本实用新型专利技术公开了一种改性沥青反应釜用混料搅拌装置，反应釜本体的一侧设置有感应加热器，感应加热器包括控制箱和与控制箱相连接的感应加热线圈，反应釜本体内设置有陶瓷内胆，陶瓷内胆的外壁与反应釜本体的内壁之间形成有空腔，感应加热线圈均匀设置在空腔内，反应釜本体的顶部设置有电动机，电动机的输出端安装有位于陶瓷内胆中的搅拌轴，搅拌轴上同轴设置有螺旋绞叶，搅拌轴的外周面上均匀分布且水平安装有多个副轴，副轴位于螺旋绞叶，副轴上竖直安装有至少一个翻板，且相邻副轴上的翻板的朝向相反设置。该搅拌装置在搅拌工作中，可以实现高效混合，提高搅拌和生产效率，另外，搅拌时升温快，加热均匀且时间短。加热均匀且时间短。加热均匀且时间短。
【技术实现步骤摘要】
一种改性沥青反应釜用混料搅拌装置
[0001]本技术涉及防水卷材生产设备
，特别是涉及一种改性沥青反应釜用混料搅拌装置。
技术介绍
[0002]在生产改性沥青防水卷材时，需要先用改性沥青浸渍胎基，然后在胎基上下两表面上涂覆SBS改性沥青，最后在SBS改性沥青层的外表面覆隔离材料（PE、细砂、页岩或者铝箔）。改性沥青是掺加橡胶、树脂、高分子聚合物、磨细的橡胶粉或其他填料等外掺剂(改性剂)，或采取对沥青轻度氧化加工等措施，使沥青或沥青混合料的性能得以改善制成的沥青结合料。改性沥青的加工通常是以沥青为原料，加入一定比例的改性剂，通过反应釜的剪切、搅拌等作用使的改性剂均匀地分散于沥青中，同时，加入一定比例的专属稳定剂，形成共混材料，利用改性剂良好的物理性能对沥青做改性处理。
[0003]现有技术中，传统的反应釜会通过在导热管内通入导热介质对改性沥青进行加热，通过搅拌轴进行搅拌，但是导热管加热方式会出现以下问题，1、导热管的加热位置比较固定，对于改性沥青的加热效果一般；2、经常需要清理维护导热管；3、在导热管受到运动状态下沥青所作的外力后，经常出现加热管变形或者破损，发生泄漏导热介质的现象。上述问题极大影响了反应釜的生产效率。
[0004]另外，传统的反应釜在搅拌沥青时，各种配料（改性剂）会从反应釜的顶部落在沥青的上层，然后通过反应釜的搅拌装置进行混合。但是，这个搅拌过程中，利用现有的搅拌装置需要很久的时间才能将上层的配料与沥青混合充分，搅拌效率和改性沥青的质量极大的受到搅拌装置的限制，进而影响产品的生产效益。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种改性沥青反应釜用混料搅拌装置，以解决现有的搅拌装置需要很久的时间才能将上层的配料与沥青混合充分，搅拌效率和改性沥青的质量极大的受到搅拌装置的限制，进而影响产品的生产效益的问题。
[0006]为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0007]一种改性沥青反应釜用混料搅拌装置，包括反应釜本体，所述反应釜本体的一侧设置有感应加热器，所述感应加热器包括控制箱和与所述控制箱相连接的感应加热线圈，所述反应釜本体内设置有陶瓷内胆，所述陶瓷内胆的外壁与所述反应釜本体的内壁之间形成有空腔，所述感应加热线圈均匀设置在所述空腔内，所述反应釜本体的顶部设置有电动机，所述电动机的输出端安装有位于所述陶瓷内胆中的搅拌轴，所述搅拌轴上同轴设置有螺旋绞叶，所述搅拌轴的外周面上均匀分布且水平安装有多个副轴，所述副轴位于所述螺旋绞叶，所述副轴上竖直安装有至少一个翻板，且相邻所述副轴上的所述翻板的朝向相反设置。
[0008]进一步的技术方案是：所述所述搅拌轴、所述副轴为导磁材料制成。
[0009]进一步的技术方案是：所述翻板为犁式结构。
[0010]进一步的技术方案是：所述副轴的外端均匀设置有多个剪切齿。
[0011]进一步的技术方案是：相邻所述副轴上的所述剪切齿交错设置。
