一种眼镜镜片及其加工工艺制造技术

本发明专利技术属于眼镜镜片加工技术领域，具体而言，是一种眼镜镜片及其加工工艺；该工艺包括以下步骤：步骤一：将片状水晶切割出眼镜镜片雏形，得到雏形胚；步骤二：在雏形胚的一侧加工出框架安装槽，并对框架安装槽的周侧与眼镜镜片表面进行成型打磨，得到定型胚；步骤三：通过柔性抛光装置，对定型胚的表面进一步抛光，使眼镜镜片表面符合佩戴者的需求；所述柔性抛光装置包括多侧夹紧器支座和侧部柔性夹紧托架，多侧夹紧器支座上安装有支撑架，支撑架上设有高度可调的底部托板，多侧夹紧器支座上对称转动连接有两个传动轮；本申请中加工的眼镜镜片厚度靠近框架处的厚度逐渐减小；本申请能够减少对眼镜镜片进行打磨过程中夹紧器对眼镜镜片造成的磨损。片造成的磨损。片造成的磨损。

【技术实现步骤摘要】
一种眼镜镜片及其加工工艺


[0001]本专利技术属于眼镜镜片加工
，具体而言，是一种眼镜镜片及其加工工艺。

技术介绍

[0002]水晶耐得起一般酸性溶液的腐蚀，如硫酸、盐酸等化工酸类都对它奈耐不得，从事这类工种的人佩戴水晶眼镜，有很好的护目效果；相对于树脂材料，水晶眼镜镜片的硬度较大，因此在对水晶眼镜镜片进行成型加工时，需要通过优化夹紧方式对水晶材料进行保护，以减少对眼镜镜片进行打磨过程中夹紧器对眼镜镜片造成的磨损。

