)包括在所述预制底板(1)中设有的底筋(41)、在所述预制底板(1)上方设置的顶筋(42)及连接于所述底筋(41)和顶筋(42)之间的连接筋(43)，所述顶筋(42)与现浇层(2)中的分布筋(6)连接，所述底筋(41)与预制底板(1)中的分布筋(6)连接。3.根据权利要求2所述的双向叠合板预制底板拼缝构造，其特征在于，所述顶筋(42)在一侧的预制底板(1)上的两个分布筋(6)之间的间距为La，该侧的预制底板(1)在拼缝(3)处的边沿至该预制底板(1)与顶筋(42)的边沿平齐线之间的间距为L1，L1≥1.2La；所述顶筋(42)在另一侧的预制底板(1)上的两个分布筋(6)之间的间距为Lb，该另一侧的预制底板(1)在拼缝(3)处的边沿至该预制底板(1)与顶筋(42)的边沿平齐线之间的间距为L2，L2≥1.2Lb,且L1＝L2，La＝Lb。4.根据权利要求2所述的双向叠合板预制底板拼缝构造，其特征在于，一侧的所述预制底板(1)上的所述顶筋(42)上设置至少两个间距L3≤250mm的分布筋(6)，所述分布筋(6)的直径为φ6mm。5.根据权利要求1所述的双向叠合板预制底板拼缝构造，其特征在于，所述弯起钢筋组件(4)和配筋(5)沿所述预制底板(1)的长度方向间隔布设多个，多个所述分布筋(6)分别将间隔布设的多个弯起钢筋组件(4)连接，并且多个所述分布筋(6)分别将间隔布设的多个配筋(5)连接。6.根据权利要求1所述的双向叠合板预制底板拼缝构造，其特征在于，在所述拼缝(3)处设有构造筋(7)，所述构造筋(7)与拼缝(3)的长度延伸方向平行；所述弯起...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢志宇，张小平，卢少华，魏金发，王文，
申请(专利权)人：内蒙古中朵远大建筑工业有限公司，
类型：发明
国别省市：