一种线切割机床电火花线涨紧结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种线切割机床电火花线涨紧结构，包括底板和电火花线；底板顶部的后侧安装有侧板，侧板正面的一侧安装有PLC控制器，底板顶部的中央位置处通过凹架安装有第二导向轮，侧板正面的两侧处设有矩形开口，且矩形开口的内底部安装有电动伸缩推杆，侧板前侧与电动伸缩推杆顶端对应的位置处设有第一导向轮，电火花线依次经过侧板正面一侧的第一导向轮、第二导向轮和侧板正面另一侧的第一导向轮；本实用新型专利技术设置了清理管和驱动机构，当电火花线经过清理管时，驱动机构带动清理管转动，然后清理管内部的刷毛会对电火花线的杂质进行清理，避免电火花线表面有杂质残留影响电火花线对物件的切割性能。火花线对物件的切割性能。火花线对物件的切割性能。

【技术实现步骤摘要】
一种线切割机床电火花线涨紧结构


[0001]本技术涉及火花线涨紧结构
，具体为一种线切割机床电火花线涨紧结构。

技术介绍

[0002]线切割机床的切割工作主要是通过电火花线来实现，而为了保证电火花线的切割效果，需要设置电火花线涨紧结构来对电火花线进行涨紧，通过检索专利号：CN202020414406.5得知一种电火花线切割机床的切割丝张紧装置，涉及电火花切割机床
，本技术包括机架，所述机架右侧的中间位置处安装有传送轮，且传送轮顶端和底端的机架左侧均安装有安装板，所述安装板远离传送轮的一端安装有齿条，所述齿条远离安装板一端的机架右侧安装有齿轮，所述齿轮的右侧安装有安装件，所述齿轮远离传送轮一端的机架右侧分别安装有第一调节轮和第二调节轮，且第一调节轮和第二调节轮远离传送轮一端的机架右侧分别安装有第一导向轮和第二导向轮，现有的线切割机床电火花线涨紧结构存在的缺陷是：
[0003]1、现有的线切割机床电火花线涨紧结构需要人工手动来调节组件对电火花线进行涨紧操作，操作比较麻烦，而且人工手动操作容易出现不及时性，会影响电火花线的使用。
[0004]2、现有的线切割机床电火花线涨紧结构缺少清理功能，在电火花线对物件切割时，电火花线表面会粘附一些杂质，在后续使用时，电火花线上的粘附的杂质会影响电火花线对物件的切割效果。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种线切割机床电火花线涨紧结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种线切割机床电火花线涨紧结构，包括底板和电火花线；底板顶部的后侧安装有侧板，侧板正面的一侧安装有PLC控制器，底板顶部的中央位置处通过凹架安装有第二导向轮，侧板正面的两侧处设有矩形开口，且矩形开口的内底部安装有电动伸缩推杆，侧板前侧与电动伸缩推杆顶端对应的位置处设有第一导向轮，电火花线依次经过侧板正面一侧的第一导向轮、第二导向轮和侧板正面另一侧的第一导向轮；
[0007]凹架的底部前后端安装有拉力传感器，且拉力传感器的底部与底板的顶部固定连接；
[0008]侧板正面远离PLC控制器的一侧设有清理管，电火花线通过清理管，清理管的内部设有刷毛，且侧板正面位于清理管的上方安装有驱动机构。
[0009]优选的，清理管的两端设有轴承座，且轴承座的内圈与清理管的表面固定连接，且轴承座的后侧与侧板固定连接。
[0010]优选的，驱动机构包括电机和第一齿轮，电机与侧板固定连接，电机输出端通过转动轴安装有第一齿轮。
[0011]优选的，清理管表面的中央处固定安装有第二齿轮，且第二齿轮与第一齿轮啮合。
[0012]优选的，电动伸缩推杆的顶端固定安装有安装杆，且安装杆的前端通过轴承与第一导向轮固定连接。
