一种空预器的免拆装除垢除锈系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种空预器的免拆装除垢除锈系统。包括车辆，在车斗内安装有空压机、粉料回收装置、冲洗除垢装置、磨料循环供应装置和收集装置，还设有多个磨料喷枪和多个高压水枪；粉料回收装置包括回收支架，在回收箱体的内腔中部安装有滤袋组件、内腔的底部设有集料斗，在顶部安装有排风机；冲洗除垢装置包括箱体，在内腔安装有冲洗隔板，在前部的腔室内安装有粗滤组件，在后部的腔室顶部安装有搅拌组件、精滤组件、注入组件和增压输出组件；磨料循环供应装置包括外筒体，在其内腔中上部安装有下料锥筒，在下料锥筒的上方安装有带有过滤板的内筒体，在锥形底的底部安装有分料器。本实用新型专利技术结构设计合理，能够在不同场合转移移动，操作效率高。操作效率高。操作效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种空预器的免拆装除垢除锈系统


[0001]本技术属于工业清洗
，尤其涉及一种空预器的免拆装除垢除锈系统。

技术介绍

[0002]空预器是指空气预热器，是广泛应用于发电行业的设备，是一种以逆流方式运行的再生式热交换器。当烟气流经转子时烟气将热量释放给蓄热元件，烟气温度降低；当蓄热元件旋转到空气侧时，又将热量释放给空气，空气温度升高。如此周而复始地循环，实现烟气与空气的热交换。空预器在一定时间的运转之后会出现堵塞问题，造成锅炉排烟温度升高，烟风阻力增大、能耗增加等诸多不利局面。由于空预器蓄热片间隙较小，灰垢已凝结在一起，牢牢地粘附在受热面上，采用最常规的高压水冲洗方法，往往是收效甚微。堵塞问题严重时会影响发电机组的安全经济运行。空预器运行中的另一个问题是构件锈蚀问题，在运行过程中，构成空预器的钢板表面会产生锈蚀问题，锈蚀后表面粗糙度提升，更容易在后续的运转中吸附污垢，形成污垢层，导致空预器的换热效率下降。
[0003]因此，空预器维护作业中的重要内容是进行除垢和除锈。现有技术中一般采用化学药剂浸泡配合高压水冲洗的方式进行除垢作业，化学清洗药剂浸润后空预器内的污垢变得疏松，高压冲洗时污垢碎裂并剥落。而对于空预器锈蚀问题则缺少有效的解决手段。通常情况下，空预器的尺寸较大，将空预器从换热设备上拆卸下来再进行除垢除锈的方式难以进行，故通常采用免拆装的方式进行维护，即在不对空预器进行拆卸的情况下进行除垢除锈作业。
[0004]现有技术中缺少对空预器进行免拆装维护作业即除垢除锈作业的成套系统，导致在现场执行除垢作业操作繁琐费力、效率低下，而且目前的维护系统难以对空预器提供除锈维护。