技术实现思路

[0003]本专利技术正是鉴于上述情况而形成的，其目的在于提供一种能够减少对眼镜镜片进行打磨过程中夹紧器对眼镜镜片造成的磨损的眼镜镜片及其加工工艺。
[0004]本专利技术提供了一种眼镜镜片加工工艺，包括以下步骤：
[0005]步骤一：将片状水晶切割出眼镜镜片雏形，得到雏形胚；
[0006]步骤二：在雏形胚的一侧加工出框架安装槽，并对框架安装槽的周侧与眼镜镜片表面进行成型打磨，得到定型胚；
[0007]步骤三：通过柔性抛光装置，对定型胚的表面进一步抛光，使眼镜镜片表面符合佩戴者的需求。
[0008]所述柔性抛光装置包括多侧夹紧器支座、支撑架、底部托板、侧部铰接架、侧部柔性夹紧托架和传动轮，多侧夹紧器支座上安装有支撑架，支撑架上设有高度可调的底部托板，多侧夹紧器支座上对称转动连接有两个传动轮，传动轮上安装有侧部铰接架，侧部铰接架的上端安装有侧部柔性夹紧托架，侧部柔性夹紧托架与眼镜镜片的侧部通过弹性垫片连接，底部托板能够与眼镜镜片的下端弧面贴合配合。
[0009]眼镜镜片成对使用，两个眼镜镜片之间通过框架连接，框架安装在眼镜镜片上的框架安装槽内。
附图说明
[0010]以下附图仅旨在于对本专利技术做示意性说明和解释，其中：
[0011]图1为本专利技术的眼镜镜片加工工艺的流程图；
[0012]图2为本专利技术的眼镜镜片的结构示意图；
[0013]图3为本专利技术的侧部柔性夹紧托架的结构示意图；
[0014]图4为本专利技术的传动架的结构示意图；
[0015]图5为本专利技术的多侧夹紧器支座的结构示意图；
[0016]图6为本专利技术的抛光打磨器的结构示意图；
[0017]图7为本专利技术的铰接臂的结构示意图；
[0018]图8为本专利技术的穿心杆的结构示意图；
[0019]图9为本专利技术的底部托板的结构示意图；
[0020]图10为本专利技术的支撑架的结构示意图；
[0021]图11为本专利技术弹性限位板的结构示意图。
具体实施方式
[0022]以下对本专利技术的具体实施例进行说明。
[0023]一种眼镜镜片加工工艺，包括以下步骤：
[0024]步骤一：将片状水晶切割出眼镜镜片雏形，得到雏形胚；
[0025]步骤二：在雏形胚的一侧加工出框架安装槽，并对框架安装槽的周侧与眼镜镜片表面进行成型打磨，得到定型胚；
[0026]步骤三：通过柔性抛光装置，对定型胚的表面进一步抛光，使眼镜镜片表面符合佩戴者的需求。
[0027]见图2
‑
3和图9
‑
11所示：
[0028]所述柔性抛光装置包括多侧夹紧器支座201、支撑架206、底部托板208、侧部铰接架401、侧部柔性夹紧托架402和传动轮403，多侧夹紧器支座201上固定连接有支撑架206，支撑架206上设有高度可调的底部托板208，多侧夹紧器支座201上对称转动连接有两个传动轮403，传动轮403上固定连接有侧部铰接架401，侧部柔性夹紧托架402安装在侧部铰接架401上，侧部柔性夹紧托架402与眼镜镜片侧部之间通过弹性垫片连接，底部托板208能够与眼镜镜片的下端弧面贴合配合。
[0029]首先将定型胚放置到底部托板208上，通过调节底部托板208与多侧夹紧器支座201之间的间距，便于侧部柔性夹紧托架402对眼镜镜片的侧部进行夹紧；
[0030]侧部柔性夹紧托架402与眼镜镜片的侧部通过弹性垫片连接，能够提高对于眼镜镜片的保护效果，减少对眼镜镜片进行打磨过程中夹紧器对眼镜镜片造成的磨损；
[0031]底部托板208能够与眼镜镜片的下端弧面贴合配合，此时底部托板208与眼镜镜片之间通过弧面进行硬接触，实现初步的限位效果，之后切换安装方式，持续对眼镜镜片从侧部、顶部、下部进行柔性夹紧，进一步提高对于眼镜镜片的夹持保护效果；
[0032]通过电机控制传动轮403在多侧夹紧器支座201上进行转动，能使侧部柔性夹紧托架402进行开合，从而实现对于眼镜镜片的两侧进行柔性夹紧，此时侧部柔性夹紧托架402与眼镜镜片的侧部通过弹性垫片连接。
[0033]见图4和图11所示：
[0034]所述柔性抛光装置还包括防倾覆托板202，所述多侧夹紧器支座201的下端固定连接有防倾覆托板202。
[0035]防倾覆托板202的设计，能够提高多侧夹紧器支座201的抗震动效果和防倾覆效果。
[0036]见图4所示：
[0037]所述柔性抛光装置还包括传动架301，传动架301滑动连接在多侧夹紧器支座201上，传动架301与两个传动轮403传动连接。
[0038]传动架301分别与两个传动轮403通过摩擦传动连接，传动轮403的两侧分别设有弧形接触面；
[0039]多侧夹紧器支座201上安装有用于驱动传动架301在多侧夹紧器支座201上滑动的液压缸，启动液压缸，使传动架301带动两个传动轮403进行转动，从而使两个侧部柔性夹紧托架402对眼镜镜片的两侧进行夹紧。
[0040]见图9所示：
[0041]所述柔性抛光装置还包括底部柔性夹紧托架302，底部柔性夹紧托架302固定连接在传动架301上，底部柔性夹紧托架302与眼镜镜片的下侧之间通过弹性垫片连接。
[0042]启动液压缸，能使传动架301带动底部柔性夹紧托架302对眼镜镜片的下部进行托起，并带动两个侧部柔性夹紧托架402对眼镜镜片的两侧进行夹紧。
[0043]见图4和图11所示：
[0044]所述柔性抛光装置还包括铰接架203、活动齿轮轴204、空心齿条板501和上部柔性夹紧托架502，铰接架203固定连接在多侧夹紧器支座201上，活动齿轮轴204转动连接在铰接架203上，空心齿条板501滑动连接在铰接架203上，活动齿轮轴204与空心齿条板501和传动架301传动连接，空心齿条板501上安装有上部柔性夹紧托架502，上部柔性夹紧托架502与眼镜镜片的上侧之间通过弹性垫片连接。
[0045]可通过电机控制活动齿轮轴204在铰接架203上转动，之后通过紧固件对二者位置进行锁定，能使上部柔性夹紧托架502和侧部柔性夹紧托架402保持对眼镜镜片上下两侧进行夹紧的功能，从而提高装置对眼镜镜片进行打磨时的平稳性；
[0046]启动液压缸，能够使传动架301上升过程中，带动空心齿条板501下移，从而使上部柔性夹紧托架502和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种眼镜镜片加工工艺，其特征在于：包括以下步骤：步骤一：将片状水晶切割出眼镜镜片雏形，得到雏形胚；步骤二：在雏形胚的一侧加工出框架安装槽，并对框架安装槽的周侧与眼镜镜片表面进行成型打磨，得到定型胚；步骤三：通过柔性抛光装置，对定型胚的表面进一步抛光，使眼镜镜片表面符合佩戴者的需求。2.根据权利要求1所述的一种眼镜镜片加工工艺，其特征在于：所述柔性抛光装置包括多侧夹紧器支座(201)和传动轮(403)，多侧夹紧器支座(201)上安装有支撑架(206)，支撑架(206)上设有高度可调的底部托板(208)，多侧夹紧器支座(201)上对称转动连接有两个传动轮(403)，传动轮(403)上安装有侧部铰接架(401)，侧部铰接架(401)的上端安装有侧部柔性夹紧托架(402)，侧部柔性夹紧托架(402)与眼镜镜片的侧部通过弹性垫片连接，底部托板(208)能够与眼镜镜片的下端弧面贴合配合。3.根据权利要求2所述的一种眼镜镜片加工工艺，其特征在于：所述多侧夹紧器支座(201)的下端固定连接有防倾覆托板(202)。4.根据权利要求2所述的一种眼镜镜片加工工艺，其特征在于：所述多侧夹紧器支座(201)上滑动连接有传动架(301)，传动架(301)与两个传动轮(403)传动连接。5.根据权利要求4所述的一种眼镜镜片加工工艺，其特征在于：所述传动架(301)上固定连接有底部柔性夹紧托架(302)，底部...

【专利技术属性】
技术研发人员：周贺祥，
申请(专利权)人：周贺祥，
类型：发明
国别省市：