一种家具制造用连续性双面打磨除尘生产线制造技术

本发明专利技术公开了一种家具制造用连续性双面打磨除尘生产线，涉及家具制造技术领域，包括设备本体、输送模块、打磨模块以及除尘模块，打磨模块、除尘模块沿着输送模块的输送方向依次设置，输送模块包括沿着设备本体长度方向依次设置的若干输送辊；打磨模块包括相对设置的两个打磨头，且两个打磨头均位于两个相邻的输送辊之间的预设打磨位置处；除尘模块包括相对设置两个出风喷头，两个出风喷头均位于两个相邻的输送辊之间的预设除尘位置处。本发明专利技术具有通过将打磨模块和除尘模块设置在同一个设备生产线上，在输送模块的辅助下，实现打磨和除尘的连续性工作，实现了同步打磨与除尘，大大节约了制造之间，节约人工，节省成本的效果。节省成本的效果。节省成本的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种家具制造用连续性双面打磨除尘生产线


[0001]本专利技术涉及家具制造
，尤其涉及一种家具制造用连续性双面打磨除尘生产线。

技术介绍

[0002]家具是指人类维持正常生活、从事生产实践和开展社会活动必不可少的器具设施大类，家具跟随时代的脚步不断发展创新，到如今门类繁多，用料各异，是建立工作生活空间的重要基础，家具一般由木板制成。
[0003]在家具的制造过程中，涉及到家具打磨和除尘的工序，而在目前的制造生产工序中，打磨和除尘工序进行时都是分开进行的，从家具的打磨转换至家具的除尘，需要更换设备，移动家具，才能实现工序的转换，十分麻烦，打磨和除尘是没有办法在一台设备上同步进行的，对于人力、生产成本都相应增加；而且家具的制造过程中，通常涉及到很多板材的加工，在对板材进行除尘的过程中，需要将板材进行翻面，才能实现板材的双面除尘，除尘效率低，工作速度慢，进一步延长了家具制造时间和成本。
[0004]基于上述问题，本专利技术设计出了一种家具制造用连续性双面打磨除尘生产线来解决以上问题。

技术实现思路
r/>[0005]本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种家具制造用连续性双面打磨除尘生产线，包括设备本体(1)，其特征在于，所述设备本体(1)上设有输送模块(2)、打磨模块(3)以及除尘模块(4)，所述打磨模块(3)、除尘模块(4)沿着输送模块(2)的输送方向依次设置，其中：所述输送模块(2)包括沿着设备本体(1)长度方向依次设置的若干输送辊(21)，所述输送辊(21)由驱动件(22)驱动；所述打磨模块(3)包括两个打磨头(31)与驱动电机(32)，所述驱动电机(32)输出端传动连接打磨头(31)，两个所述打磨头(31)相对设置，且两个打磨头(31)均位于两个相邻的输送辊(21)之间的预设打磨位置处；所述除尘模块(4)包括两个风管(41)、风机以及两个出风喷头(43)，所述风管(41)沿着输送辊(21)的长度方向设置，所述风管(41)的一端连通风机，另一端连通出风喷头(43)，两个所述出风喷头(43)朝向输送辊(21)的方向相对设置，且两个所述出风喷头(43)均位于两个相邻的输送辊(21)之间的预设除尘位置处。2.根据权利要求1所述的一种家具制造用连续性双面打磨除尘生产线，其特征在于，所述打磨模块(3)还包括旋转架(33)，所述旋转架(33)上设有两个打磨头(31)，所述旋转架(33)由旋转电机(34)驱动，以使得旋转架(33)上的两个打磨头(31)切换位置。3.根据权利要求2所述的一种家具制造用连续性双面打磨除尘生产线，其特征在于，位于旋转架(33)上的两个所述打磨头(31)长度不等。4.根据权利要求1所述的一种家具制造用连续性双面打磨除尘生产线，其特征在于，所述除尘模块(4)还包括升降驱动件(44)，所述升降驱动件(44)包括两个双向伸缩气缸(45)以及传动杆(46)，所述传动杆(46)铰接于两个双向伸缩气缸(45)的两个传动端，每个所述传动杆(46)的另一端铰接于风管(41)上的安装座上；所述双向伸缩气缸(45)安装于两...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏福林，
申请(专利权)人：无锡伍德派特实业有限公司，
类型：发明
国别省市：