一种热压串焊机及热压串焊方法技术

本发明专利技术提供了一种热压串焊机及热压串焊方法，其中的热压串焊机包括焊带提供装置、电池片提供装置、压紧装置、热压装置及焊接输送装置，其中：焊带提供装置与电池片提供装置将预加热后的焊带组和电池片按照预定规则叠放在焊接输送装置上；焊接输送装置用于加热焊带组和电池片并输送叠放好的焊带组和电池片，压紧装置用于压紧叠放好的焊带组和电池片，使得焊带组经焊接输送装置加热熔融的热熔层粘接在电池片上；热压装置位于焊接输送装置的上方，用于实施对粘接在一起的焊带组和电池片的热压；热压装置用于实施对粘接在一起的焊带组和电池片的热压，使得焊带组压接在电池片上。本发明专利技术通过焊带表面的热熔层将焊带压接至电池片上，从而获得高质量的电池串。从而获得高质量的电池串。从而获得高质量的电池串。

【技术实现步骤摘要】
一种热压串焊机及热压串焊方法


[0001]本专利技术涉及电池生产领域，具体地说是一种热压串焊机及热压串焊方法。

技术介绍

[0002]焊带是光伏组件提效降本的重要结构，光伏组件通过焊带将多个电池片串联，起到汇集电流的作用。目前技术中大多是采用红外焊接机构将焊带焊接于电池片，这种方式能耗大，且如若焊点较多会增加焊带及光伏组件的制备成本，同时会增加焊带的遮光面积，会产生光学损失，会降低光伏组件的发电效率；如若焊点较少，一方面难以确定焊盘的设置位置，另一方面，焊带的焊接容易松动，电池片会因焊接问题而产生隐裂，光伏组件的发电效率会快速降低，甚至导致光伏组件完全失效。
[0003]鉴于此，业界提出了一种新型的表面包覆有热熔层的焊带，将焊带和电池片叠放好后，对焊带和电池片实施热压，即能通过熔融的热熔层将焊带直接压接至电池片上从而获得高质量的电池串，有效避免了红外焊接方式生产的电池组件带来的光衰现象。
[0004]传统的电池片焊接设置无法使用该类型的焊带实施对电池片的串接。鉴于此，有必要开发一种专门用于实施该类焊接工艺的热压串焊机。

