一种预制梁横隔板施工模板支撑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出了一种预制梁横隔板施工模板支撑装置，用以解决现有预制梁横隔板浇筑模板存在的安装不便、结构复杂和循环利用性差的技术问题。包括第一侧模板，第一侧模板通过活动连接组件与底模板的一端相连接，底模板的另一端可拆卸连接有第二侧模板，第一侧模板和第二侧模板上设置有侧模固定机构，底模板下方设置有底模支撑机构，底模支撑机构与预制梁相连接。本实用新型专利技术的第一侧模板和底模板之间使用合页活动连接，提升第一侧模板和底模板的安装和拆卸的便捷性，且第二侧模板与底模板可拆卸连接，便于第二侧模板的安装与拆卸，提升施工效率，方便装置的循环再利用，保证装置适用于不同场景下的横隔板湿接缝的浇筑，扩大适用范围。范围。范围。

【技术实现步骤摘要】
一种预制梁横隔板施工模板支撑装置


[0001]本技术涉及建筑施工设备的
，尤其涉及一种预制梁横隔板施工模板支撑装置。

技术介绍

[0002]在目前的建筑施工过程中，梁架设完成后，需要对预制梁横隔板接缝处进行支模板、浇筑混凝土，形成湿接缝将两块相邻预制梁横隔板连成整体。
[0003]预制梁横隔板是在预制梁中，用于增加刚度的混凝土梁结构，特别是在大型桥墩、桥梁建设施工时，其整体结构较大，为了保证整体的结构强度，通常在跨度大于20m的预制梁上横向设置横隔板。
[0004]但是由于预制梁之间的结构间隙较小，通常在实际的施工过程中，将需要额外在预制梁之间的底部安装支撑结构，梁片预制梁之间，支撑空间小，在半空中支撑受力点难找，施工难度大，对于支撑结构组装完成后的微调也极为不便，导致整个预设模板存在安装偏差，甚至影响预设模板内成型的预制梁横隔板结构强度，同时这种安装方式繁琐，影响施工进度。
[0005]在中国技术专利“CN201920993419.X”公开的一种预制预制梁横隔板现浇施工模板装置中，使用预制的施工模板进行浇筑预制梁横隔板，但是预制的预制梁横隔板的施工模板在使用完成后，就无法再次使用，属于一次性用品，循环利用性差。

