一种陶瓷电子元器件烧结用承烧网及其制备方法技术

本申请公开一种陶瓷电子元器件烧结用承烧网及其制备方法，该承烧网的制备方法通过制备锆溶胶、锆凝胶以及结合喷雾造粒工艺制备纳米结构的镁钙铈稳定氧化锆粉末，较细小的镁钙铈稳定氧化锆粉末更有利于形成高抗老化的涂层，并且可显著提高涂层与金属织网的结合强度以及力学性能，同时，镁钙铈稳定氧化锆自身具备优异的抗老化性，可提高涂层的抗老化能力，继而提高承烧网的抗腐蚀性和抗氧化性，延长承烧网的使用寿命。烧网的使用寿命。烧网的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷电子元器件烧结用承烧网及其制备方法


[0001]本申请涉及烧网
，特别涉及一种陶瓷电子元器件烧结用承烧网及其制备方法。

技术介绍

[0002]随着电子设备逐渐向小型化、轻薄化、数字化和多功能化的方向发展，陶瓷电子元器件得到了更为广泛的使用。通常陶瓷电子元器件的主体由陶瓷粉末成型后烧结而成，在烧结过程中，将成型好的坯体置于承烧板上并被送入烧结炉中进行烧结。
[0003]在现有技术中，表面涂有氧化锆的陶瓷承烧板和承烧镍网被广泛用于陶瓷电子元器件的烧结。相比较而言，陶瓷承烧板厚度和重量较大，且难以在其上加工出通气孔以提高热导率，导致烧结时间长，效率低且难以保证成品率。承烧镍网由若干平行设置的纵向镍丝和若干横向设置的镍丝相互交织而成，厚度小，质量轻，加工难度小且具有大量的网孔作为通气孔，提高了了热传导性，显著提升了烧结效率。
[0004]但该类承烧镍网在使用过程中，仍然存在抗腐蚀性和抗氧化性不足的问题。

技术实现思路

[0005]本申请的目的一是提出一种陶瓷电子元器件烧结用承烧网及其制备方法，旨在解决现有的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷电子元器件烧结用承烧网的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：将金属丝编织形成金属织网；固定所述金属织网，采用微氧化处理对所述金属织网真空加热；将氧氯化锆、氯化钙、氯化镁、三氯化铈、双氧水加入溶剂中，通过混合加热制得锆溶胶；将增稠剂加入所述锆溶胶，通过混合搅拌制得锆凝胶；采用喷雾造粒工艺对所述锆凝胶雾化干燥制得团聚体前驱体；将所述团聚体前驱体进行烧结，制得镁钙铈稳定氧化锆粉末；采用热喷涂工艺将所述镁钙铈稳定氧化锆粉末喷涂到所述金属织网上，制得承烧网。2.根据权利要求1所述的陶瓷电子元器件烧结用承烧网的制备方法，其特征在于，所述将金属丝编织形成金属织网的步骤包括：采用编织机将镍铬合金丝编织形成金属织网，并使用冲压机将所述金属织网的毛边折叠在内侧，其中所述镍铬合金丝的直径为0.15mm
‑
0.6mm，所述金属织网的网孔目数为20目
‑
60目。3.根据权利要求1所述的陶瓷电子元器件烧结用承烧网的制备方法，其特征在于，所述固定所述金属织网，采用微氧化处理对所述金属织网真空加热的步骤包括：将氧化铝板夹住所述金属织网的两侧面，并将其置入真空烧结炉中进行热处理，其中真空烧结炉的内温度为400℃
‑
800℃，真空度为30Pa
‑
1000Pa。4.根据权利要求1所述的陶瓷电子元器件烧结用承烧网的制备方法，其特征在于：所述将氧氯化锆、氯化钙、氯化镁、三氯化铈、双氧水加入溶剂中，通过混合加热制得锆溶胶的步骤包括：将氧氯化锆、氯化钙、氯化镁、三氯化铈、双氧水、乙醇置于反应釜中进行搅拌0.5小时，随后加热至70℃并继续搅拌，直至悬浮液澄清并且无气泡产生，随后加入氨水调节至pH酸碱度为5制得锆溶胶；所述将增稠剂加入所述锆溶胶，通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：麦德坤，
申请(专利权)人：东莞市维斯德新材料技术有限公司，
类型：发明
国别省市：