一种数控电动刀架用刀具弯曲度检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了刀具检测设备技术领域的一种数控电动刀架用刀具弯曲度检测装置，包括操作台、设备箱、检测机构、支撑机构、安装板和控制装置，所述设备箱通过螺栓固定连接在所述操作台的顶部，所述检测机构通过螺栓固定连接在所述设备箱的内腔底部，且从左至右依次排列，所述支撑机构通过螺栓固定连接在所述操作台的顶部后侧，所述安装板位于所述设备箱的顶部，所述控制装置通过螺栓固定连接在所述操作台的顶部右侧，该数控电动刀架用刀具弯曲度检测装置，结构设计合理，能够实现刀具检测的自动调节，省时省力的同时，调节更加的便捷，能够防止蹦料的情况发生，同时也提高了刀具检测的安全性。安全性。安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种数控电动刀架用刀具弯曲度检测装置


[0001]本技术涉及刀具检测设备
，具体为一种数控电动刀架用刀具弯曲度检测装置。

技术介绍

[0002]刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具，刀具包括车刀、刨刀、铣刀、外表面拉刀和锉刀等，刀具在出厂时需要对刀具的各项性能进行检测。
[0003]现有的刀具检测弯曲度过程中，对与不同规格的刀具检测设备的位置和角度不一，需要手动进行检测设备的调节，费时费力且较为繁琐，并且在弯曲度检测时的危险性较大，容易出现蹦料的情况，为此我们提出了一种数控电动刀架用刀具弯曲度检测装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种数控电动刀架用刀具弯曲度检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出了现有的刀具检测弯曲度过程中，对与不同规格的刀具检测设备的位置和角度不一，需要手动进行检测设备的调节，并且在弯曲度检测时的危险性较大的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种数控电动刀架用刀具弯曲度检测装置，包括操作台、设备箱、检测机构、支撑机构、安装板和控制装置，所述设备箱通过螺栓固定连接在所述操作台的顶部，所述检测机构通过螺栓固定连接在所述设备箱的内腔底部，且从左至右依次排列，所述支撑机构通过螺栓固定连接在所述操作台的顶部后侧，所述安装板位于所述设备箱的顶部，所述控制装置通过螺栓固定连接在所述操作台的顶部右侧，所述控制装置通过电线与所述检测机构、所述支撑机构和所述安装板电性连接。
[0006]优选的，所述检测机构包括电动推杆、支撑块和检测仪，所述支撑块通过螺栓固定连接在所述电动推杆的顶端，所述检测仪镶嵌在所述支撑块的顶部。
[0007]优选的，所述支撑机构包括支撑立板、支撑横板和电动升降杆，所述支撑横板通过螺栓固定连接在所述支撑立板的前侧壁上侧，所述电动升降杆通过螺栓固定连接在所述支撑横板的底部左右两侧。
[0008]优选的，所述安装板的底部四角开有移动槽，所述移动槽的内腔滑动连接有移动块，所述安装板的底部左右两侧通过螺栓固定连接有安装块，所述安装板的顶部中间层镶嵌有气动升降杆，所述气动升降杆的伸缩端贯穿所述安装板并延伸至所述安装板的底部。
[0009]优选的，所述安装块的内侧壁前后两侧通过螺栓固定连接有气动推杆，左侧两个所述气动推杆的末端之间和右侧两个所述气动推杆的末端之间固定连接有连接块，所述连接块的顶部固定连接在移动块的底部之间。
[0010]优选的，所述连接块的底部转动连接有夹块，所述夹块的内侧壁开有通槽，所述通槽的形状呈喇叭状。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该数控电动刀架用刀具弯曲度检测装置，根据需要检测不同规格的刀具型号进
行调节检测仪，通过启动电动推杆，电动推杆带动支撑块上下移动，并且通过多个支撑块带动检测仪在平面上形成一个弧形检测面，通过根据刀具型号进行检测设备的自动调节，从而能够实现刀具检测的自动调节，省时省力的同时，调节更加的便捷。
[0013]2、该数控电动刀架用刀具弯曲度检测装置，通过将刀具放置到夹块上的通槽之间，通过气动推杆带动连接块向内运行将刀具夹紧，并且通过电动升降杆带动安装板下降，使安装板和设备箱进行封闭，通过气动推杆和气动升降杆同时运行，对刀具进行纵向和垂直方向的挤压，再通过检测仪对刀具进行弧度检测，通过将刀具加持在封闭的环境下进行检测，能够防止蹦料的情况发生，同时也提高了刀具检测的安全性。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图；
[0015]图2为本技术主视剖视结构示意图；
