一种易拉罐激光刻字用夹座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种易拉罐激光刻字用夹座，涉及易拉罐技术领域，包括底台，所述底台上表面的右侧开设有凹槽，所述底台的上表面固定安装有弧形座，所述底台上表面的左侧固定安装有连接板。该易拉罐激光刻字用夹座，将待刻字的易拉罐放入到弧形座内，与每个滚轮接触，易拉罐的中心轴与弧形座的中心轴位于同一轴心，通过电动推杆伸缩端的缩入，拉动移动架在导轨和导槽的引导下向左侧进行移动，转盘与易拉罐的右端接触，并持续的推进，直至使易拉罐的左端与辅助板的右侧面接触，从而完成对易拉罐的夹持，通过伺服电机的运转，带动转盘进行顺时针或者逆时针旋转，会带动夹紧的易拉罐进行同步旋转，更好的在刻字时对易拉罐进行旋转。转。转。

【技术实现步骤摘要】
一种易拉罐激光刻字用夹座


[0001]本技术涉及易拉罐
，具体为一种易拉罐激光刻字用夹座。

技术介绍

[0002]易拉罐，即用罐盖本身的材料经加工形成一个铆钉，外套上一拉环再铆紧，配以相适应的刻痕而成为一个完整的罐盖，易拉罐在市场上主要被用来盛装饮料，罐体大多为铝制，在易拉罐使用中，通常会在罐体印刷一些商品图案或者其他信息，在生活中，易拉罐为了达到一些效果，通常也会在有底漆的易拉罐上进行激光DIY刻字，易拉罐在刻字时，通常是将其放在凹槽内，使用激光刻字机对罐体进行刻字处理，但是在刻字过程中，需要对易拉罐进行旋转时，需要用双手对其进行转动，因此容易造成转动角度不精准的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种易拉罐激光刻字用夹座，具备夹持和转动调节效果的优点。
[0004]本技术为解决上述技术问题，提供如下技术方案：一种易拉罐激光刻字用夹座，包括底台，所述底台上表面的右侧开设有凹槽，所述底台的上表面固定安装有弧形座，所述底台上表面的左侧固定安装有连接板。
[0005]所述弧形座的内部固定安装有等距离排列的铰接座，每个所述铰接座的内部均固定安装有滚轮，所述凹槽的内底壁固定安装有导轨，所述导轨的上方放置有移动架，所述移动架的底面开设有导槽，且导槽卡接在导轨的外表面，所述移动架的中部开设有固定孔，所述固定孔的内部固定安装有电动推杆，所述导轨的左侧面固定安装有固定板，且电动推杆的伸缩端与固定板的右侧面固定连接，所述移动架的顶端开设有固定槽，所述固定槽的内部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定安装有转盘。
[0006]进一步的，所述连接板的顶端镶嵌有轴承，所述轴承的内圈固定安装有连接柱，所述连接柱的右端固定安装有辅助板。
[0007]通过采用上述技术方案，更好的在对易拉罐夹持旋转时，更好的让辅助板进行转动。
[0008]进一步的，所述辅助板的直径值和转盘的直径值相等，且转盘和辅助板位于同一中心轴。
[0009]通过采用上述技术方案，更好的对易拉罐进行夹持。
[0010]进一步的，所述辅助板的外表面与底台的上表面之间留有间隙。
[0011]通过采用上述技术方案，避免辅助板随动旋转时，与底台上表面干涉的问题。
[0012]进一步的，所述弧形座的顶槽呈半圆形，且弧形座顶槽的中心轴与转盘和辅助板的中心轴重合。
[0013]通过采用上述技术方案，更好的在易拉罐放置后使其与转盘的中心轴重合。
[0014]与现有技术相比，该易拉罐激光刻字用夹座具备如下有益效果：
[0015]1、本技术通过设置有弧形座，在使用的过程中，将待刻字的易拉罐放入到弧形座内，与每个滚轮接触，易拉罐的中心轴与弧形座的中心轴位于同一轴心，通过电动推杆伸缩端的缩入，拉动移动架在导轨和导槽的引导下向左侧进行移动，从而在移动的过程中，转盘与易拉罐的右端接触，并持续的推进，直至使易拉罐的左端与辅助板的右侧面接触，从而完成对易拉罐的夹持，更好的保证在激光刻字时的稳定性，并且在刻字或者图案时，需要对易拉罐进行转动时，通过伺服电机的运转，带动转盘进行顺时针或者逆时针旋转，并且转盘在旋转时，会带动夹紧的易拉罐进行同步旋转，更好的在刻字时对易拉罐进行旋转。
