一种具有清洗功能的化工产品生产用脱色釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有清洗功能的化工产品生产用脱色釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体上端面中部固定安装有驱动电机，所述反应釜本体内顶壁中部竖直转动安装的转轴，所述驱动电机的输出轴延伸至反应釜本体内并与转轴同轴固定连接，所述转轴上设有脱色机构，所述反应釜本体内还设有与转轴配合的清洗机构，所述反应釜本体下端面竖直同轴开设有设备槽。本实用新型专利技术中，通过设置弹性气囊、凸轮和活动板，在对物料进行脱色处理时，可以周期性驱动反应釜本体内底壁处的物料与在流通槽内循环流动，从而可以对反应釜本体内底壁处的物料进行针对性的脱色处理，进而能够提高物料的脱色质量。色质量。色质量。

【技术实现步骤摘要】
一种具有清洗功能的化工产品生产用脱色釜


[0001]本技术涉及脱色釜
，尤其涉及一种具有清洗功能的化工产品生产用脱色釜。

技术介绍

[0002]传统的脱色釜在使用时，在离心力和重力作用下，物料容易沉积在反应釜内底壁处，从而导致脱色效果较差，同时，脱色釜在使用后，脱色釜的内壁上容易吸附颜料，不易清洗，影响使用。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的传统的脱色釜使用时脱色效果差，且不易清洗的缺点，而提出的一种具有清洗功能的化工产品生产用脱色釜。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种具有清洗功能的化工产品生产用脱色釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体上端面中部固定安装有驱动电机，所述反应釜本体内顶壁中部竖直转动安装的转轴，所述驱动电机的输出轴延伸至反应釜本体内并与转轴同轴固定连接，所述转轴上设有脱色机构，所述反应釜本体内还设有与转轴配合的清洗机构，所述反应釜本体下端面竖直同轴开设有设备槽，且设备槽位于反应釜本体内腔正下方，所述转轴下端延伸至设备槽内并固定连接有凸轮，所述设备槽内对称水平滑动连接有两块活动板，且两块活动板位于凸轮两侧，每块所述活动板与设备槽槽壁之间均设有弹性气囊，所述反应釜本体侧壁对称开设有两个与设备槽对应的流通槽，每个所述弹性气囊与对应流通槽之间均连通设有排液管，每个所述弹性气囊与反应釜本体内底壁之间均连通设有进液管，每个所述流通槽与反应釜本体内底壁之间均设有连通管。
[0006]在上述具有清洗功能的化工产品生产用脱色釜中，所述反应釜本体上端面连通设有下料管，所述反应釜本体侧壁下侧连通设有出料管，所述下料管和出料管内均安装有电磁阀。
[0007]在上述具有清洗功能的化工产品生产用脱色釜中，所述脱色机构包括转轴周壁均匀固定连接的多个笼体，每个所述笼体内均填充有多个活性炭脱色球。
[0008]在上述具有清洗功能的化工产品生产用脱色釜中，所述清洗机构包括转轴周壁水平固定连接的多根连杆，多根所述连杆远离转轴的一端共同竖直固定连接有刷板，且刷板远离转轴的一侧面与反应釜本体内壁相抵。
[0009]在上述具有清洗功能的化工产品生产用脱色釜中，每个所述流通槽的槽口均密封滑动连接有密封板，每个所述流通槽内均填充有活性炭脱色球，所述设备槽槽口处可拆卸设有托板。
[0010]在上述具有清洗功能的化工产品生产用脱色釜中，所述排液管和进液管内分别安装有第一单向阀和第二单向阀。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0012]1、本技术中，通过设置清洗机构，在物料脱色结束后，可以及时对反应釜本体的内壁进行往复清洗。
[0013]2、本技术中，通过设置弹性气囊、凸轮和活动板，在对物料进行脱色处理时，可以周期性驱动反应釜本体内底壁处的物料与在流通槽内循环流动，从而可以对反应釜本体内底壁处的物料进行针对性的脱色处理，进而能够提高物料的脱色质量。
[0014]3、本技术中，通过设置托板和密封板，能够方便的对流通槽和弹性气囊进行清洗更换，使用效果好。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种具有清洗功能的化工产品生产用脱色釜的结构示意图；
[0016]图2为图1中A处的放大图。
[0017]图中：1反应釜本体、2下料管、3出料管、4转轴、5连杆、6刷板、7笼体、8流通槽、9设备槽、10连通管、11密封板、12凸轮、13活动板、14弹性气囊、15排液管、16进液管、17驱动电机。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]参照图1