技术实现思路

[0005]本技术为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构设计合理、能够在不同场合转移移动、操作效率高的空预器的免拆装除垢除锈系统。
[0006]本技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种空预器的免拆装除垢除锈系统包括车辆，在车辆的车斗内安装有空压机、粉料回收装置、冲洗除垢装置、磨料循环供应装置和收集装置，收集装置能够从车斗上取下，在车斗上还设有多个磨料喷枪和多个高压水枪；粉料回收装置包括回收支架，在回收支架的中上部设有箱板构成回收箱体，在回收箱体的内腔中部安装有滤袋组件、内腔的底部设有集料斗，在回收箱体的顶部安装有排风机，在回收箱体的侧部安装有回风罩；冲洗除垢装置包括箱体，在箱体的内腔安装有带有多个透水窗口的冲洗隔板，在冲洗隔板前部的腔室内安装有粗滤组件，在冲洗隔板后部的腔室顶部安装有搅拌组件、精滤组件、注入组件和增压输出组件；磨料循环供应装置包括带有锥形底的外筒体，在外筒体的内腔中上部安装有下料锥筒，在下料锥筒的
上方安装有中部带有过滤板的内筒体，在锥形底的底部安装有分料器。
[0007]本技术的优点和积极效果是：
[0008]本技术提供了一种结构设计合理的空预器的免拆装除垢除锈系统，与现有的除垢除锈设备及除垢除锈方式相比，本除垢除锈系统采用高压水源对空预器进行冲洗除垢、基于气流和磨料的冲击作用对空预器表面的锈蚀进行清除。本除垢除锈系统是一种车载系统，十分便于在不同场合之间转移移动，实现对不同位置的空预器进行除垢除锈作业。
[0009]通过设置带有搅拌组件和增压组件的冲洗除垢装置，实现了对冲洗水源以及冲洗药剂的搅拌混匀以及增压供应的技术效果。通过为冲洗除垢装置设置粗滤组件和精滤组件，实现了对冲洗水源和冲洗药剂的过滤处理，滤除含有的颗粒物杂质，避免堵塞高压水枪。磨料喷枪以及磨料分离供应装置，实现了对回流气流中的磨料进行分离并循环地向各磨料喷枪供应的技术效果。通过设置收集装置，实现了对现场磨料和冲洗水源的收集处理，实现了磨料和冲洗水源的循环利用。通过设置粉料回收装置，实现了对排放气流中小颗粒磨料以及污垢颗粒、锈蚀颗粒的截留，避免直接向周围环境排放，因此本免拆装除垢除锈系统对作业环境友好，不产生粉尘尾气排放。通过在车辆上安装空压机，令本除垢除锈系统具备压缩气的自行供应能力，本除垢除锈系统可以利用车载电源作为电源输入，因此本系统不需要作业现场提供任何辅助作业条件，是一种自成单元的集成化设施。
[0010]优选地：粉料回收装置的滤袋组件包括安装在回收箱体中部的回收隔板，在回收隔板的板体上设有多个滤袋安装孔且在各滤袋安装孔内安装有滤袋，在回收隔板的上方还安装有气动振动器。
[0011]优选地：冲洗除垢装置还包括抽取组件，抽取组件包括设置在箱体前部的抽取泵，抽取泵的出口连接至冲洗隔板前部、粗滤组件上方的空间，在抽取泵的入口上连接有抽水软管。
[0012]优选地：冲洗除垢装置的搅拌组件包括搅拌电机，在其电机轴的底部安装有搅拌轴，在搅拌轴的底部安装有搅拌叶轮。
[0013]优选地：冲洗除垢装置的精滤组件包括过滤泵和多级滤芯，过滤泵的入口通过管路连接至冲洗隔板后部腔室的底部、过滤泵的出口通过管路连接至多级滤芯的入口，多级滤芯的出口通过管路连接至冲洗隔板后部腔室侧壁上的回流口。
[0014]优选地：冲洗除垢装置的注入组件包括注入泵，注入泵的出口通过管路连接至冲洗隔板后部的腔室，在注入泵的入口上连接有注入软管；增压输出组件包括增压泵，增压泵的入口通过管路连接至冲洗隔板后部腔室的底部、出口上连接有端部带有快接接头的输出管。
[0015]优选地：磨料循环供应装置的分料器包括上端敞口、下端封口的外壳，该外壳的顶部与锥形底的底部对接连接，在外壳的侧壁上设有多个磨料输出管。
[0016]优选地：收集装置包括带有滚轮的锥斗支架，在锥斗支架内安装有收集锥斗，收集锥斗的顶部敞口且在收集锥斗的顶部边缘安装有柔性密封板；在收集锥斗的底部设有排出口。
[0017]优选地：在车辆的车斗侧部安装有挂载支架，各磨料喷枪和各高压水枪挂载设置在挂载支架上。
附图说明
[0018]图1是本技术的主视结构示意图；
[0019]图2是图1中粉料回收装置的结构示意图；
[0020]图3是图1中冲洗除垢装置的结构示意图；
[0021]图4是图1中磨料循环供应装置的剖视结构示意图；
[0022]图5是图1中收集装置的结构示意图。
[0023]图中：
[0024]1、车辆；2、空压机；3、粉料回收装置；3
‑
1、回风罩；3
‑
2、排风机；3
‑
3、气动振动器；3
‑
4、回收隔板；3
‑
5、滤袋；3
‑
6、集料斗；3
‑
7、除尘支架；3
‑
8、料车；4、排气管道；5、冲洗除垢装置；5
‑
1、箱体；5
‑
2、抽取组件；5
‑
3、粗滤组件；5
‑
4、透水窗口；5
‑
5、冲洗隔板；5
‑
6、搅拌组件；5
‑
7、精滤组件；5...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空预器的免拆装除垢除锈系统，其特征是：包括车辆(1)，在车辆(1)的车斗内安装有空压机(2)、粉料回收装置(3)、冲洗除垢装置(5)、磨料循环供应装置(8)和收集装置(10)，收集装置(10)能够从车斗上取下，在车斗上还设有多个磨料喷枪(6)和多个高压水枪(7)；粉料回收装置(3)包括回收支架(3
‑
7)，在回收支架(3
‑
7)的中上部设有箱板构成回收箱体，在回收箱体的内腔中部安装有滤袋组件、内腔的底部设有集料斗(3
‑
6)，在回收箱体的顶部安装有排风机(3
‑
2)，在回收箱体的侧部安装有回风罩(3
‑
1)；冲洗除垢装置(5)包括箱体(5
‑
1)，在箱体(5
‑
1)的内腔安装有带有多个透水窗口(5
‑
4)的冲洗隔板(5
‑
5)，在冲洗隔板(5
‑
5)前部的腔室内安装有粗滤组件(5
‑
3)，在冲洗隔板(5
‑
5)后部的腔室顶部安装有搅拌组件(5
‑
6)、精滤组件(5
‑
7)、注入组件(5
‑
8)和增压输出组件(5
‑
9)；磨料循环供应装置(8)包括带有锥形底(8
‑
8)的外筒体(8
‑
7)，在外筒体(8
‑
7)的内腔中上部安装有下料锥筒(8
‑
6)，在下料锥筒(8
‑
6)的上方安装有中部带有过滤板(8
‑
3)的内筒体(8
‑
4)，在锥形底(8
‑
8)的底部安装有分料器(8
‑
9)。2.如权利要求1所述的空预器的免拆装除垢除锈系统，其特征是：粉料回收装置(3)的滤袋组件包括安装在回收箱体中部的回收隔板(3
‑
4)，在回收隔板(3
‑
4)的板体上设有多个滤袋安装孔且在各滤袋安装孔内安装有滤袋(3
‑
5)，在回收隔板(3
‑
4)的上方还安装有气动振动器(3
‑
3)。3.如权利要求2所述的空预器的免拆装除垢除锈系统，其特征是：冲洗除垢装置(5)还包括抽取组...

【专利技术属性】
技术研发人员：张星，董志旺，
申请(专利权)人：天津全诚桓金环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：