[0016]2、本技术通过多个滚轮，能够更好的让易拉罐随着转盘同步旋转，并能够对易拉罐进行定位，使其中心轴与转盘的中心轴位于同一轴心，避免在易拉罐旋转时，造成偏心旋转或者旋转时摩擦力较大影响调节精度的问题，提高了对易拉罐的夹持和转动调节效果。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术连接板和辅助板爆炸连接图；
[0019]图3为本技术弧形座结构示意图；
[0020]图4为本技术移动架外部结构示意图；
[0021]图5为本技术移动架结构示意图。
[0022]图中：1
‑
底台，2
‑
凹槽，3
‑
伺服电机，4
‑
转盘，5
‑
弧形座，6
‑
滚轮，7
‑
辅助板，8
‑
轴承，9
‑
连接柱，10
‑
连接板，11
‑
铰接座，12
‑
固定板，13
‑
导轨，14
‑
移动架，15
‑
电动推杆，16
‑
固定槽，17
‑
固定孔，18
‑
导槽。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种易拉罐激光刻字用夹座，包括底台1，底台1上表面的右侧开设有凹槽2，底台1的上表面固定安装有弧形座5，底台1上表面的左侧固定安装有连接板10。
[0025]弧形座5的内部固定安装有等距离排列的铰接座11，每个铰接座11的内部均固定安装有滚轮6，凹槽2的内底壁固定安装有导轨13，导轨13的上方放置有移动架14，移动架14的底面开设有导槽18，且导槽18卡接在导轨13的外表面，移动架14的中部开设有固定孔17，固定孔17的内部固定安装有电动推杆15，导轨13的左侧面固定安装有固定板12，且电动推杆15的伸缩端与固定板12的右侧面固定连接，移动架14的顶端开设有固定槽16，固定槽16的内部固定安装有伺服电机3，伺服电机3的输出端固定安装有转盘4。
[0026]连接板10的顶端镶嵌有轴承8，轴承8的内圈固定安装有连接柱9，连接柱9的右端固定安装有辅助板7，更好的在对易拉罐夹持旋转时，更好的让辅助板7进行转动。
[0027]辅助板7的直径值和转盘4的直径值相等，且转盘4和辅助板7位于同一中心轴，更
好的对易拉罐进行夹持。
[0028]辅助板7的外表面与底台1的上表面之间留有间隙，避免辅助板7随动旋转时，与底台1上表面干涉的问题。
[0029]弧形座5的顶槽呈半圆形，且弧形座5顶槽的中心轴与转盘4和辅助板7的中心轴重合，更好的在易拉罐放置后使其与转盘4的中心轴重合。
[0030]使用时，将待刻字的易拉罐放入到弧形座5内，与每个滚轮6接触，易拉罐的中心轴与弧形座5的中心轴位于同一轴心，通过电动推杆15伸缩端的缩入，拉动移动架14在导轨13和导槽18的引导下向左侧进行移动，从而在移动的过程中，转盘4与易拉罐的右端接触，并持续的推进，直至使易拉罐的左端与辅助板7的右侧面接触，从而完成对易拉罐的夹持，更好的保证在激光刻字时的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种易拉罐激光刻字用夹座，包括底台(1)，其特征在于：所述底台(1)上表面的右侧开设有凹槽(2)，所述底台(1)的上表面固定安装有弧形座(5)，所述底台(1)上表面的左侧固定安装有连接板(10)；所述弧形座(5)的内部固定安装有等距离排列的铰接座(11)，每个所述铰接座(11)的内部均固定安装有滚轮(6)，所述凹槽(2)的内底壁固定安装有导轨(13)，所述导轨(13)的上方放置有移动架(14)，所述移动架(14)的底面开设有导槽(18)，且导槽(18)卡接在导轨(13)的外表面，所述移动架(14)的中部开设有固定孔(17)，所述固定孔(17)的内部固定安装有电动推杆(15)，所述导轨(13)的左侧面固定安装有固定板(12)，且电动推杆(15)的伸缩端与固定板(12)的右侧面固定连接，所述移动架(14)的顶端开设有固定槽(16)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈兴高，
申请(专利权)人：陈兴高，
类型：新型
国别省市：