线切割机床的穿丝送丝的走丝机构制造技术

本实用新型专利技术涉及线切割设备领域，具体公开了线切割机床的穿丝送丝的走丝机构,包括第一送丝机构以及第二送丝机构，第一送丝机构包括上过丝板、上线材夹取装置、设置在上过丝板的底端的引导装置以及设置在上过丝板的底端的上眼模，引导装置包括转动设置在上过丝板的底端的摆臂B和摆臂A、驱动装置B、刚性穿丝半管B以及刚性穿丝半管A，第二送丝机构包括下连接板、设置在下连接板上的下眼模、下过丝板、设置在下过丝板上的下线材夹取装置以及转动设置在下过丝板的底端的导轮，本实用新型专利技术实现了线切割机械自动化穿丝送丝，提高了线切割设备的加工效率、穿丝精度、人工省力、环境环保卫生、告别脏手脏衣服，具有设计合理、使用方便和线切割效率高的优点。切割效率高的优点。切割效率高的优点。

【技术实现步骤摘要】
线切割机床的穿丝送丝的走丝机构


[0001]本技术涉及线切割设备
，尤其涉及线切割机床的穿丝送丝的走丝机构。

技术介绍

[0002]电火花线切割简称线切割，传统中线切割穿丝多采用人工手动穿丝，由于穿丝的直径较小，在穿丝时工作台上切割液常滴在手和衣服上比较脏不环保，难度较大，耗时费力，工作效率慢，如果遇到切割网状或密度大的孔时，就会严重影响线切割加工效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的线切割机床的穿丝送丝的走丝机构。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]线切割机床的穿丝送丝的走丝机构，包括第一送丝机构以及第二送丝机构，所述第一送丝机构包括上过丝板、上线材夹取装置、设置在所述上过丝板的底端的引导装置以及设置在所述上过丝板的底端的上眼模，所述上过丝板内设置有上过丝通道，所述上线材夹取装置包括移动设置在所述上过丝板上的上主动滚轮、上从动滚轮以及上驱动装置A，所述上过丝板上移动设置有上滑块A和上滑块B，所述上滑块A上转动连接有上主动齿轮，所述上主动齿轮与所述上主动滚轮同轴连接，所述上滑块B上转动连接有能够与所述上主动齿轮啮合连接的上从动齿轮，所述上从动齿轮与所述上从动滚轮同轴连接，所述驱动装置A用于驱动所述上滑块A或上滑块B移动，所述引导装置包括转动设置在所述上过丝板的底端的摆臂B和摆臂A、驱动装置B、设置在所述摆臂B的一端的刚性穿丝半管B以及设置在所述摆臂A的一端的刚性穿丝半管A，所述驱动装置B用于驱动所述摆臂B或摆臂 A转动，所述第二送丝机构包括下连接板、设置在所述下连接板上的下眼模、下过丝板、设置在所述下过丝板上的下线材夹取装置以及转动设置在所述下过丝板的底端的导轮，所述下过丝板内设置有下过丝通道，所述下过丝通道的一侧设置有与所述下过丝通道连通的导丝管，所述下线材夹取装置包括移动设置在所述下过丝板上的下主动滚轮、下从动滚轮以及下驱动装置C，所述下过丝板上移动设置有下滑块A和下滑块B，所述下滑块A上转动连接有下主动齿轮，所述下主动齿轮与所述下主动滚轮同轴连接，所述下滑块B上转动连接有能够与所述下主动齿轮啮合连接的下从动齿轮，所述下从动齿轮与所述下从动滚轮同轴连接，所述驱动装置C用于驱动所述下滑块A或下滑块 B移动。
[0006]优选的，所述上线材夹取装置或下线材夹取装置由第一线材夹取装置替代，所述第一线材夹取装置包括第一驱动装置、一对第一滑块、一对第一连杆以及一对第一滚轮，所述第一驱动装置的伸缩端连接有第一双连板，所述第一双连板的端部与所述第一连杆的一端转动连接，所述第一连杆的另一端与所述第一滑块转动连接，所述第一滚轮与所述第一滑块连接。
[0007]优选的，所述上过丝板或下过丝板上安装有第一导轨，所述第一滑块滑动设置在所述第一导轨上，所述第一滑块的一侧连接有第一单连板，所述第一滚轮转动设置在所述第一单连板上。
[0008]优选的，所述上线材夹取装置或下线材夹取装置由第二线材夹取装置替代，所述第二线材夹取装置包括第二驱动装置、一对第二滑块、一对第二连杆以及一对第二滚轮，所述第二驱动装置的转动端连接有第二双连板，所述第二双连板的端部与所述第二连杆的一端转动连接，所述第二连杆的另一端与所述第二滑块转动连接，所述第二滚轮与所述第二滑块连接。
