一种大型双功位超长平移磁力抛光机制造技术

技术编号:33355148 阅读:18 留言:0更新日期:2022-05-08 10:09
本发明专利技术涉及一种大型双功位超长平移磁力抛光机,包括控制柜,所述控制柜的外侧固定连接有抛光机主体,所述抛光机主体的外侧固定安装有磁力发生器,所述抛光机主体的背面铰接有顶盖,所述抛光机主体的外侧连通有过滤组件,所述抛光机主体的内侧固定安装有打捞组件,所述过滤组件包括一端与抛光机主体的外侧连通的导管,所述导管的外侧连通有收集架,所述收集架的外侧固定安装有抽液组件。该大型双功位超长平移磁力抛光机,通过开启过滤组件上的第一阀门,使加工完毕后的抛光液流至收集架内,而通过抽液组件来将抛光液重新抽送会抛光机主体内后,可被滤板与过滤架进行过滤,来达到节能环保的效果。节能环保的效果。节能环保的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种大型双功位超长平移磁力抛光机


[0001]本专利技术涉及磁力抛光机
,具体为一种大型双功位超长平移磁力抛光机。

技术介绍

[0002]磁力抛光机突破传统震动抛光理念,采用磁场力拖动不锈钢针磨材,产生快速旋转运动,从而达到去除毛刺,抛光,洗净等多重效果,磁场分布均匀,磁场拖动力自动顺、逆转,抛光效果更均匀,物体表面更光滑。
[0003]大型双功位超长平移磁力抛光机作为众多磁力抛光机中的一种,能够使工件抛光效果更均匀,物体表面更光滑,但现有的超长平移磁力抛光机不便于工作人员取出加工完毕后的工件,而且也不便于对加工后抛光液进行回收利用,使得现有的平移磁力抛光机在加工的过程仍然存在一定局限性,故而提出一种大型双功位超长平移磁力抛光机来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种大型双功位超长平移磁力抛光机,具备节能环保等优点,解决了不便于回收利用的问题。
[0005]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种大型双功位超长平移磁力抛光机,包括控制柜,所述控制柜的外侧固定连接有抛光机主体,所述抛光机主体的外侧固定安装有磁力发生器,所述抛光机主体的背面铰接有顶盖,所述抛光机主体的外侧连通有过滤组件,所述抛光机主体的内侧固定安装有打捞组件;
[0006]所述过滤组件包括一端与抛光机主体的外侧连通的导管,所述导管的外侧连通有收集架,所述收集架的外侧固定安装有抽液组件,所述收集架的内侧固定连接有过滤架,所述收集架的外侧活动连接有一端贯穿并延伸至其内部的滤板,所述滤板的内部开设有安装孔,所述安装孔的内侧固定连接有位于滤板上的粗滤网,所述收集架的外侧固定安装有一端贯穿并延伸至滤板内部的限位块。
[0007]进一步,所述抽液组件包括一端与收集架的外侧固定连接的防护架,所述收集架的外侧固定连接有位于防护架内侧的泵体,所述泵体的一侧连通有一端贯穿收集架并延伸至过滤架内侧的进液管,所述泵体的另一侧连通有一端贯穿并延伸至防护架外侧的出液管。
[0008]进一步,所述过滤架的内侧壁开设有进液孔,所述进液孔的内侧固定连接有位于过滤架上的精滤网。
[0009]进一步,所述收集架的内侧壁开设有限位槽,所述限位槽规格与滤板的规格相匹配。
[0010]进一步,所述收集架的外侧连通有放液管,所述放液管的外侧固定安装有第二阀门。
[0011]进一步,所述限位组件包括一端与收集架的外侧固定连接的安装块,所述安装块
的外侧活动连接有一端贯穿并延伸至滤板内部的限位杆,所述限位杆的外侧固定连接有拨动块,所述拨动块的内侧与安装块的外侧之间固定连接有连接弹簧。
[0012]进一步,所述滤板的外侧开设有固定槽,所述限位杆的外侧呈倾斜状,所述固定槽的规格与限位杆外侧的规格相匹配,所述滤板的外侧开设有手拉槽,所述手拉槽为L字形。
[0013]进一步,所述打捞组件包括一端与抛光机主体的内侧活动连接的打捞架,所述打捞架的内侧固定连接有连接架,所述抛光机主体的内侧固定连接有一端贯穿并延伸至打捞架外侧的竖杆,所述打捞架的内部开设有连接孔,所述连接孔的内侧固定连接有位于打捞架上的铁丝网,所述抛光机主体的外侧固定安装有驱动组件。
[0014]进一步,所述驱动组件包括一端与抛光机主体的外侧固定连接的安装架,所述安装架的内侧固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至支撑架内侧的螺纹杆。
[0015]进一步,所述支撑架的内侧固定连接有内螺纹,所述内螺纹与螺纹杆外侧的螺纹相互配合。
[0016]与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
[0017]1、该大型双功位超长平移磁力抛光机,通过开启过滤组件上的第一阀门,使加工完毕后的抛光液流至收集架内,而通过抽液组件来将抛光液重新抽送会抛光机主体内后,可被滤板与过滤架进行过滤,来达到节能环保的效果。
[0018]2、该大型双功位超长平移磁力抛光机,当工件被加工完毕后,抛光液被排出后,即可启动打捞组件上的驱动组件,来带动打捞架与抛光机主体的顶部平行,即方便工作人员取出工件,来达到便于取件的效果。
附图说明
[0019]图1为本专利技术结构示意图;
[0020]图2为本专利技术过滤组件结构示意图;
[0021]图3为本专利技术限位组件结构示意图;
[0022]图4为本专利技术打捞组件结构示意图.
[0023]图中:1控制柜、2磁力发生器、3抛光机主体、4打捞组件、41打捞架、42铁丝网、43连接孔、44竖杆、45连接架、46驱动组件、461螺纹杆、462驱动电机、463安装架、5过滤组件、51收集架、52限位组件、521安装块、522连接弹簧、523拨动块、524限位杆、53抽液组件、531出液管、532泵体、533防护架、534进液管、54导管、55第一阀门、56滤板、57粗滤网、58安装孔、59过滤架、510放液管、511第二阀门、6顶盖。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0025]请参阅图1,本实施例中的一种大型双功位超长平移磁力抛光机,包括控制柜1,控制柜1的外侧固定连接有抛光机主体3,抛光机主体3的外侧固定安装有磁力发生器2,抛光
机主体3的背面铰接有顶盖6,抛光机主体3的外侧连通有过滤组件5,抛光机主体3的内侧固定安装有打捞组件4。
[0026]本实施例中的,通过位于抛光机主体3内侧的打捞组件4来方便工作人员取出工件,而过滤组件5则方便对抛光液进行回收利用。
[0027]请参阅图2