技术实现思路

[0006]针对现有预制梁横隔板浇筑模板存在的安装不便、结构复杂和循环利用性差的技术问题，本技术提出一种预制梁横隔板施工模板支撑装置，使用活动连接组件连接第一侧模板和底模板，只需要将底模板通过底模支撑机构安装在两个预制梁之间，调整第一侧模板的位置，使第一侧模板与底模板相垂直，在将第二侧模板安装在底模板上，使用侧模固定机构固定第一侧模板和第二侧模板，这样，即可进行浇筑，结构简单，安装方便，且在完成浇筑后进行拆模时，只需要拆掉底模固定机构，调整侧模固定机构，使得第二侧模板与底模板分离，第一侧模板调整位置带动底模板分离，拆卸方便，方便用于下次浇筑施工。
[0007]为了达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：
[0008]一种预制梁横隔板施工模板支撑装置，包括第一侧模板，第一侧模板通过活动连接组件与底模板的一端相连接，底模板的另一端可拆卸连接有第二侧模板，第一侧模板和第二侧模板上设置有侧模固定机构，底模板下方设置有底模支撑机构，底模支撑机构与预制梁相连接。
[0009]进一步的，第二侧模板的端部通过至少一个锁扣和底模板的另一端可拆卸连接。
[0010]进一步的，第二侧模板的端部设置有凹字形滑槽，凹字形滑槽与底模支撑机构相匹配，底模板的另一端位于凹字形滑槽内。
[0011]进一步的，活动连接组件包括至少一个合页，第一侧模板通过合页与底模板的一
端铰接。
[0012]进一步的，侧模固定机构包括至少一对背楞，背楞分别对应固定在第一侧模板和第二侧模板上，对应的背楞之间通过对拉组件相连接，对拉组件穿过第一侧模板和第二侧模板。
[0013]进一步的，对拉组件包括对拉螺杆，对拉螺杆穿过第一侧模板和第二侧模板且对拉螺杆的端部与背楞相连接。优选的，第一侧模板和第二侧模板之间的对拉螺杆位于PVC管内。
[0014]进一步的，底模支撑机构包括至少一个支撑架，支撑架位于底模板的下方且支撑架与第二侧模板的端部相匹配，支撑架的两端通过竖向吊拉组件与预制梁相连接。
[0015]进一步的，竖向吊拉组件包括竖向对拉螺杆，竖向对拉螺杆的一端与支撑架的端部相连接，竖向对拉螺杆的另一端与预制梁之间的支撑组件相连接。
[0016]进一步的，支撑组件包括支撑杆，竖向对拉螺杆的另一端与支撑杆相连接。
[0017]本技术的有益效果：
[0018]1.本技术在第一侧模板和底模板之间使用合页等活动连接组件相连接，方便在装模和拆模时，第一侧模板和底模板的安装和拆卸的便捷性，且第二侧模板与底模板可拆卸连接，便于第二侧模板的安装与拆卸，提升施工效率，方便装置的循环再利用。
[0019]2.本技术在第二侧模板的底端设置凹字形滑槽，底模板可在凹字形滑槽内滑动，根据需要浇筑的横隔板湿接缝的宽度，通过凹字形滑槽调整第二侧模板与第一侧模板之间的距离，保证装置适用于不同场景下的横隔板湿接缝的浇筑，扩大适用范围。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术实施例1的结构示意图。
[0022]图2为本技术实施例1的底模板与第二侧模板的连接示意图。
[0023]图3为本技术实施例2的结构示意图。
[0024]图4为本技术实施例2的第二侧模板结构示意图。
[0025]图5为本技术实施例2的底模板与第二侧模板的连接示意图。
[0026]图中，1
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第一侧模板，2
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底模板，3
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第二侧模板，4
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锁扣，5
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合页，6
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背楞，7
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对拉螺杆，8
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PVC管，9
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支撑架，10
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竖向对拉螺杆，11
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支撑杆，12
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预制梁。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]实施例1
[0029]一种预制梁横隔板施工模板支撑装置，如图1所示，包括第一侧模板1，第一侧模板1通过活动连接组件与底模板2的一端相连接，底模板2的另一端可拆卸连接有第二侧模板3，第一侧模板1和第二侧模板3上设置有侧模固定机构，底模板2下方设置有底模支撑机构，底模支撑机构与预制梁12相连接。在需要进行预制梁12之间的横隔板浇筑时，首先，使用活动连接组件将第一侧模板1和底模板2调整为L形结构，将底模板2通过底模支撑机构安装在两个预制梁12之间，底模支撑机构位于底模板2下方对底模板2进行支撑，底模支撑机构与预制梁12相连接，保证结构稳定性，进而保证浇筑时的稳固性；其次，将第二侧模板3安装在底模板2的另一端上，使得第一侧模板1、底模板2和第二侧模板3组成一个U字形结构，U字形结构与两个预制梁12之间相配合组成一个箱体结构，方便对其中浇筑混凝土，形成湿接缝，将两个预制梁12横隔板连成整体，且使用侧模固定机构固定第一侧模板1和第二侧模板3，结构稳固，安装方便；最后，在完成横隔板湿接缝浇筑完成后，进行拆模本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预制梁横隔板施工模板支撑装置，其特征在于，包括第一侧模板（1），所述第一侧模板（1）通过活动连接组件与底模板（2）的一端相连接，所述底模板（2）的另一端可拆卸连接有第二侧模板（3），第一侧模板（1）和第二侧模板（3）上设置有侧模固定机构，底模板（2）下方设置有底模支撑机构，所述底模支撑机构与预制梁（12）相连接。2.根据权利要求1所述的预制梁横隔板施工模板支撑装置，其特征在于，所述第二侧模板（3）的端部通过至少一个锁扣（4）和底模板（2）的另一端可拆卸连接。3.根据权利要求1所述的预制梁横隔板施工模板支撑装置，其特征在于，所述第二侧模板（3）的端部设置有凹字形滑槽，所述凹字形滑槽与底模支撑机构相匹配，所述底模板（2）的另一端位于凹字形滑槽内。4.根据权利要求1或2或3所述的预制梁横隔板施工模板支撑装置，其特征在于，所述活动连接组件包括至少一个合页（5），所述第一侧模板（1）通过合页（5）与底模板（2）的一端铰接。5.根据权利要求4所述的预制梁横隔板施工模板支撑装置，其特征在于，所述侧模固定机构包括至少一对背楞（6），所述背楞（6）分别对应固定在第一侧模板（...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡连超，吴靖江，张占军，张承实，张永，贺巍，秦亚丽，梁朋毅，高冰凯，
申请(专利权)人：中建七局交通建设有限公司，
类型：新型
国别省市：