技术实现思路

[0005]为了实现上述技术目标，本专利技术第一方面提供了一种热压串焊机，其采用如下技术方案：
[0006]一种热压串焊机，使用焊带组将若干电池片焊接成电池串，焊带组包括多根具有预定长度的包覆有热熔层的焊带，热压串焊机包括焊带提供装置、电池片提供装置、压紧装置、热压装置及焊接输送装置，其中：
[0007]焊带提供装置用于向焊接输送装置提供预加热后的焊带组，电池片提供装置用于向焊接输送装置提供电池片，焊带提供装置与电池片提供装置将预加热后的焊带组和电池片按照预定规则叠放在焊接输送装置上；
[0008]焊接输送装置用于加热焊带组和电池片并输送叠放好的焊带组和电池，压紧装置用于压紧叠放好的焊带组和电池片，使得焊带组经焊接输送装置加热熔融的热熔层粘接在电池片上；
[0009]热压装置位于焊接输送装置的上方，用于实施对粘接在一起的焊带组和电池片的整体压紧；
[0010]热压装置用于实施对粘接在一起的焊带组和电池片的热压，使得焊带组整体压接在电池片上。
[0011]通过焊带提供装置、电池片提供装置、压紧装置、热压装置及焊接输送装置的配合，本专利技术的热压串焊机通过焊带表面的热熔层将焊带压接至电池片上，从而形成高质量的电池串。
[0012]在一些实施例中，焊带提供装置包括多个焊带卷、焊带加热机构、焊带切断机构及
焊带牵引机构，其中：焊带牵引机构用于夹持多个焊带卷上的焊带并牵拉焊带，使得焊带依次通过焊带加热机构及焊带切断机构至预设位置；焊带加热机构用于加热焊带以及包覆在焊带上的热熔层，以使焊带及包覆在焊带上的热熔层具有初始温度；焊带切断机构用于切断焊带以形成包括多根具有预定长度的焊带组；焊带牵引机构还用于将夹持的焊带组叠放至焊接输送装置上。
[0013]通过焊带加热机构、焊带切断机构及焊带牵引机构的配合，焊带提供装置能够从多个焊带卷上自动获取到包括多根具有预定长度的焊带的焊带组，并完成对焊带组的加热后，将焊带组叠放至焊接输送装置上。
[0014]在一些实施例中，焊接输送装置包括输送带及加热板；输送带用于输送叠放的焊带组和电池片；加热板设置在输送带下方，用于对焊带组加热以熔融包覆在焊带上的热熔层。
[0015]通过加热板的设置实现了对焊带组表面热熔层的加热，便于压紧装置把焊带和电池片压接到一起。
[0016]在一些实施例中，加热板包括设置在热压装置输送带下方的第一加热板及设置在第一加热板两侧的第二加热板，第一加热板的温度高于第二加热板的温度。
[0017]通过第二加热板的设置实现了对焊带组和电池片的预加热，使得焊带组和电池片预先连接，通过第一加热板的设置实现了对焊带组和电池片的进一步加热，并配合热压装置完成焊带组和电池片整体连接。
[0018]在一些实施例中，热压装置包括压紧板及带动压紧板靠近或远离焊带组及电池片的移动装置。
[0019]通过压紧板的设置实现了焊带组和电池片更完全的压紧连接。
[0020]在一些实施例中，焊带加热机构为吹热风加热机构、红外加热机构、电加热丝加热机构、激光加热机构或电磁加热机构。
[0021]提供了一些结构简单、加热效率较佳的焊带加热机构，其能够实现对焊带及包覆在焊带上的热熔层的快速高效的预先加热。通过对焊带表面的热熔层的加热有效避免了焊带拉伸及焊带铺设的时候，热熔层收缩带动焊带变形。
[0022]通过对焊带及包覆在焊带上的热熔层的预先加热避免了焊带被拉直后，热熔层收缩导致的焊带变形。
[0023]在一些实施例中，电池片提供装置包括电池片上料机构、电池片输送机构、定位平台及叠放机构，其中：电池片上料机构用于将电池盒内的电池片上料至电池片输送机构上，电池片输送机构用于将电池片输送至定位平台上，定位平台用于实施对电池片的定位，叠放机构用于从定位平台上拾取电池片，并将电池片叠放至焊接输送装置上；定位平台上设置有规整机构，规整机构用于实施对定位平台上的电池片的规整。
[0024]通过电池片上料机构、电池片输送机构、定位平台及叠放机构的配合，电池片提供装置实现了对电池片的自动取料、输送、定位规整及叠放。
[0025]在一些实施例中，压紧装置包括工装输送机构、工装叠放机构、压紧工装及工装搬离机构，其中：工装输送机构设置在焊接输送装置的边侧，工装输送机构用于循环输送压紧工装；工装叠放机构用于将工装输送机构上的压紧工装搬运至焊接输送装置上以压紧叠放好的焊带组和电池片；工装搬离机构用于将压紧工装从焊接输送装置搬运回工装输送机构
上。或者，压紧装置包括工装输送机构、压紧工装及工装搬离机构，其中：工装输送机构设置在焊接输送装置的边侧，工装输送机构的出料端靠近定位平台，工装输送机构用于循环输送压紧工装；叠放机构还用于将工装输送机构的出料端上的压紧工装搬运至焊接输送装置上以压紧叠放好的焊带组和电池片；工装搬离机构用于将压紧工装从焊接输送装置搬运回工装输送机构上。