[0009]优选的，所述上过丝板或下过丝板上安装有第二导轨，所述第二滑块滑动设置在所述第二导轨上，所述第二滑块的一侧连接有第二单连板，所述第二滚轮转动设置在所述第二单连板上。
[0010]优选的，所述上过丝板上设置有Z轴绝缘连接板，所述上过丝板的底端通过上连接板与所述引导装置连接，所述上过丝板上设置有上导轨支架A和上导轨支架B，所述上导轨支架A和上导轨支架B安装有上导轨，所述上滑块A以及上滑块B均滑动设置在所述上导轨内，所述上滑块A上设置有上旋转驱动连接板，所述上旋转驱动连接板上安装有上旋转驱动装置，所述上旋转驱动装置的输出端与所述上主动齿轮连接，所述上滑块B上连接有上滚轮连接板，所述上从动滚轮转动设置在所述上滚轮连接板上，所述上旋转驱动连接板的一侧设置有上缓冲块A，所述上滚轮连接板的一侧设置有上缓冲块B，所述上过丝板上分别安装有上往复运动机构A以及上往复运动机构B，所述上往复运动机构A的伸缩端与所述上滑块A连接，所述上往复运动机构B的伸缩端与所述上滑块B连接。
[0011]优选的，所述上过丝板的底端设置有刚性管摆臂支架，所述刚性管摆臂支架上分别安装有旋转机构A以及旋转机构B，所述旋转机构 A的转动端与所述摆臂B连接，所述旋转机构B的转动端与所述摆臂 A连接，所述刚性管摆臂支架的底端通过连接件与所述上眼模连接。
[0012]优选的，所述下连接板的底端设置有下悬臂，所述下悬臂上设置有导轮座，所述导轮座上转动设置有导轮，所述下过丝板上设置有下绝缘固定板，所述下连接板的顶端通过绝缘件与所述下眼模连接。
[0013]优选的，所述下过丝板设置有下导轨支架A和下导轨支架B，所述下导轨支架A和下导轨支架B安装有下导轨，所述下滑块A以及下滑块B均滑动设置在所述下导轨内，所述下滑块A上设置有下旋转驱动连接板，所述下旋转驱动连接板上安装有下旋转驱动装置，所述下旋转驱动装置的输出端与所述下主动齿轮连接，所述下滑块B上连接有下滚轮连接板，所述下从动滚轮转动设置在所述下滚轮连接板下，所述下旋转驱动连接板的一侧设置有下缓冲块A，所述下滚轮连接板的一侧设置有下缓冲块B，所述下过丝板下分别安装有下往复运动机构A以及下往复运动机构B，所述下往复运动机构A的伸缩端与所述下滑块A连接，所述下往复运动机构B的伸缩端与所述下滑块B连接。
[0014]优选的，所述下过丝板的一端设置有防水板，所述下绝缘固定板的一端设置有导电块。
[0015]本技术的有益效果是：
[0016]本技术实现了线切割机械自动化穿丝送丝，大大提高了线切割设备的加工效
率、穿丝精度、人工省力、环境环保卫生、告别脏手脏衣服，具有设计合理、使用方便和线切割效率高的优点。
附图说明
[0017]图1是本技术提出的一种线切割设备穿丝送丝机构的等轴测结构示意图；
[0018]图2是图1所示的一种线切割设备穿丝送丝机构的正视图；
[0019]图3是图1所示的一种线切割设备穿丝送丝机构的侧视图；
[0020]图4是图2中A
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A处的剖视图；
[0021]图5是图2中B
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B处的剖视图；
[0022]图6是图2中C
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C处的剖视图；
[0023]图7是图2中D
‑
D处的剖视图；
[0024]图8是图2中刚性穿丝管张开状态；
[0025]图9是具体实施例2中线材夹取机构的结构示意图；
[0026]图10是具体实施例3中线材夹取机构的结构示意图。