3,本实施例中过滤组件5包括一端与抛光机主体3的外侧连通的导管54,导管54的外侧连通有收集架51,收集架51的外侧固定安装有抽液组件53,收集架51的内侧固定连接有过滤架59,收集架51的外侧活动连接有一端贯穿并延伸至其内部的滤板56,滤板56的内部开设有安装孔58,安装孔58的内侧固定连接有位于滤板56上的粗滤网57,收集架51的外侧固定安装有一端贯穿并延伸至滤板56内部的限位块52。
[0028]本实施例中的,通过滤板56上的粗滤网57与过滤架59来对抛光液进行双重过滤,使抛光液得到重复利用。
[0029]其中,抽液组件53包括一端与收集架51的外侧固定连接的防护架533,收集架51的外侧固定连接有位于防护架533内侧的泵体532,泵体532的一侧连通有一端贯穿收集架51并延伸至过滤架59内侧的进液管534,泵体532的另一侧连通有一端贯穿并延伸至防护架533外侧的出液管531,出液管531为软管,使启动的泵体532通过进液管534与出液管531来将抛光液输送至抛光机主体3内。
[0030]另外,过滤架59本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大型双功位超长平移磁力抛光机,包括控制柜(1),其特征在于:所述控制柜(1)的外侧固定连接有抛光机主体(3),所述抛光机主体(3)的外侧固定安装有磁力发生器(2),所述抛光机主体(3)的背面铰接有顶盖(6),所述抛光机主体(3)的外侧连通有过滤组件(5),所述抛光机主体(3)的内侧固定安装有打捞组件(4);所述过滤组件(5)包括一端与抛光机主体(3)的外侧连通的导管(54),所述导管(54)的外侧连通有收集架(51),所述收集架(51)的外侧固定安装有抽液组件(53),所述收集架(51)的内侧固定连接有过滤架(59),所述收集架(51)的外侧活动连接有一端贯穿并延伸至其内部的滤板(56),所述滤板(56)的内部开设有安装孔(58),所述安装孔(58)的内侧固定连接有位于滤板(56)上的粗滤网(57),所述收集架(51)的外侧固定安装有一端贯穿并延伸至滤板(56)内部的限位块(52)。2.根据权利要求1所述的一种大型双功位超长平移磁力抛光机,其特征在于:所述抽液组件(53)包括一端与收集架(51)的外侧固定连接的防护架(533),所述收集架(51)的外侧固定连接有位于防护架(533)内侧的泵体(532),所述泵体(532)的一侧连通有一端贯穿收集架(51)并延伸至过滤架(59)内侧的进液管(534),所述泵体(532)的另一侧连通有一端贯穿并延伸至防护架(533)外侧的出液管(531)。3.根据权利要求1所述的一种大型双功位超长平移磁力抛光机,其特征在于:所述过滤架(59)的内侧壁开设有进液孔,所述进液孔的内侧固定连接有位于过滤架(59)上的精滤网。4.根据权利要求1所述的一种大型双功位超长平移磁力抛光机,其特征在于:所述收集架(51)的内侧壁开设有限位槽,所述限位槽规格与滤板(56)的规格相匹配。5.根据权利要求1所述的一种大型双功位超长平移磁力抛光机,其特征在于:所述收集架(51)的外侧连通有放液管...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘永兴
申请(专利权)人:苏州川桦机电科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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