一种可实现夹持件限位减振效果的环保型激光焊接设备制造技术

本发明专利技术公开了一种可实现夹持件限位减振效果的环保型激光焊接设备，包括底板、机体、工作台和调节器，所述底板的顶部安装有箱体，所述机体的顶部安装有支撑块，所述机体的顶部安装有滑轨，且滑轨位于支撑块的一侧，所述滑轨的顶部安装有工作台，所述支撑块的内壁贯穿安装有过滤器，所述调节器的内壁安装有两组限位器。本发明专利技术通过安装有工作台和限位块对工件进行限位，将工件放置在工作台的顶部后，气缸的顶端移动带动支撑板移动，支撑板移动带动连接板移动，连接板移动时带动限位块移动，限位块移动带动防护板移动，防护板移动至工件的表面后对工件进行限位，达到对焊接工件限位的目的，防止工件晃动，减少工件残次品。减少工件残次品。减少工件残次品。

【技术实现步骤摘要】
一种可实现夹持件限位减振效果的环保型激光焊接设备


[0001]本专利技术涉及焊接设备
，具体为一种可实现夹持件限位减振效果的环保型激光焊接设备。

技术介绍

[0002]激光焊接机也被称为激光焊机，按其工作方式常可分为激光模具烧焊机、自动激光焊接机、首饰激光焊接机、激光点焊机等，激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料焊接处进行局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，使材料熔化后形成特定的熔池，是一种新型的焊接方式，可以对薄壁材料、精密零件的焊接，激光焊接设备焊接速度快，与其它焊接技术相比，激光焊接的主要优点是速度快、深度大且焊接处变形小，而且能在室温或特殊条件下对工件进行焊接，焊接设备装置简单。
[0003]现有的焊接设备存在的缺陷是：
[0004]专利文件CN106040778A公开了一种高功率连续光纤激光器螺旋翅片管热拉成型焊接设备，保护的权项“包括主机台，主机台上固定设置有一对直线齿条，一对直线齿条之间设置有主轴座，主轴座上设置有可旋转卡盘，所述卡盘由设置在主轴座的卡盘旋转电机驱动旋转，主机台上与卡盘相对的另一侧设置有双悬臂模架，双悬臂模架一侧面贴合有成型模，双悬臂模架上方设置有光纤激光器，待焊接钢带沿Y轴方向送料且经过设置在双悬臂模架一侧的导向轮、智能超高频涡流加热机、恒温油箱后延伸至成型模与双悬臂模架之间，光纤激光器射出的激光束射向钢管和钢带挤压处进行焊接从而在钢管表面形成螺旋状翅片，本专利技术的有益效果为：本设备整体的精度、效率和成型出来的产品质量都有了较大的提高”。但是该装置在对工件进行焊接时并不能对工件进行限位，工件容易晃动，对工件焊接时容易产生残次品。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种可实现夹持件限位减振效果的环保型激光焊接设备，以解决上述
技术介绍
中提出的不能对焊接工件限位的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种可实现夹持件限位减振效果的环保型激光焊接设备，包括底板、机体、工作台和调节器，所述底板的顶部安装有箱体，所述机体的顶部安装有支撑块，所述机体的顶部安装有滑轨，且滑轨位于支撑块的一侧，所述滑轨的顶部安装有工作台；
[0007]所述工作台的内壁安装有气缸，所述气缸的顶部作用支撑板，所述支撑板的内壁贯穿安装有导杆，所述支撑板的顶部安装有连接杆，所述连接杆的顶部安装有连接板，所述连接板的顶部安装有多组限位块，所述限位块的底部作用防护板；
[0008]所述支撑块的内壁贯穿安装有过滤器，所述调节器的内壁安装有两组限位器。
[0009]优选的，所述底板的顶部安装有多组支撑腿，且支撑腿位于箱体的一侧，支撑腿的顶端延伸至机体的底部。
[0010]优选的，所述箱体的正面安装有显示屏。
[0011]优选的，所述支撑块的外壁安装有控制屏。
[0012]优选的，所述调节器的内壁贯穿安装有焊接器，且焊接器位于限位器的一侧。
[0013]优选的，所述支撑块的顶部安装有支撑臂。
[0014]优选的，所述过滤器的内壁安装有驱动机，驱动机的输出端安装有扇叶，过滤器的内壁安装有滤网，且滤网位于驱动机的一侧。
[0015]优选的，所述调节器的内壁安装有两组支撑架，支撑架的外壁安装有伺服电机，支撑架的内壁贯穿安装有支撑杆，且伺服电机的输出端与支撑杆的一端通过皮带传动连接，支撑杆的外壁环绕安装有齿轮，焊接器的外壁安装有两组齿条，且齿条与齿轮相啮合。
[0016]优选的，所述限位器的内壁安装有长板，长板的外壁安装有磁吸板，长板的外壁安装有两组限位板，且限位板位于磁吸板的一侧，限位器的内壁安装有电磁板，且电磁板位于长板的一侧。
[0017]优选的，所述焊接器的外壁安装有两组定位块，且定位块位于齿条的一侧，定位块的外壁设有多组定位槽。