[0012]进一步的技术方案是：所述反应釜本体的一侧设置有水循环机构，所述水循环机构包括保温管道、水泵和保温水箱，所述保温水箱的出水端通过所述保温管道和所述水泵的进水端连通，所述水泵的出水端通过所述保温管道与所述空腔连通，所述保温水箱的进水端通过所述保温管道与所述空腔连通。
[0013]进一步的技术方案是：所述感应加热线圈为铜管，所述铜管与所述保温管道、所述水泵和所述保温水箱依次连通且形成闭环回路。
[0014]与现有技术相比，本技术至少能达到以下有益效果之一的是：
[0015]1、本技术提出一种改性沥青反应釜用混料搅拌装置，该搅拌装置在搅拌工作中，一方面在竖直方向上，可以通过螺旋绞叶将落于沥青上层的改性剂等配料快速的向下翻涌，方便将配料的扩散至整个沥青中，实现高效混合；另一方面在水平方向上，可以通过副轴上的翻板，将沥青来回翻动，实现沥青与配料均匀充分的混合，提高搅拌和生产效率。
[0016]2、该混料搅拌装置还采用的是感热加热原理，替代了传统导热管结构来对反应釜内的物料（改性沥青）进行快速加热，对陶瓷内胆中起到搅拌作用的金属件进行加热，既可以起到搅拌物料的作用，又能进行物料加热，而且金属件在转动时与物料充分接触，升温快，不易变形和损坏、加热均匀且时间短；而且导热装置的加热温度稳定，调节方便，并且对金属件做功的感应加热线圈独立设置，便于维修。
附图说明
[0017]图1为本技术一种改性沥青反应釜用混料搅拌装置的结构示意图。
[0018]图2为本技术图1中翻板的结构示意图。
[0019]附图标记：1、反应釜本体；2、感应加热器；21、控制箱；22、感应加热线圈；3、陶瓷内胆；4、电动机；5、搅拌轴；6、水循环机构；61、保温管道；62、水泵；63、保温水箱；7、空腔；8、翻板；9、螺旋绞叶；10、副轴；11、剪切齿。
具体实施方式
[0020]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0021]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0022]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
[0023]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一
个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种改性沥青反应釜用混料搅拌装置，包括反应釜本体（1），所述反应釜本体（1）的一侧设置有感应加热器（2），所述感应加热器（2）包括控制箱（21）和与所述控制箱（21）相连接的感应加热线圈（22），其特征在于：所述反应釜本体（1）内设置有陶瓷内胆（3），所述陶瓷内胆（3）的外壁与所述反应釜本体（1）的内壁之间形成有空腔（7），所述感应加热线圈（22）均匀设置在所述空腔（7）内，所述反应釜本体（1）的顶部设置有电动机（4），所述电动机（4）的输出端安装有位于所述陶瓷内胆（3）中的搅拌轴（5），所述搅拌轴（5）上同轴设置有螺旋绞叶（9），所述搅拌轴（5）的外周面上均匀分布且水平安装有多个副轴（10），所述副轴（10）位于所述螺旋绞叶（9），所述副轴（10）上竖直安装有至少一个翻板（8），且相邻所述副轴（10）上的所述翻板（8）的朝向相反设置。2.根据权利要求1所述的一种改性沥青反应釜用混料搅拌装置，其特征在于：所述搅拌轴（5）、所述副轴（10）为导磁材料制成。3.根据权利要求1所述的一种改性沥青反应釜用混料搅...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘冠麟，王家乡，黄军，李云飞，
申请(专利权)人：云南欣城防水科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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