本实用新型专利技术公开了一种挤复油墨生产用分散装置，包括分散桶，所述分散桶通过一组支撑脚固定连接在底座上，所述分散桶的左右两端固定连接有端盖，左侧的端盖上连接有进料管，所述进料管上连接有进料斗，右侧的端盖上连接有出料管，左右两侧的端盖之间转动连接有主轴，所述主轴与固定连接在右侧端盖上的主电机驱动连接，所述主轴上固定安装有一组拨料板，所述分散桶内还转动连接有一组刮料板，所述刮料板紧贴分散桶的圆周内壁，所述刮料板与固定连接在左侧端盖上的副电机驱动连接。本实用新型专利技术设计合理，分散效果好、效率高。效率高。效率高。
【技术实现步骤摘要】
一种挤复油墨生产用分散装置
[0001]本技术涉及油墨生产
，具体为一种挤复油墨生产用分散装置。
技术介绍
[0002]油墨是由有色体、连结料、填(充)料和附加料等物质组成的均匀混合物，能进行印刷，并在被印刷体上干燥，也是用于包装材料印刷的重要材料，它通过印刷将图案、文字表现在承印物上，油墨中包括主要成分和辅助成分，它们均匀地混合并经反复轧制而成一种粘性胶状流体。
[0003]在挤复油墨生产过程中需要将多种原料精确配比后进行分散混合。目前，现有的挤复油墨生产用分散装置大多存在分散效率较低，分散均匀度不足的缺陷。因此，亟需一种新型的挤复油墨生产用分散装置克服上述缺陷。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种挤复油墨生产用分散装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种挤复油墨生产用分散装置，包括分散桶，所述分散桶通过一组支撑脚固定连接在底座上，所述分散桶的左右两端固定连接有端盖，左侧的端盖上连接有进料管，所述进料管上连接有进料斗，右侧的端盖上连接有出料管，左右两侧的端盖之间转动连接有主轴，所述主轴与固定连接在右侧端盖上的主电机驱动连接，所述主轴上固定安装有一组拨料板，所述分散桶内还转动连接有一组刮料板，所述刮料板紧贴分散桶的圆周内壁，所述刮料板与固定连接在左侧端盖上的副电机驱动连接。
[0007]优选的，所述主轴的两端通过轴承转动连接有转动套，所述刮料板通过连接杆固定连接在转动套上。
[0008]优选的，所述转动套的圆周外壁上设置有齿圈，所述副电机的输出轴上固定连接有齿轮，所述齿轮与齿圈啮合安装。
[0009]优选的，所述刮料板的内侧均匀分布有一组透料槽。
[0010]优选的，所述刮料板与分散桶圆周内壁之间呈60度的切角。
[0011]优选的，所述拨料板固定连接有连接套上，所述连接套通过螺钉与主轴固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术工作时原料通过进料斗投入经进料管进入分散桶中，主电机驱动拨料板转动对原料进行分散，副电机驱动刮料板反向转动，避免原料在分散桶内壁上附着的同时，增加分散效果和效率。透料槽用于减少刮料板对原料的阻挡，60度的切角同样起减少对原料的阻挡的作用。本技术设计合理，分散效果好、效率高。
附图说明
[0013]图1为一种挤复油墨生产用分散装置的结构示意图；
[0014]图2为一种挤复油墨生产用分散装置的内部结构示意图。
[0015]图中：1
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底座，2
‑
支撑脚，3
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分散桶，4
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端盖，5
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副电机，6
‑ꢀ
主电机，7
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进料管，8
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进料斗，9
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主电机，10
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主轴，11
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连接套，12
‑ꢀ
拨料板，13
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齿轮，14
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齿圈，15
‑
转动套，16
‑
连接杆，17
‑
刮料板， 18
‑
透料槽。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]实施例1：请参阅图1～2，一种挤复油墨生产用分散装置，包括分散桶3，所述分散桶3通过一组支撑脚2固定连接在底座1上，所述分散桶3的左右两端固定连接有端盖4，左侧的端盖4上连接有进料管7，所述进料管7上连接有进料斗8，右侧的端盖4上连接有出料管9，左右两侧的端盖4之间转动连接有主轴10，所述主轴10与固定连接在右侧端盖4上的主电机6驱动连接，所述主轴10上固定安装有一组拨料板12，所述分散桶3内还转动连接有一组刮料板17，所述刮料板17紧贴分散桶3的圆周内壁，所述刮料板17与固定连接在左侧端盖4上的副电机5驱动连接。
[0018]所述主轴10的两端通过轴承转动连接有转动套15，所述刮料板 17通过连接杆16固定连接在转动套15上。
[0019]所述转动套15的圆周外壁上设置有齿圈14，所述副电机5的输出轴上固定连接有齿轮13，所述齿轮13与齿圈14啮合安装。
[0020]所述拨料板12固定连接有连接套11上，所述连接套11通过螺钉与主轴10固定连接。
[0021]工作原理是：工作时原料通过进料斗8投入经进料管7进入分散桶3中，主电机6驱动拨料板12转动对原料进行分散，副电机5驱动刮料板17反向转动，避免原料在分散桶3内壁上附着的同时，增加分散效果和效率。进料管7和出料管9中设置有物料阀门，控制开合。底座1固定连接在具有倾斜复位功能的装置上，方便原料顺利排出。
[0022]实施例2：请参阅图2，一种挤复油墨生产用分散装置，与实施例1的区别在于，所述刮料板17的内侧均匀分布有一组透料槽18。
[0023]所述刮料板17与分散桶3圆周内壁之间呈60度的切角。
[0024]工作原理是：透料槽18用于减少刮料板17对原料的阻挡，60 度的切角同样起减少对原料的阻挡的作用。
[0025]在本技术中，术语如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“侧”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，只是为了便于叙述本技术各部件或元件结构关系而确定的关系词，并非特指本技术中任一部件或元件，不能理解为对本技术的限制。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种挤复油墨生产用分散装置，包括分散桶(3)，其特征在于：所述分散桶(3)通过一组支撑脚(2)固定连接在底座(1)上，所述分散桶(3)的左右两端固定连接有端盖(4)，左侧的端盖(4)上连接有进料管(7)，所述进料管(7)上连接有进料斗(8)，右侧的端盖(4)上连接有出料管(9)，左右两侧的端盖(4)之间转动连接有主轴(10)，所述主轴(10)与固定连接在右侧端盖(4)上的主电机(6)驱动连接，所述主轴(10)上固定安装有一组拨料板(12)，所述分散桶(3)内还转动连接有一组刮料板(17)，所述刮料板(17)紧贴分散桶(3)的圆周内壁，所述刮料板(17)与固定连接在左侧端盖(4)上的副电机(5)驱动连接。2.根据权利要求1所述的一种挤复油墨生产用分散装置，其特征在于：所述主轴(10)的两端通过轴承...
【专利技术属性】
技术研发人员：洪锋，汪健，潘吉红，凌家辉，吴秉祯，
申请(专利权)人：黄山新力油墨科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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