一种聚酯长丝胎基布的烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及烘干设备技术领域，且公开了一种聚酯长丝胎基布的烘干装置，包括固定机构、灯光蒸发组件和板式烘干组件：所述固定机构包括第一固定板，所述第一固定板的底部固定连接有三个移动轮组件；所述固定机构的顶部与灯光蒸发组件的底部固定连接，所述灯光蒸发组件的顶部与板式烘干组件的底部固定连接；本实用新型专利技术通过将设备移动聚酯长丝胎基布生产出后进行打卷的设备上方，继而通过指令接收发送模块接受指令并控制进入到灯架的电流，继而控制显示器的输出热能，有利于在生产出聚酯长丝胎基布时就能够对聚酯长丝胎基布进行有效的烘干，节省了打卷之后在拆开烘干的时间，保证了加工效率。了加工效率。了加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种聚酯长丝胎基布的烘干装置


[0001]本技术涉及烘干设备
，更具体地涉及一种聚酯长丝胎基布的烘干装置。

技术介绍

[0002]聚酯长丝胎基布是属于无纺布的一种，聚酯油毡基布是以100％涤纶短纤维经梳理成网、针刺加固、浸胶定型等工序加工而成的一种无纺布制品，形状是布型，一般宽幅为1020mm，长度为900m
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1650m，厚度为0.6
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1.4mm，是现在比较流行的防水卷材的主要胎基，聚酯长丝胎基布在生产的过程中进行成型需要通过冷水使聚酯长丝胎基布原料快速冷却，这使聚酯长丝胎基布携带有大量的水分，需要通过烘干装置将水分蒸发。
[0003]现有烘干装置的不足：
[0004]其一、现有烘干装置对聚酯长丝胎基布进行烘干是通过将成卷后的聚酯长丝胎基布进行拆开烘干，烘干后在进行打卷工作，导致烘干浪费大量的时间，不能保证对聚酯长丝胎基布的烘干效率。
[0005]其二、聚酯长丝胎基布在经过冷水成型时受外界环境的影响聚酯长丝胎基布本身含有的水分多少不同，在水分过多时单一的烘干不能保证将聚酯长丝胎基布内部水分完全蒸发。

