一种燃气电厂的循环水检测及加药系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种燃气电厂的循环水检测及加药系统。包括支撑框架，在支撑框架的背面安装有检测装置、正面安装有加药装置；加药装置包括加药管路和循环水管路，在加药管路上安装有加药泵和加药排气阀，在循环水管路上安装有循环水流量计和循环水管路过滤器，加药管路和循环水管路在末端汇聚；检测装置包括检测管路，在检测管路上顺次安装有检测泵、检测排气阀、检测流量计、电导率计和检测管路过滤器；在支撑框架上还安装有加药电控箱和检测电控箱，加药装置的加药泵和循环水流量计与加药电控箱连接，检测装置的检测泵、检测流量计和电导率计与检测电控箱连接。本实用新型专利技术结构设计合理，实现自动化方式运转，实现在线检测以及同步按比例加药。同步按比例加药。同步按比例加药。

【技术实现步骤摘要】
一种燃气电厂的循环水检测及加药系统


[0001]本技术属于循环水设备
，尤其涉及一种燃气电厂的循环水检测及加药系统。

技术介绍

[0002]燃气电厂是一种利用燃气轮机及发电机与余热锅炉、蒸汽轮机共同组成的循环系统，它将燃气轮机排出的功后高温乏烟气通过余热锅炉回收转换为蒸汽，再将蒸汽注入蒸汽轮机进行发电的电厂。其工作原理为：叶轮式压缩机从外部吸收空气，压缩后送入燃烧室，同时燃料(气体或液体燃料)也喷入燃烧室与高温压缩空气混合，在定压下进行燃烧。生成的高温高压烟气进入燃气轮机膨胀作工，推动动力叶片高速旋转，乏气排入大气中或再加利用。
[0003]燃气电厂通常用到大量的循环水，循环水通常应用于冷却水系统。冷却水系统的任务是完成燃气电厂的润滑油系统、雾化空气系统、主燃油泵冷却器、发电机空冷器、透平支撑和火焰监测器安装底座等的散热要求。循环水在燃气电厂不同位置设置的换热器与冷却塔之间循环流动，在换热器的位置与待冷却的系统换热而升温，循环水到达冷却塔后通过冷却塔设施将热量散发到周围的环境中。
[0004]由此可知，循环水在换热管路内流动，作为热量传输的介质使用，为了保证换热系统能够长时间正常、稳定地运转，通常对循环水的水质提出较高的要求，一般情况下：循环水中的悬浮物应小于20mg/L，pH值为7～9.2，钙离子浓度为30～200mg/L，亚铁离子浓度应小于0.5mg/L。通过将循环水内的主要离子限定在规范的水平以下，避免管路系统出现结垢堵塞等问题，同时还要防止微生物生长。现有技术中主要通过向循环水中加入阻垢剂来减缓前述结垢问题，阻垢剂是具有能分散水中的难溶性无机盐、阻止或干扰难溶性无机盐在金属表面的沉淀、结垢功能，并维持金属设备有良好的传热效果的一类药剂。
[0005]通常情况下，前述阻垢剂应根据循环水系统的具体水质情况进行定量添加，现有技术中由于缺少水质检测与定量添加药剂的技术手段，导致循环水系统中的水质情况出现较大波动，严重时导致管路系统内部结垢。