[0027]图中：1第一送丝机构、2第二送丝机构、3Z轴绝缘连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.线切割机床的穿丝送丝的走丝机构，其特征在于，包括第一送丝机构(1)以及第二送丝机构(2)，所述第一送丝机构(1)包括上过丝板(5)、上线材夹取装置、设置在所述上过丝板(5)的底端的引导装置以及设置在所述上过丝板(5)的底端的上眼模(30)，所述上过丝板(5)内设置有上过丝通道(59)，所述上线材夹取装置包括移动设置在所述上过丝板(5)上的上主动滚轮(19)、上从动滚轮(18)以及上驱动装置A，所述上过丝板(5)上移动设置有上滑块A(10)和上滑块B(9)，所述上滑块A(10)上转动连接有上主动齿轮(16)，所述上主动齿轮(16)与所述上主动滚轮(19)同轴连接，所述上滑块B(9)上转动连接有能够与所述上主动齿轮(16)啮合连接的上从动齿轮(17)，所述上从动齿轮(17)与所述上从动滚轮(18)同轴连接，所述驱动装置A用于驱动所述上滑块A(10)或上滑块B(9)移动，所述引导装置包括转动设置在所述上过丝板(5)的底端的摆臂B(25)和摆臂A(26)、驱动装置B、设置在所述摆臂B(25)的一端的刚性穿丝半管B(28)以及设置在所述摆臂A(26)的一端的刚性穿丝半管A(27)，所述驱动装置B用于驱动所述摆臂B(25)或摆臂A(26)转动，所述第二送丝机构(2)包括下连接板(34)、设置在所述下连接板(34)上的下眼模(36)、下过丝板(38)、设置在所述下过丝板(38)上的下线材夹取装置以及转动设置在所述下过丝板(38)的底端的导轮(33)，所述下过丝板(38)内设置有下过丝通道(58)，所述下过丝通道(58)的一侧设置有与所述下过丝通道(58)连通的导丝管(57)，所述下线材夹取装置包括移动设置在所述下过丝板(38)上的下主动滚轮(52)、下从动滚轮(51)以及下驱动装置C，所述下过丝板(38)上移动设置有下滑块A(43)和下滑块B(42)，所述下滑块A(43)上转动连接有下主动齿轮(49)，所述下主动齿轮(49)与所述下主动滚轮(52)同轴连接，所述下滑块B(42)上转动连接有能够与所述下主动齿轮(49)啮合连接的下从动齿轮(50)，所述下从动齿轮(50)与所述下从动滚轮(51)同轴连接，所述驱动装置C用于驱动所述下滑块A(43)或下滑块B(42)移动。2.根据权利要求1所述的线切割机床的穿丝送丝的走丝机构，其特征在于，所述上线材夹取装置或下线材夹取装置由第一线材夹取装置替代，所述第一线材夹取装置包括第一驱动装置(60)、一对第一滑块(63)、一对第一连杆(62)以及一对第一滚轮(66)，所述第一驱动装置(60)的伸缩端连接有第一双连板(61)，所述第一双连板(61)的端部与所述第一连杆(62)的一端转动连接，所述第一连杆(62)的另一端与所述第一滑块(63)转动连接，所述第一滚轮(66)与所述第一滑块(63)连接。3.根据权利要求2所述的线切割机床的穿丝送丝的走丝机构，其特征在于，所述上过丝板(5)或下过丝板(38)上安装有第一导轨(64)，所述第一滑块(63)滑动设置在所述第一导轨(64)上，所述第一滑块(63)的一侧连接有第一单连板(65)，所述第一滚轮(66)转动设置在所述第一单连板(65)上。4.根据权利要求1所述的线切割机床的穿丝送丝的走丝机构，其特征在于，所述上线材夹取装置或下线材夹取装置由第二线材夹取装置替代，所述第二线材夹取装置包括第二驱动装置(67)、一对第二滑块(70)、一对第二连杆(69)以及一对第二滚轮(73)，所述第二驱动装置(67)的转动端连接有第二双连板(68)，所述第二双连板(68)的端部与所述第二连杆(69)的一端转动连接，所述第二连杆(69)的另一端与所述第二滑块(70)转动连接，所述第二滚轮(73)与...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨安，
申请(专利权)人：河北卓坳智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：