[0013]优选的，PLC控制器的正面设有控制面板，PLC控制器的底部通过导线连接有插头，PLC控制器通过导线分别与电动伸缩推杆和电机电性连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术在凹架的底部设置了拉力传感器，在使用时，可以提前通过PLC控制器设定电火花线经过第二导向轮时凹架对拉力传感器产生的拉力，因此在时用过程中，如果电火花线出现松动时，则电火花线经过第二导向轮时凹架对拉力传感器的拉力会降低，因此当拉力传感器检测到凹架对其产生的拉力值降低时，则PLC控制器会自动控制电动伸缩推杆带动第一导向轮向上移动，此时会对电火花线进行涨紧，当拉力传感器检测到凹架对其产生的拉力值达到预设值时，PLC控制器自动控制电动伸缩推杆停止伸长，从而当电火花线出现松动时可以及时对电火花线进行涨紧，同时无需人员手动对电火花线进行涨紧操作，使用起来比较便捷。
[0016]2、本技术设置了清理管和驱动机构，当电火花线经过清理管时，驱动机构带动清理管转动，然后清理管内部的刷毛会对电火花线的杂质进行清理，避免电火花线表面有杂质残留影响电火花线对物件的切割性能。
附图说明
[0017]图1为本技术的立体图；
[0018]图2为本技术的正剖图；
[0019]图3为本技术的正视图；
[0020]图4为本技术的电动伸缩推杆与第一导向轮的安装图；
[0021]图5为本技术的图2中A处的放大示意图。
[0022]图中：1、底板；2、侧板；201、矩形开口；202、电动伸缩推杆；203、安装杆；3、第一导向轮；4、凹架；401、拉力传感器；402、第二导向轮；5、清理管；501、刷毛；502、轴承座；6、驱动机构；601、电机；602、第一齿轮；603、第二齿轮；7、PLC控制器；701、控制面板；702、插头；8、电火花线。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须
具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种线切割机床电火花线涨紧结构，包括底板1和电火花线8；底板1顶部的后侧安装有侧板2，侧板2正面的一侧安装有PLC控制器7，底板1顶部的中央位置处通过凹架4安装有第二导向轮402，侧板2正面的两侧处设有矩形开口201，且矩形开口201的内底部安装有电动伸缩推杆202，侧板2前侧与电动伸缩推杆202顶端对应的位置处设有第一导向轮3，电火花线8依次经过侧板2正面一侧的第一导向轮3、第二导向轮402和侧板2正面另一侧的第一导向轮3；
[0027]凹架4的底部前后端安装有拉力传感器401，且拉力传感器401的底部与底板1的顶部固定连接；
[0028]侧板2正面远离PLC控制器7的一侧设有清理管5，电火花线8通过清理管5，清理管5的内部设有刷毛501，且侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线切割机床电火花线涨紧结构，包括底板(1)和电火花线(8)；其特征在于：所述底板(1)顶部的后侧安装有侧板(2)，所述侧板(2)正面的一侧安装有PLC控制器(7)，所述底板(1)顶部的中央位置处通过凹架(4)安装有第二导向轮(402)，所述侧板(2)正面的两侧处设有矩形开口(201)，且矩形开口(201)的内底部安装有电动伸缩推杆(202)，所述侧板(2)前侧与电动伸缩推杆(202)顶端对应的位置处设有第一导向轮(3)，所述电火花线(8)依次经过侧板(2)正面一侧的第一导向轮(3)、第二导向轮(402)和侧板(2)正面另一侧的第一导向轮(3)；所述凹架(4)的底部前后端安装有拉力传感器(401)，且拉力传感器(401)的底部与底板(1)的顶部固定连接；所述侧板(2)正面远离PLC控制器(7)的一侧设有清理管(5)，所述电火花线(8)通过清理管(5)，所述清理管(5)的内部设有刷毛(501)，且侧板(2)正面位于清理管(5)的上方安装有驱动机构(6)。2.根据权利要求1所述的一种线切割机床电火花线涨紧结构，其特征在于：所述清理管(5)的两端设有轴承...

【专利技术属性】
技术研发人员：游伟强，
申请(专利权)人：苏州方程式数控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：