本实用新型专利技术属于线切割加工设备技术领域，尤其为一种具有新型张丝机构的中走丝线切割装置，针对现有技术中的中走丝线切割装置中的张丝机构不便于对张紧力进行调节的问题，现提出如下方案，其包括机座、钼丝和张丝机构，机座的顶部固定安装有支撑座和固定板，支撑座的顶部固定安装有运丝电机，运丝电机的输出轴上固定安装有储丝筒，钼丝设置在储丝筒的外侧，固定板的一侧固定安装有两个横梁，张丝机构包括张紧轮、移动板和丝杆，移动板滑动套接在两个横梁的外侧，移动板的前侧固定安装有固定轴。本实用新型专利技术通过在中走丝切割装置上设置新型张丝机构，以便于对钼丝的张紧度进行调节和固定，操作简便，固定稳定性高，利于使用。利于使用。利于使用。
【技术实现步骤摘要】
一种具有新型张丝机构的中走丝线切割装置
[0001]本技术涉及线切割加工设备
，尤其涉及一种具有新型张丝机构的中走丝线切割装置。
技术介绍
[0002]现有技术中，电火花线切割机按走丝速度可分为高速往复走丝电火花线切割机、低速单向走丝电火花线切割机和立式自旋转电火花线切。中走丝电火花线切割是在快走丝线切割的基础上实现变频多次切割功能，是近几年发展的新工艺。
[0003]现有技术中的中走丝线切割装置中的张丝机构不便于对张紧力进行调节，因此我们提出了一种具有新型张丝机构的中走丝线切割装置用于解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中的中走丝线切割装置中的张丝机构不便于对张紧力进行调节的缺点，而提出的一种具有新型张丝机构的中走丝线切割装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种具有新型张丝机构的中走丝线切割装置，包括机座、钼丝和张丝机构，所述机座的顶部固定安装有支撑座和固定板，支撑座的顶部固定安装有运丝电机，运丝电机的输出轴上固定安装有储丝筒，所述钼丝设置在储丝筒的外侧，所述固定板的一侧固定安装有两个横梁，所述张丝机构包括张紧轮、移动板和丝杆，移动板滑动套接在两个横梁的外侧，移动板的前侧固定安装有固定轴，张紧轮转动套接在固定轴的外侧，所述钼丝绕设在张紧轮的外侧，所述两个横梁的一侧固定安装有同一个安装板，安装板的一侧开设有安装孔，丝杆转动安装在安装孔内，所述移动板的一侧开设有螺纹孔，丝杆螺纹连接在螺纹孔内，且丝杆的一端固定安装有箱体，箱体内滑动安装有滑板，滑板的一侧固定安装有两个横杆，两个横杆的一端固定安装有同一个拉板，拉板的一侧固定安装有把手，拉板的一侧固定安装有两个卡杆，所述安装板的一侧开设有多个定位槽，多个定位槽呈等间距均匀排布，且两个卡杆分别活动卡接在对应的定位槽内。
[0007]优选的，所述滑板的一侧固定连接有两个压簧，两个压簧的一端均固定连接在箱体的侧壁上。
[0008]优选的，所述固定板的前侧固定安装有安装轴，安装轴的外侧转动套接有导轮，所述钼丝绕设在导轮的外侧。
[0009]优选的，所述固定板的一侧开设有圆槽，所述丝杆的另一端转动连接在圆槽内。
[0010]优选的，所述箱体的一侧开设有两个滑孔，两个横杆分别滑动连接在对应的滑孔内。
[0011]优选的，所述丝杆的顶部和底部均固定安装有挡板，挡板与安装板的另一侧活动抵接。
[0012]本技术中，所述的一种具有新型张丝机构的中走丝线切割装置，通过拉动把
手向右运动，从而带动拉板向右运动，拉板带动两个卡杆向右运动，使得卡杆脱离定位槽，同时拉板通过两个横杆带动滑板向右运动，并对压簧进行压缩，然后旋转把手，并通过横杆带动箱体和丝杆同步转动，丝杆通过与移动板的螺纹传动并在横梁的导向作用下带动移动板横向移动，移动板通过固定轴带动张紧轮横向移动，从而对钼丝的张紧程度进行调节；
[0013]本技术中，所述的一种具有新型张丝机构的中走丝线切割装置，通过松开把手，使得滑板在压簧的作用下向左移动，并通过横杆、拉板带动两个卡杆向左移动，并分别卡入对应的定位槽内，提升对钼丝张紧度的固定程度；
[0014]本技术结构设计合理，通过在中走丝切割装置上设置新型张丝机构，以便于对钼丝的张紧度进行调节和固定，操作简便，固定稳定性高，利于使用，可靠性高。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种具有新型张丝机构的中走丝线切割装置的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种具有新型张丝机构的中走丝线切割装置的剖视结构示意图；
[0017]图3为图2中A部分的局部放大图。