技术实现思路

[0006]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种聚酯长丝胎基布的烘干装置，以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
[0007]本技术提供如下技术方案：一种聚酯长丝胎基布的烘干装置，包括固定机构、灯光蒸发组件和板式烘干组件：
[0008]所述固定机构包括第一固定板，所述第一固定板的底部固定连接有三个移动轮组件；
[0009]所述固定机构的顶部与灯光蒸发组件的底部固定连接，所述灯光蒸发组件的顶部与板式烘干组件的底部固定连接。
[0010]进一步的，所述灯光蒸发组件包括第一液压缸，所述第一液压缸顶部的正面固定连接有第二固定板，所述第一液压缸的顶部固定连接有第一液压杆，所述第一液压杆的顶部固定连接有第三固定板，所述第三固定板顶部的两侧均固定连接有灯架，所述灯架的底部固定连接有发热灯板，所述第三固定板底部的两侧均固定连接有托板，两个所述托板的顶部均固定连接有指令接收发送模块，两个所述指令接收发送模块的内侧均电性连接有显示器，两个所述托板的内侧与显示器的两侧固定连接，两个所述指令接收发送模块的两侧固定连接有电线，所述电线的背面与灯架的正面固定连接，通过第一液压缸工作带动第一液压杆伸缩，然后带动第三固定板升降，继而控制灯架的高度，然后通过在显示器上操作发出指令控制显示器的功率，继而通过指令接收发送模块接受指令并控制进入到灯架的电
流，继而控制显示器的输出热能。
[0011]进一步的，所述板式烘干组件包括第二液压缸，所述第二液压缸的底部固定连接有第二液压杆，所述第二液压杆的底部固定连接有加热模块，所述加热模块的背面固定连接有加热管，所述加热模块的背面固定连接有导热板，首先通过第二液压缸工作带动第二液压杆伸缩，然后带动加热模块升降使导热板的底部贴合聚酯长丝胎基布的表面，接着通过加热模块工作使加热管发热，继而通过导热板将加热管散发出的热能分布到整个导热板使导热板的温度上升。
[0012]进一步的，所述灯架顶部与底部的靠近正面均固定连接有第三固定板，能够良好的固定灯架，避免升降的过程中灯架抖动。
[0013]进一步的，所述第三固定板的正面、显示器的背面与两个托板的内侧组成的空间与第二固定板互相配合，使第一液压杆带动第三固定板升降时托板与显示器不受第二固定板的影响。
[0014]进一步的，所述导热板的正面与加热模块的背面固定连接且导热板包裹加热管的外侧，所述导热板为导热性良好的铜材质，使加热管散发的热量能够有效的提升导热板的温度。
[0015]本技术的技术效果和优点：
[0016]1.本技术通过将设备移动聚酯长丝胎基布生产出后进行打卷的设备上方，继而通过第一液压缸工作带动第一液压杆伸缩，然后带动第三固定板升降，继而控制灯架的高度，然后通过在显示器上操作发出指令控制显示器的功率，继而通过指令接收发送模块接受指令并控制进入到灯架的电流，继而控制显示器的输出热能，有利于在生产出聚酯长丝胎基布时就能够对聚酯长丝胎基布进行有效的烘干，节省了打卷之后在拆开烘干的时间，保证了加工效率。
[0017]2.本技术首先通过第二液压缸工作带动第二液压杆伸缩，然后带动加热模块升降使导热板的底部贴合聚酯长丝胎基布的表面，接着通过加热模块工作使加热管发热，继而通过导热板将加热管散发出的热能分布到整个导热板使导热板的温度上升，有利于在聚酯长丝胎基布水分含量较大时，通过导热板接触聚酯长丝胎基布进行高效烘干，有效的保证了将聚酯长丝胎基布本身携带的水分蒸发。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图。
[0019]图2为本技术的固定机构结构示意图。
[0020]图3为本技术的灯光蒸发组件结构示意图。
[0021]图4为本技术的板式烘干组件结构示意图。
[0022]附图标记为：1、固定机构；101、第一固定板；102、移动轮组件；2、灯光蒸发组件；201、第一液压缸；202、第二固定板；203、第一液压杆；204、第三固定板；205、灯架；206、托板；207、电线；208、指令接收发送模块；209、显示器；2010、发热灯板；3、板式烘干组件；301、第二液压缸；302、第二液压杆；303、加热模块；304、加热管；305、导热板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本技术所涉及的聚酯长丝胎基布的烘干装置并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本技术保护的范围。
[0024]参照图1
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2，本技术提供了一种聚酯长丝胎基布的烘干装置，包括固定机构1、灯光蒸发组件2和板式烘干组件3：
[0025]固定机构1包括第一固定板101，第一固定板101的底部固定连接有三个移动轮组件102；
[0026]固定机构1的顶部与灯光蒸发组件2的底部固定连接，灯光蒸发组件2的顶部与板式烘干组件3的底部固定连接。
[0027]参照图3，灯光蒸发组件2包括第一液压缸201，第一液压缸201顶部的正面固定连接有第二固定板202，第一液压缸201的顶部固定连接有第一液压杆203，第一液压杆203的顶部固定连接有第三固定板204，第三固定板204顶部的两侧均固定连接有灯架205，灯架205的底部固定连接有发热灯板2010，第三固定板204底部的两侧均固定连接有托板206，两个托板206的顶部均固定连接有指令接收发送模块208，两个指令接收发送模块208的内侧均电性连接有显示器209，两个托板206的内侧与显示器209的两侧固定连接，两个指令接收发送模块208的两侧固定连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚酯长丝胎基布的烘干装置，其特征在于，包括固定机构(1)、灯光蒸发组件(2)和板式烘干组件(3)：所述固定机构(1)包括第一固定板(101)，所述第一固定板(101)的底部固定连接有三个移动轮组件(102)；所述固定机构(1)的顶部与灯光蒸发组件(2)的底部固定连接，所述灯光蒸发组件(2)的顶部与板式烘干组件(3)的底部固定连接。2.根据权利要求1所述的一种聚酯长丝胎基布的烘干装置，其特征在于：所述灯光蒸发组件(2)包括第一液压缸(201)，所述第一液压缸(201)顶部的正面固定连接有第二固定板(202)，所述第一液压缸(201)的顶部固定连接有第一液压杆(203)，所述第一液压杆(203)的顶部固定连接有第三固定板(204)，所述第三固定板(204)顶部的两侧均固定连接有灯架(205)，所述灯架(205)的底部固定连接有发热灯板(2010)，所述第三固定板(204)底部的两侧均固定连接有托板(206)，两个所述托板(206)的顶部均固定连接有指令接收发送模块(208)，两个所述指令接收发送模块(208)的内侧均电性连接有显示器(209)，两个所述托板(206)的内侧与显示器(209)的两侧固定连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚勤生，周建林，孙建中，
申请(专利权)人：江苏聚亿新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：