技术实现思路

[0006]本技术为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构设计合理、自动化方式运转、实现对循环水的水质在线检测以及同步按比例加药的燃气电厂的循环水检测及加药系统。
[0007]本技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种燃气电厂的循环水检测及加药系统包括支撑框架，在支撑框架的背面安装有检测装置、正面安装有加药装置；加药装置包括加药管路和循环水管路，在加药管路上安装有加药泵和加药排气阀，在循环水管路上安装有循环水流量计和循环水管路过滤器，加药管路和循环水管路在末端汇聚；检测装置包括检测管路，在检测管路上顺次安装有检测泵、检测排气阀、检测
流量计、电导率计和检测管路过滤器；在支撑框架上还安装有加药电控箱和检测电控箱，加药装置的加药泵和循环水流量计与加药电控箱连接，检测装置的检测泵、检测流量计和电导率计与检测电控箱连接；加药电控箱与检测电控箱之间通信连接。
[0008]本技术的优点和积极效果是：
[0009]本技术提供了一种结构设计合理的燃气电厂的循环水检测及加药系统，通过在同一支撑框架上安装检测装置和加药装置并分别为检测装置配置检测电控箱、为加药装置配置加药电控箱，实现了一种自动化方式运转的循环水检测及加药系统设计，实现了对循环水的在线水质检测，并根据水质检测情况自行控制按设定比例加药。
[0010]通过在加药管路上设置加药泵和加药排气阀，实现了对药剂箱内药剂的定量取用，同时在加药的过程中及时排出管路内的气体。通过在循环水管路上设置循环水流量计和循环水管路过滤器，实现了对循环水管路内流量的自动获取，并通过对循环水进行过滤以滤除循环水中含有的杂质，提升了水质的清洁度。通过在检测管路上设置检测泵和检测排气阀，实现了将循环水导入检测管路的技术效果，并在水质检测的过程中及时排出管路内的气体。通过在检测管路上设置检测流量计和电导率计，实现了对检测管路内循环水流量以及循环水水质的自动检测。通过在检测管路上设置检测管路过滤器，实现了对检测管路内循环水的过滤，通过滤除循环水中含有的杂质来提升循环水水质的清洁度。
[0011]通过为检测装置和加药装置单独配置控制箱且两个控制箱之间通信连接，令检测电控箱获取的水质信息能够发送给加药电控箱，供加药电控箱作为加药判断的依据。
[0012]优选地：在加药管路位于加药泵前方的管路上安装有加药阀门，在加药管路位于加药泵后方的管路上安装有加药泵后阀门，在加药泵与加药泵后阀门之间的管路上安装有加药排气阀阀门且加药排气阀安装在加药排气阀阀门上。
[0013]优选地：在循环水管路位于循环水流量计前方的管路上安装有循环水阀门，在循环水流量计与循环水管路过滤器之间的管路上安装有循环过滤器后阀门。
[0014]优选地：在检测管路位于检测泵前方的管路端部安装有取水阀门，在检测泵与检测流量计之间的管路上安装有检测排气阀阀门且检测排气阀安装在检测排气阀阀门上，在电导率计与检测管路过滤器之间的管路上安装有检测泵后阀门，在检测管路过滤器后方的管路端部安装有回水阀门，在检测管路过滤器与回水阀门之间的管路上安装有检测过滤器后阀门。
[0015]优选地：加药电控箱包括电控箱体及位于电控箱体内的加药电路板，加药电路板包括控制器单元、驱动单元和模数转换单元，加药泵与驱动单元连接，循环水流量计与模数转换单元连接；检测电控箱包括电控箱体及位于电控箱体内的检测电路板，检测电路板包括控制器单元、驱动单元和模数转换单元，检测泵与驱动单元连接，检测流量计和电导率计与模数转换单元连接；检测电路板的控制器单元与加药电路板的控制器单元连接。
[0016]优选地：在加药电控箱上还安装有加药显示屏，加药显示屏与加药电路板连接；在检测电控箱上还安装有检测显示屏，检测显示屏与检测电路板连接。
[0017]优选地：加药电控箱的加药电路板还包括用于进行无线通信的无线通信单元和用于存储本地数据的存储单元。
附图说明
[0018]图1是本技术的结构示意图；
[0019]图2是图1中加药装置的结构示意图，左侧视角；
[0020]图3是图1中加药装置的结构示意图，右侧视角；
[0021]图4是图1中检测装置的结构示意图，左侧视角；
[0022]图5是图1中检测装置的结构示意图，右侧视角；
[0023]图中：
[0024]1、支撑框架；2、加药装置；2
‑
1、加药阀门；2
‑
2、循环水阀门；2
‑
3、循环过滤器后阀门；2
‑
4、循环水流量计；2
‑
5、加药泵；2
‑
6、循环水管路过滤器；2
‑
7、加药排气阀阀门；2
‑
8、加药排气阀；2
‑
9、加药泵后阀门；3、加药电控箱；4、检测电控箱；5、检测装置；5
‑
1、取水阀门；5...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种燃气电厂的循环水检测及加药系统，其特征是：包括支撑框架(1)，在支撑框架(1)的背面安装有检测装置(5)、正面安装有加药装置(2)；加药装置(2)包括加药管路和循环水管路，在加药管路上安装有加药泵(2
‑
5)和加药排气阀(2
‑
8)，在循环水管路上安装有循环水流量计(2
‑
4)和循环水管路过滤器(2
‑
6)，加药管路和循环水管路在末端汇聚；检测装置(5)包括检测管路，在检测管路上顺次安装有检测泵(5
‑
4)、检测排气阀(5
‑
9)、检测流量计(5
‑
10)、电导率计(5
‑
6)和检测管路过滤器(5
‑
5)；在支撑框架(1)上还安装有加药电控箱(3)和检测电控箱(4)，加药装置(2)的加药泵(2
‑
5)和循环水流量计(2
‑
4)与加药电控箱(3)连接，检测装置(5)的检测泵(5
‑
4)、检测流量计(5
‑
10)和电导率计(5
‑
6)与检测电控箱(4)连接，加药电控箱(3)与检测电控箱(4)之间通信连接。2.如权利要求1所述的燃气电厂的循环水检测及加药系统，其特征是：在加药管路位于加药泵(2
‑
5)前方的管路上安装有加药阀门(2
‑
1)，在加药管路位于加药泵(2
‑
5)后方的管路上安装有加药泵后阀门(2
‑
9)，在加药泵(2
‑
5)与加药泵后阀门(2
‑
9)之间的管路上安装有加药排气阀阀门(2
‑
7)且加药排气阀(2
‑
8)安装在加药排气阀阀门(2
‑
7)上。3.如权利要求2所述的燃气电厂的循环水检测及加药系统，其特征是：在循环水管路位于循环水流量计(2
‑
4)前方的管路上安装有循环水阀门(2
‑
2)，在循环水流量计(2
‑
4)与循环水管路过滤器(2

【专利技术属性】
技术研发人员：刘国树，林旭清，
申请(专利权)人：天津全诚桓金环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：