[0018]图中：1、机座；2、钼丝；3、张紧轮；4、运丝电机；5、储丝筒；6、导轮；7、固定板；8、横梁；9、移动板；10、固定轴；11、丝杆；12、安装板； 13、箱体；14、拉板；15、把手；16、卡杆；17、定位槽；18、滑板；19、横杆；20、压簧。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
‑
3，一种具有新型张丝机构的中走丝线切割装置，包括机座1、钼丝2和张丝机构，机座1的顶部固定安装有支撑座和固定板7，支撑座的顶部固定安装有运丝电机4，运丝电机4的输出轴上固定安装有储丝筒5，钼丝2设置在储丝筒5的外侧，固定板7的一侧固定安装有两个横梁8，张丝机构包括张紧轮3、移动板9和丝杆11，移动板9滑动套接在两个横梁8的外侧，移动板9 的前侧固定安装有固定轴10，张紧轮3转动套接在固定轴10的外侧，钼丝2绕设在张紧轮3的外侧，两个横梁8的一侧固定安装有同一个安装板12，安装板 12的一侧开设有安装孔，丝杆11转动安装在安装孔内，移动板9的一侧开设有螺纹孔，丝杆11螺纹连接在螺纹孔内，且丝杆11的一端固定安装有箱体13，箱体13内滑动安装有滑板18，滑板18的一侧固定安装有两个横杆19，两个横杆19的一端固定安装有同一个拉板14，拉板14的一侧固定安装有把手15，拉板14的一侧固定安装有两个卡杆16，安装板12的一侧开设有多个定位槽17，多个定位槽17呈等间距均匀排布，且两个卡杆16分别活动卡接在对应的定位槽17内。
[0021]本技术中，滑板18的一侧固定连接有两个压簧20，两个压簧20的一端均固定连接在箱体13的侧壁上，对滑板18进行复位。
[0022]本技术中，固定板7的前侧固定安装有安装轴，安装轴的外侧转动套接有导轮
6，钼丝2绕设在导轮6的外侧，对钼丝2进行导向。
[0023]本技术中，固定板7的一侧开设有圆槽，丝杆11的另一端转动连接在圆槽内，对丝杆11进行转动定位。
[0024]本技术中，箱体13的一侧开设有两个滑孔，两个横杆19分别滑动连接在对应的滑孔内，对横杆19进行导向。
[0025]本技术中，丝杆11的顶部和底部均固定安装有挡板，挡板与安装板12 的另一侧活动抵接，对丝杆11进行限位。
[0026]本技术中，在使用时，通过拉动把手15向右运动，从而带动拉板14 向右运动，拉板14带动两个卡杆16向右运动，使得卡杆16脱离定位槽17，同时拉板14通过两个横杆19带动滑板18向右运动，并对压簧20进行压缩，然后旋转把手15，并通过横杆19带动箱体13和丝杆11同步转动，丝杆11通过与移动板9的螺纹传动并在横梁8的导向作用下带动移动板9横向移动，移动板9通过固定轴10带动张紧轮3横向移动，从而对钼丝2的张紧程度进行调节，然后松开把手15，使得滑板18在压簧20的作用下向左移动，并通过横杆19、拉板14带动两个卡杆16向左移动，并分别卡入对应的定位槽17内，提升对钼丝2张紧度的固定程度。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有新型张丝机构的中走丝线切割装置，包括机座(1)、钼丝(2)和张丝机构，其特征在于，所述机座(1)的顶部固定安装有支撑座和固定板(7)，支撑座的顶部固定安装有运丝电机(4)，运丝电机(4)的输出轴上固定安装有储丝筒(5)，所述钼丝(2)设置在储丝筒(5)的外侧，所述固定板(7)的一侧固定安装有两个横梁(8)，所述张丝机构包括张紧轮(3)、移动板(9)和丝杆(11)，移动板(9)滑动套接在两个横梁(8)的外侧，移动板(9)的前侧固定安装有固定轴(10)，张紧轮(3)转动套接在固定轴(10)的外侧，所述钼丝(2)绕设在张紧轮(3)的外侧，所述两个横梁(8)的一侧固定安装有同一个安装板(12)，安装板(12)的一侧开设有安装孔，丝杆(11)转动安装在安装孔内，所述移动板(9)的一侧开设有螺纹孔，丝杆(11)螺纹连接在螺纹孔内，且丝杆(11)的一端固定安装有箱体(13)，箱体(13)内滑动安装有滑板(18)，滑板(18)的一侧固定安装有两个横杆(19)，两个横杆(19)的一端固定安装有同一个拉板(14)，拉板(14)的一侧固定安装有把手(15)，拉板(14)的一侧固定安装有两个卡杆(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘壮，
申请(专利权)人：苏州运科星机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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