[0018]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0019]1.本专利技术通过安装有工作台和限位块对工件进行限位，对工件进行焊接时，将工件放置在工作台的顶部后，气缸的顶端移动带动支撑板移动，支撑板移动带动连接杆移动，连接杆移动带动连接板移动，连接板移动时带动限位块移动，限位块移动带动防护板移动，防护板移动至工件的表面后对工件进行限位，达到对焊接工件限位的目的，防止工件晃动，减少工件残次品，焊接器对工件进行焊接时，驱动机的输出端转动带动扇叶转动，扇叶转动产生吸力使焊接工件时产生的烟气进入都过滤器的内部，滤网对烟气净化，达到对焊接工件烟气净化的目的；
[0020]2.本专利技术通过安装有调节器和限位器调节焊接器的位置对工件进行焊接，调节焊接器位置对工件进行焊接时，伺服电机的输出端转动带动支撑杆转动，支撑杆转动带动齿轮转动，齿轮转动带动齿条移动，齿条移动带动焊接器移动，达到调整焊接器位置的目的，焊接器移动至预定的位置后，电磁板通电产生磁力使磁吸板移动，磁吸板移动带动长板移动，长板移动带动限位板移动进入到定位槽的内部后，对焊接器进行限位，达到对焊接器位置定位的目的。
附图说明
[0021]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0022]图2为本专利技术工作台的外观结构示意图；
[0023]图3为本专利技术工作台剖面结构示意图；
[0024]图4为本专利技术过滤器部分结构示意图；
[0025]图5为本专利技术调节器部分结构示意图；
[0026]图6为本专利技术限位器部分结构示意图；
[0027]图7为本专利技术电磁板和限位板部分结构示意图。
[0028]图中：1、底板；101、支撑腿；2、箱体；201、显示屏；3、机体；301、控制屏；4、滑轨；401、焊接器；5、工作台；501、气缸；502、支撑板；503、导杆；504、连接杆；505、连接板；506、限
位块；507、防护板；6、支撑块；601、支撑臂；7、过滤器；701、驱动机；702、扇叶；703、滤网；8、调节器；801、支撑架；802、伺服电机；803、支撑杆；804、齿轮；805、齿条；9、限位器；901、长板；902、磁吸板；903、电磁板；904、限位板；10、定位块；1001、定位槽。
具体实施方式
[0029]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0030]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0031]在本专利技术的描述中，需要说明的是本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可实现夹持件限位减振效果的环保型激光焊接设备，包括底板(1)、机体(3)、工作台(5)和调节器(8)，其特征在于：所述底板(1)的顶部安装有箱体(2)，所述机体(3)的顶部安装有支撑块(6)，所述机体(3)的顶部安装有滑轨(4)，且滑轨(4)位于支撑块(6)的一侧，所述滑轨(4)的顶部安装有工作台(5)；所述工作台(5)的内壁安装有气缸(501)，所述气缸(501)的顶部作用支撑板(502)，所述支撑板(502)的内壁贯穿安装有导杆(503)，所述支撑板(502)的顶部安装有连接杆(504)，所述连接杆(504)的顶部安装有连接板(505)，所述连接板(505)的顶部安装有多组限位块(506)，所述限位块(506)的底部作用防护板(507)；所述支撑块(6)的内壁贯穿安装有过滤器(7)，所述调节器(8)的内壁安装有两组限位器(9)。2.根据权利要求1所述的一种可实现夹持件限位减振效果的环保型激光焊接设备，其特征在于：所述底板(1)的顶部安装有多组支撑腿(101)，且支撑腿(101)位于箱体(2)的一侧，支撑腿(101)的顶端延伸至机体(3)的底部。3.根据权利要求1所述的一种可实现夹持件限位减振效果的环保型激光焊接设备，其特征在于：所述箱体(2)的正面安装有显示屏(201)。4.根据权利要求1所述的一种可实现夹持件限位减振效果的环保型激光焊接设备，其特征在于：所述支撑块(6)的外壁安装有控制屏(301)。5.根据权利要求1所述的一种可实现夹持件限位减振效果的环保型激光焊接设备，其特征在于：所述调节器(8)的内壁贯穿安装有焊接器(401)，且焊接器(401)位于限位器(9)的一侧。6.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘利俊，翟俊峰，王振，聂海涛，
申请(专利权)人：山东瑞丰激光科技有限公司，
类型：发明
国别省市：