‑
2，一种具有清洗功能的化工产品生产用脱色釜，包括反应釜本体1，反应釜本体1上端面中部固定安装有驱动电机17，反应釜本体1内顶壁中部竖直转动安装的转轴4，驱动电机17的输出轴延伸至反应釜本体1内并与转轴4同轴固定连接，转轴4上设有脱色机构，反应釜本体1内还设有与转轴4配合的清洗机构，反应釜本体1下端面竖直同轴开设有设备槽9，且设备槽9位于反应釜本体1内腔正下方，转轴4下端延伸至设备槽9内并固定连接有凸轮12，设备槽9内对称水平滑动连接有两块活动板13，且两块活动板13位于凸轮12两侧，每块活动板13与设备槽9槽壁之间均设有弹性气囊14，且在弹性气囊14的弹力作用下，每块活动板13均与凸轮12侧壁相抵，反应釜本体1侧壁对称开设有两个与设备槽9对应的流通槽8，每个弹性气囊14与对应流通槽8之间均连通设有排液管15，每个弹性气囊14与反应釜本体1内底壁之间均连通设有进液管16，每个流通槽8与反应釜本体1内底壁之间均设有连通管10。
[0020]本技术中，反应釜本体1上端面连通设有下料管2，反应釜本体1侧壁下侧连通设有出料管3，下料管2和出料管3内均安装有电磁阀。
[0021]脱色机构包括转轴4周壁均匀固定连接的多个笼体7，每个笼体7内均填充有多个活性炭脱色球。
[0022]清洗机构包括转轴4周壁水平固定连接的多根连杆5，多根连杆5远离转轴4的一端共同竖直固定连接有刷板6，且刷板6远离转轴4的一侧面与反应釜本体1内壁相抵。
[0023]每个流通槽8的槽口均密封滑动连接有密封板11，通过密封板11可以对流通槽8进
行密封，打开密封板11可以对流通槽8内的活性炭脱色球进行更换，每个流通槽8内均填充有活性炭脱色球，设备槽9槽口处可拆卸设有托板，打开托板可以对弹性气囊14进行更换和清洗。
[0024]排液管15和进液管16内分别安装有第一单向阀和第二单向阀，第一单向阀只允许弹性气囊14内的气体或者液体经过进入流通槽8，第二单向阀只允许反应釜本体1内气体或者液体经过进液管16进入弹性气囊14。
[0025]本技术可通过以下操作方式阐述其功能原理：使用时，将物料经过下料管2放入反应釜本体1，开启驱动电机17，驱动电机17驱动转轴4转动，转轴4带动多个笼体7同步转动，多个笼体7带动反应釜本体1内的物料转动，物料穿过笼体7时，物料中的颜料被笼体7内的活性炭脱色球脱色，与此同时，转轴4带动凸轮12转动，由于在弹性气囊14的弹力作用下，每块活动板13均与凸轮12侧壁相抵，则凸轮12带动两块活动板13在设备槽9内做水平方向的往复运动，当活动板13远离对应弹性气囊14时，弹性气囊14复原，反应釜本体1内底壁处的物料经过进液管16被抽吸至弹性气囊14内，当活动板13挤压对应弹性气囊14时，弹性气囊14内的物料经过排液管15排入流通槽8内，如此往复，反应釜本体1内底壁处的物料循环流经流通槽8，流通槽8内的活性炭脱色球可以对其进行脱色处理，进而能够提高物料的脱色质量，脱色结束后，经过出料管3排出物料，再通过下料管2注入清水，再开启驱动电机17，驱动电机17通过转轴4带动刷板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有清洗功能的化工产品生产用脱色釜，包括反应釜本体（1），其特征在于，所述反应釜本体（1）上端面中部固定安装有驱动电机（17），所述反应釜本体（1）内顶壁中部竖直转动安装的转轴（4），所述驱动电机（17）的输出轴延伸至反应釜本体（1）内并与转轴（4）同轴固定连接，所述转轴（4）上设有脱色机构，所述反应釜本体（1）内还设有与转轴（4）配合的清洗机构，所述反应釜本体（1）下端面竖直同轴开设有设备槽（9），且设备槽（9）位于反应釜本体（1）内腔正下方，所述转轴（4）下端延伸至设备槽（9）内并固定连接有凸轮（12），所述设备槽（9）内对称水平滑动连接有两块活动板（13），且两块活动板（13）位于凸轮（12）两侧，每块所述活动板（13）与设备槽（9）槽壁之间均设有弹性气囊（14），所述反应釜本体（1）侧壁对称开设有两个与设备槽（9）对应的流通槽（8），每个所述弹性气囊（14）与对应流通槽（8）之间均连通设有排液管（15），每个所述弹性气囊（14）与反应釜本体（1）内底壁之间均连通设有进液管（16），每个所述流通槽（8）与反应釜本体（1）内底壁之间均设有连通管（10）。2.根据权利要求1所述的一种具有...

【专利技术属性】
技术研发人员：滕学治，
申请(专利权)人：安达市圣杰精细化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：