[0016]图3为本技术夹块结构示意图；
[0017]图4为本技术图2中A处放大结构示意图。
[0018]图中：100、操作台；200、设备箱；300、检测机构；310、电动推杆；320、支撑块；330、检测仪；400、支撑机构；410、支撑立板；420、支撑横板；430、电动升降杆；500、安装板；510、移动槽；511、移动块；520、安装块；521、气动推杆；522、连接块；523、夹块；524、通槽；530、气动升降杆；600、控制装置。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术提供一种数控电动刀架用刀具弯曲度检测装置，便于调节检测，防止蹦料，安全性高，请参阅图1
‑
4，包括操作台100、设备箱200、检测机构300、支撑机构400、安装板500和控制装置600；
[0021]请参阅图1
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2，操作台100用于安装支撑设备箱200、检测机构300、支撑机构400、安装板500和控制装置600；
[0022]请参阅图1、图2和图4，设备箱200通过螺栓固定连接在操作台100的顶部，设备箱200用于安装检测设备；
[0023]请参阅图2，检测机构300通过螺栓固定连接在设备箱200的内腔底部，且从左至右依次排列，检测机构300用于检测刀具；
[0024]请参阅图1，支撑机构400通过螺栓固定连接在操作台100的顶部后侧，支撑机构400由于安装刀架设备；
[0025]请参阅图1和图4，安装板500位于设备箱200的顶部，具体的，安装板500通过螺栓固定连接在电动升降杆430的底端之间，安装板500用于支撑刀架；
[0026]请再次参阅图1
‑
2，控制装置600通过电线与检测机构300、支撑机构400和安装板500电性连接，控制装置600通过螺栓固定连接在操作台100的顶部右侧，控制装置600用于
控制检测机构300、支撑机构400和安装板500的启停。
[0027]请再次参阅图2，为了能够实现检测设备的自动调节，检测机构300包括电动推杆310、支撑块320和检测仪330，支撑块320通过螺栓固定连接在电动推杆310的顶端，检测仪330镶嵌在支撑块320的顶部。
[0028]请再次参阅图1
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2，为了提高安装板500的整体结构稳定性，支撑机构400包括支撑立板410、支撑横板420和电动升降杆430，支撑横板420通过螺栓固定连接在支撑立板410的前侧壁上侧，电动升降杆430通过螺栓固定连接在支撑横板420的底部左右两侧。
[0029]请参阅图4，为了能够对不同规格的刀具进行夹持，安装板500的底部四角开有移动槽510，移动槽510的内腔滑动连接有移动块511，安装板500的底部左右两侧通过螺栓固定连接有安装块520，安装板500的顶部中间层镶嵌有气动升降杆530，气动升降杆530的伸缩端贯穿安装板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控电动刀架用刀具弯曲度检测装置，其特征在于：包括操作台(100)、设备箱(200)、检测机构(300)、支撑机构(400)、安装板(500)和控制装置(600)，所述设备箱(200)通过螺栓固定连接在所述操作台(100)的顶部，所述检测机构(300)通过螺栓固定连接在所述设备箱(200)的内腔底部，且从左至右依次排列，所述支撑机构(400)通过螺栓固定连接在所述操作台(100)的顶部后侧，所述安装板(500)位于所述设备箱(200)的顶部，所述控制装置(600)通过螺栓固定连接在所述操作台(100)的顶部右侧，所述控制装置(600)通过电线与所述检测机构(300)、所述支撑机构(400)和所述安装板(500)电性连接。2.根据权利要求1所述的一种数控电动刀架用刀具弯曲度检测装置，其特征在于：所述检测机构(300)包括电动推杆(310)、支撑块(320)和检测仪(330)，所述支撑块(320)通过螺栓固定连接在所述电动推杆(310)的顶端，所述检测仪(330)镶嵌在所述支撑块(320)的顶部。3.根据权利要求1所述的一种数控电动刀架用刀具弯曲度检测装置，其特征在于：所述支撑机构(400)包括支撑立板(410)、支撑横板(420)和电动升降杆(430)，所述支撑横板...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋家盛，包威，张伟，
申请(专利权)人：大连骏辰金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：