[0026]通过对压紧装置进行设置，实现了对压紧工装的循环使用。其中，第二种实施方式中，实现了对叠放机构的复用，即叠放机构即用于叠放电池片，又可用于将工装输送机构的出料端上的压紧工装搬运至焊接输送装置上，从而节省了设备成本。
[0027]在一些实施例中，压紧工装包括：支撑板、安装在支撑板上的至少一个支撑条和安装在支撑条上的多根压针，每根压针均对应压紧焊带组中的一根焊带。
[0028]提供了一种结构简单、使用方便的压紧工装，其能够保证将焊带组中的所有焊带均压紧至对应的主栅线上，从而降低了虚焊风险。
[0029]在一些实施例中，压紧装置固定连接在焊接输送装置的输送活动部上，压紧装置将叠放好的焊带组和电池片压紧后，随压紧的焊带组和电池片同步移动。
[0030]通过将压紧装置固定设置在焊接输送装置的输送活动部上，并随压紧的焊带组和电池片同步移动，如此本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热压串焊机，使用焊带组将若干电池片焊接成电池串，焊带组包括多根具有预定长度的包覆有热熔层的焊带，其特征在于，所述热压串焊机包括焊带提供装置、电池片提供装置、压紧装置、热压装置及焊接输送装置，其中：所述焊带提供装置用于向所述焊接输送装置提供预加热后的焊带组，所述电池片提供装置用于向所述焊接输送装置提供电池片，所述焊带提供装置与所述电池片提供装置将预加热后的焊带组和电池片按照预定规则叠放在所述焊接输送装置上；所述焊接输送装置用于加热焊带组和电池片并输送叠放好的焊带组和电池片，所述压紧装置用于压紧叠放好的焊带组和电池片，使得焊带组经焊接输送装置加热熔融的热熔层粘接在电池片上；所述热压装置用于实施对粘接在一起的焊带组和电池片的整体压紧，使得焊带组压接在电池片上。2.如权利要求1所述的热压串焊机，其特征在于，所述焊带提供装置包括多个焊带卷、焊带加热机构、焊带切断机构及焊带牵引机构，其中：所述焊带牵引机构用于夹持多个所述焊带卷上的焊带并牵拉焊带，使得焊带依次通过所述焊带加热机构及所述焊带切断机构至预设位置；所述焊带加热机构用于加热焊带热熔层，以使焊带及包覆在焊带上的热熔层具有初始温度；所述焊带切断机构用于切断焊带以形成包括多根具有预定长度的焊带组；所述焊带牵引机构还用于将夹持的焊带组叠放至所述焊接输送装置上。3.如权利要求1所述的热压串焊机，其特征在于，所述焊接输送装置包括输送带及加热板；所述输送带用于输送叠放的焊带组和电池片；所述加热板设置在所述输送带下方，用于对焊带组加热以熔融包覆在焊带上的热熔层。4.如权利要求3所述的热压串焊机，其特征在于，所述加热板包括设置在热压装置输送带下方的第一加热板及设置在第一加热板两侧的第二加热板，所述第一加热板的温度高于所述第二加热板的温度。5.如权利要求1所述的热压串焊机，其特征在于，所述热压装置包括压紧板及带动所述压紧板靠近或远离焊带组及电池片的移动装置。6.如权利要求2所述的热压串焊机，其特征在于，所述焊带加热机构为吹热风加热机构、红外加热机构、电加热丝加热机构、激光加热机构或电磁加热机构。7.如权利要求1所述的热压串焊机，其特征在于，所述电池片提供装置包括电池片上料机构、电池片输送机构、定位平台及叠放机构，其中：所述电池片上料机构用于将电池盒内的电池片上料至所述电池片输送机构上，所述电池片输送机构用于将电池片输送至定位平台上，所述定位平台用于实施对电池片的定位，所述叠放机构用于从所述定位平台上拾取电池片，并将电池片叠放至所述焊接输送装置上；所述定位平台上设置有规整机构，所述规整机构用于实施对所述定位平台上的电池片的规整。
8.如权利要求7所述的热压串焊机，其特征在于：所述压紧装置包括工装输送机构、工装叠放机构、压紧工装及工装搬离机构，其中：所述工装输送机构设置在所述焊接输送装置的边侧，所述工装输送机构用于循环输送所述压紧工装；所述工装叠放机构用于将所述工装输送机构上的所述压紧工装搬运至所述焊接输送装置上以压紧叠放好的焊带组和电池片；所述工装搬离机构用于将所述压紧工装从所述焊接输送装置搬运回所述工装输送机构上；或者所述压紧装置包括工装输送机构、压紧工装及工装搬离机构，其中：所述工装输送机构设置在所...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋伟光，王蔚，姜高峰，张妙春，
申请(专利权)人：无锡奥特维科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：