液压支架推移框架地底封板制造技术

技术编号:33359193 阅读:11 留言:0更新日期:2022-05-10 15:29
本实用新型专利技术涉及一种液压支架推移框架地底封板,包括底封板主体和推移框架,所述推移框架位于底封板主体的上端内表面,所述底封板主体的中央设有贯穿槽,所述底封板主体的下端设有支撑腿,所述支撑腿之间设有第一丝杆和第二丝杆,所述第一丝杆和第二丝杆的外端设有滑动板,所述第一丝杆和第二丝杆的前端设有第一皮带和第二皮带,所述第一皮带和第二皮带的上端设有转动杆,所述转动杆的后端设有转动底座,所述转动杆的前端设有电机,所述电机的上端设有固定座。本实用新型专利技术利用电机带动第一皮带和第二皮带转动,从而使得第一皮带和第二皮带带动第一丝杆和第二丝杆转动,方便了第一丝杆和第二丝杆带动滑动板的前后滑动,便于对煤灰进行刮取。灰进行刮取。灰进行刮取。

【技术实现步骤摘要】
液压支架推移框架地底封板


[0001]本技术涉及液压支架推移框架地底封板。

技术介绍

[0002]地底封板是煤矿矿井内用于液压支架推移框架推动前刮板运输机的一种轨道,在正常的使用过程中,常常会造成工作面正常回采过程中,发现液压支架推移框架推动前刮板运输机困难,经过仔细排查,发现推移框架与底封板间隙过小,造成煤灰进入此处将推移框架塞住,通过全封闭式底封板的使用,使得浮煤进入底封板与推移框架之间造成拉架困难。
[0003]当前存在的底封板内不设置贯穿槽,使得推移框架在滑动的时候,容易卡住,滑动不方便,且在设置贯穿槽之后,还是会存在贯穿槽内的煤灰不能很好的清理的情况,最终还是会影响推移框架的滑动。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供液压支架推移框架地底封板,利用电机带动第一皮带和第二皮带转动,从而使得第一皮带和第二皮带带动第一丝杆和第二丝杆的转动,方便了第一丝杆和第二丝杆的转动带动滑动板的前后滑动,便于对煤灰进行刮取。
[0005]本技术的上述目的可采用下列技术方案来实现:
[0006]本技术提供液压支架推移框架地底封板,包括底封板主体和推移框架,所述推移框架位于底封板主体的上端内表面,所述底封板主体的中央设有贯穿槽,所述底封板主体的下端设有支撑腿,所述支撑腿之间设有第一丝杆和第二丝杆,所述第一丝杆和第二丝杆的外端设有滑动板,所述第一丝杆和第二丝杆的前端设有第一皮带和第二皮带,所述第一皮带和第二皮带的上端设有转动杆,所述转动杆的后端设有转动底座,所述转动杆的前端设有电机,所述电机的上端设有固定座。
[0007]在本技术的一些实施例中,所述贯穿槽贯穿于底封板主体的中央上下两端外表面,所述贯穿槽的长度小于底封板主体的长度,所述支撑腿位于底封板主体的下端外表面,通过设置有贯穿槽,便于煤灰的掉落。
[0008]在本技术的一些实施例中,两个支撑腿分别与第一丝杆、第二丝杆活动连接,所述第一丝杆和第二丝杆的前端外表面贯穿于前端的支撑腿的前端外表面,通过设置有支撑腿,便于对第一丝杆和第二丝杆的定位。
[0009]在本技术的一些实施例中,所述第一丝杆位于第二丝杆的左端外表面,且第一丝杆和第二丝杆分别与滑动板的左右两端外表面之间活动连接,通过设置有第一丝杆和第二丝杆,方便带动滑动板滑动。
[0010]在本技术的一些实施例中,所述第一丝杆和第一皮带之间活动连接,所述第二丝杆和第二皮带之间活动连接,所述第一皮带位于第二皮带的前端外表面,通过设置有第一皮带和第二皮带,便于第一丝杆和第二丝杆分别转动。
[0011]在本技术的一些实施例中,所述第一皮带和第二皮带的上端外表面与转动杆之间活动连接,所述转动杆沿着转动底座转动,所述转动底座的后端固定安装在底封板主体的前端外表面,通过设置有转动底座,便于为转动杆的转动提供固定点。
[0012]在本技术的一些实施例中,所述转动杆的前端与电机之间活动连接,所述电机的上端与固定座之间固定连接,所述固定座的后端与底封板主体的前端外表面之间固定连接,通过设置有固定座,便于电机悬挂固定。
[0013]在本技术的一些实施例中,所述滑动板的内端设有滑槽,所述滑槽的内端设有滑杆,所述滑杆的外端设有滑筒,所述滑筒的外端设有重力刮板,通过设置有滑杆,方便了重力刮板上下限定位置的滑动。
[0014]在本技术的一些实施例中,所述滑槽贯穿于滑动板的下端外表面,所述滑槽的下端截面大小小于滑槽的上端截面大小,所述滑杆的上端外表面与滑槽的上端内表面之间固定连接,所述滑杆沿着滑槽的上表面等间距排布,所述滑杆的数量设置为五组,通过设置有滑槽,方便了重力刮板的高度调节。
[0015]在本技术的一些实施例中,所述重力刮板通过滑筒和滑杆沿着滑槽内上下滑动,所述滑筒贯穿安装在重力刮板的上端内表面,通过设置有滑筒,便于重力刮板沿着滑杆上下滑动。
[0016]本技术的液压支架推移框架地底封板的特点及优点是:
[0017]1、通过设置有贯穿槽第一丝杆、滑动板、第二丝杆、第一皮带、第二皮带、固定座、电机、转动杆与转动底座,利用电机带动第一皮带和第二皮带转动,从而使得第一皮带和第二皮带带动第一丝杆和第二丝杆的转动,方便了第一丝杆和第二丝杆的转动带动滑动板的前后滑动,便于对煤灰进行刮取。
[0018]2、通过设置有滑槽、滑杆、滑筒与重力刮板,利用滑杆和滑筒的设置,便于重力刮板可以根据地面的平整度沿着滑动板内的滑槽上下调整高度,避免单一设定高度的滑动板容易在地表不平整的时候被卡住,进而影响电机的正常使用。
附图说明
[0019]图1是根据本技术实施例的整体结构示意图;
[0020]图2是根据本技术实施例的前端放大示意图;
[0021]图3是根据本技术实施例图2的剖面图;
[0022]图4是根据本技术实施例的滑槽剖面图;
[0023]图5是根据本技术实施例的重力刮板剖面图。
[0024]图中:
[0025]1、底封板主体;2、贯穿槽;3、推移框架;4、支撑腿;5、第一丝杆;6、滑动板;7、第二丝杆;8、第一皮带;9、第二皮带;10、固定座;11、电机;12、转动杆;13、转动底座;14、滑槽;15、滑杆;16、滑筒;17、重力刮板。
具体实施方式
[0026]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描
述的实施例是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]如图1至图5所示,本技术提供了液压支架推移框架地底封板,包括底封板主体1和推移框架3,所述推移框架3位于底封板主体1的上端内表面,所述底封板主体1的中央设有贯穿槽2,所述底封板主体1的下端设有支撑腿4,所述支撑腿4之间设有第一丝杆5和第二丝杆7,所述第一丝杆5和第二丝杆7的外端设有滑动板6,所述第一丝杆5和第二丝杆7的前端设有第一皮带8和第二皮带9,所述第一皮带8和第二皮带9的上端设有转动杆12,所述转动杆12的后端设有转动底座13,所述转动杆12的前端设有电机11,所述电机11的上端设有固定座10。
[0028]根据本技术实施例的液压支架推移框架地底封板,需要对于底封板主体1中位于贯穿槽2内的煤灰进行处理的时候,当前存在的底封板主体1内不设置贯穿槽2,使得推移框架3在滑动的时候,容易卡住,滑动不方便,通过在底封板主体1的下端外表面加装支撑腿4,将底封板主体1架高,使得底封板主体1下端留有空隙,再利用电机11带动的第一皮带8和第二皮带9带动下端分别连接的第一丝杆5和第二丝杆7转动,使得位于第一丝杆5和第二丝杆7外端的滑动板6滑动,将煤灰从底封板主体1的下端刮出,减少了煤灰在本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压支架推移框架地底封板,其特征在于:包括底封板主体(1)和推移框架(3),所述推移框架(3)位于底封板主体(1)的上端内表面,所述底封板主体(1)的中央设有贯穿槽(2),所述底封板主体(1)的下端设有支撑腿(4),所述支撑腿(4)之间设有第一丝杆(5)和第二丝杆(7),所述第一丝杆(5)和第二丝杆(7)的外端设有滑动板(6),所述第一丝杆(5)和第二丝杆(7)的前端设有第一皮带(8)和第二皮带(9),所述第一皮带(8)和第二皮带(9)的上端设有转动杆(12),所述转动杆(12)的后端设有转动底座(13),所述转动杆(12)的前端设有电机(11),所述电机(11)的上端设有固定座(10)。2.根据权利要求1所述的液压支架推移框架地底封板,其特征在于:所述贯穿槽(2)贯穿于底封板主体(1)的中央上下两端外表面,所述贯穿槽(2)的长度小于底封板主体(1)的长度,所述支撑腿(4)位于底封板主体(1)的下端外表面。3.根据权利要求1所述的液压支架推移框架地底封板,其特征在于:两个支撑腿(4)分别与第一丝杆(5)、第二丝杆(7)活动连接,所述第一丝杆(5)和第二丝杆(7)的前端外表面贯穿于前端的支撑腿(4)的前端外表面。4.根据权利要求1所述的液压支架推移框架地底封板,其特征在于:所述第一丝杆(5)位于第二丝杆(7)的左端外表面,且第一丝杆(5)和第二丝杆(7)分别与滑动板(6)的左右两端外表面之间活动连接。5.根据权利要求1所述的液压支架推移框架地底封板,其特征在于:所述第一丝杆(5)和第一皮带(8)之间活动连接,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:牟德林魏宇宵赵瑞琪张洪岩
申请(专利权)人:扎赉诺尔煤业有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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