用于水表生产的表面抛光装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及水表生产的技术领域，特别是涉及一种用于水表生产的表面抛光装置，其使水表在抛光时不需要再次进行拆卸来完成抛光流程，减少在固定时与抛光刷上下对齐所浪费的时间，提高装置的工作效率，提高实用性；包括底座、工作台、顶板、液压缸、安装箱和抛光电机，输出轴底端与安装箱顶端中央区域连接，抛光电机输出端可拆卸设置有抛光刷；还包括左支板、右支板、丝杠、第一减速机、第一电机、左活动板、右活动板、第一限位杆、第二限位杆、固定块、螺纹杆、手轮、左夹板、同心轴、右夹板、第一皮带轮、安装板、第二电机、第二减速机、第二皮带轮和皮带，左支板和右支板底端分别与工作台顶端左半区域和右半区域连接。域和右半区域连接。域和右半区域连接。

【技术实现步骤摘要】
用于水表生产的表面抛光装置


[0001]本专利技术涉及水表生产的
，特别是涉及一种用于水表生产的表面抛光装置。

技术介绍

[0002]众所周知，用于水表生产的表面抛光装置是一种用于水表生产加工的辅助装置，其在水表生产的领域中得到了广泛的使用；现有的用于水表生产的表面抛光装置包括底座、工作台、顶板、液压缸、安装箱和抛光电机，工作台底端与底座顶端连接，顶板底端设置有多组支架，多组支架底端均与工作台顶端连接，液压缸安装在顶板底端中央区域，液压缸输出端设置有输出轴，输出轴底端与安装箱顶端中央区域连接，安装箱内部设置有安装腔，安装箱底端设置有安装口，安装口与安装腔连通，抛光电机安装在安装腔内部，抛光电机输出端可拆卸设置有抛光刷；现有的用于水表生产的表面抛光装置使用时，首先将水表固定在工作台上方，之后为抛光电机通电，然后抛光电机带动抛光刷旋转，控制液压缸带动安装箱下降使抛光刷对水表表面进行抛光即可；现有的用于水表生产的表面抛光装置使用中发现，在对水表进行抛光时，对水表的一面抛光完成后需要将水表拆卸下再次固定后再对另一面进行抛光，比较费时费力，而且在固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于水表生产的表面抛光装置，包括底座(1)、工作台(2)、顶板(3)、液压缸(5)、安装箱(6)和抛光电机(7)，工作台(2)底端与底座(1)顶端连接，顶板(3)底端设置有多组支架(4)，多组支架(4)底端均与工作台(2)顶端连接，液压缸(5)安装在顶板(3)底端中央区域，液压缸(5)输出端设置有输出轴，输出轴底端与安装箱(6)顶端中央区域连接，安装箱(6)内部设置有安装腔，安装箱(6)底端设置有安装口，安装口与安装腔连通，抛光电机(7)安装在安装腔内部，抛光电机(7)输出端可拆卸设置有抛光刷(8)；其特征在于，还包括左支板(9)、右支板(10)、丝杠(11)、第一减速机(12)、第一电机(13)、左活动板(14)、右活动板(15)、第一限位杆(16)、第二限位杆(17)、固定块(19)、螺纹杆(20)、手轮(21)、左夹板(22)、同心轴(23)、右夹板(24)、第一皮带轮(25)、安装板(26)、第二电机(27)、第二减速机(28)、第二皮带轮(29)和皮带(30)，左支板(9)和右支板(10)底端分别与工作台(2)顶端左半区域和右半区域连接，左支板(9)右端中央区域设置有转动槽，右支板(10)右端中央区域设置有转动孔，丝杠(11)左端穿过转动孔并插入转动槽内，丝杠(11)与转动孔和转动槽内侧壁均轴承连接，第一减速机(12)输出端与丝杠(11)输入端连接，第一电机(13)输出端与第一减速机(12)输入端连接，丝杠(11)上分别螺装套设有左活动板(14)和右活动板(15)，左活动板(14)右端右前侧和右后侧分别设置有第一通孔和第二通孔，右活动板(15)右端右前侧和右后侧分别设置有第三通孔和第四通孔，第一限位杆(16)分别与第一通孔和第三通孔滑动套装，第一限位杆(16)左端和右端分别与左支板(9)右端前半区域和右支板(10)左端前半区域连接，第二限位杆(17)分别与第二通孔和第四通孔滑动套装，第二限位杆(17)左端和右端分别与左支板(9)右端后半区域和右支板(10)左端后半区域连接，左活动板(14)和右活动板(15)底端等距设置有多组万向珠(18)，多组万向珠(18)底端均与工作台(2)顶端滑动接触，固定块(19)底端左半区域与左活动板(14)顶端连接，螺纹杆(20)右端螺装穿过固定块(19)左端中央区域，手轮(21)右端中央区域与螺纹杆(20)左端同心连接，左夹板(22...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴新潮，
申请(专利权)人：西安北斗星数码信息股份有限公司，
类型：发明
国别省市：