环氧树脂生产过程中产生的高盐有机废水的处理方法技术

技术编号:33349990 阅读:24 留言:0更新日期:2022-05-08 09:53
本发明专利技术涉及环氧树脂生产过程中产生的高盐有机废水的处理方法,该处理方法包括催化氧化、回收催化剂等步骤。本发明专利技术所述的在环氧树脂生产过程中产生的高盐有机废水处理方法工艺流程简便,操作简单,自动化程度高,环境友好,经处理后的高盐水可以用于离子膜制烧碱,实现工业废水的无害化处理和资源化利用。实现工业废水的无害化处理和资源化利用。实现工业废水的无害化处理和资源化利用。

【技术实现步骤摘要】
环氧树脂生产过程中产生的高盐有机废水的处理方法


[0001]本申请是申请号为201910597797.0、申请日为2019.07.04的中国专利技术专利《一种在环氧树脂生产过程中产生的高盐有机废水的处理方法》的分案申请,本专利技术属于废水处理
更具体地,本专利技术涉及环氧树脂生产过程中产生的高盐有机废水的处理方法。

技术介绍

[0002]环氧树脂是指分子中含有两个以上环氧基团的一类聚合物的总称。它是环氧氯丙烷与双酚A或多元醇的缩聚产物。由于环氧基的化学活性,可用多种含有活泼氢的化合物使其开环,固化交联生成网状结构,因此它是一种热固性树脂。双酚A型环氧树脂不仅产量最大,品种最全,而且新的改性品种仍在不断增加,质量正在不断提高。
[0003]我国自1958年开始对环氧树脂进行了研究,并以很快的速度投入了工业生产,至今已在全国各地蓬勃发展,除生产普通的双酚A

环氧氯丙烷型环氧树脂外,也生产各种类型的新型环氧树脂,以满足国防建设及国家经济各部门的急需。
[0004]环氧树脂生产过程中,副产大量氯化钠,为了使其本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.环氧树脂生产过程中产生的高盐有机废水的处理方法,其特征在于:该处理方法的步骤如下:A、催化氧化环氧树脂生产过程中产生的高盐有机废水与催化剂、盐酸输送到储罐(1)中,通过调节高盐有机废水与盐酸的流量,将高盐有机废水的pH调节至2~6,然后含氧气体与高盐有机废水一同进入到氧化塔(5)中进行氧化处理;氧化废水与氧化尾气经分离后生成液相和气相,气相由气相排料管道(62)排出,液相送到后续处理步骤处理;B、回收催化剂将液相的pH调节至6~9,然后进行固液分离,得到的固相输送到储罐(1)顶部;得到的水相输送至树脂塔(10)中,除去高价金属离子,树脂塔(10)排出清洁盐水。2.根据权利要求1所述的环氧树脂生产过程中产生的高盐有机废水的处理方法,其特征在于:在步骤A中,所述的在环氧树脂生产过程中产生的高盐有机废水是氯化钠含量为以重量计5~25%、TOC含量为2000~20000mg/L、pH为 8~12的废水。3.根据权利要求2所述的环氧树脂生产过程中产生的高盐有机废水的处理方法,其特征在于:所述的在环氧树脂生产过程中产生的高盐有机废水包含有:环氧树脂生产过程中的大分子中间产物和/或老化树脂。4.根据权利要求1所述的环氧树脂生产过程中产生的高盐有机废水的处理方法,其特征在于:在步骤A中,所述盐酸的浓度是1.0~4.0N。5.根据权利要求1所述的环氧树脂生产过程中产生的高盐有机废水的处理方法,其特征在于:在步骤A中,所述的催化剂是一种...

【专利技术属性】
技术研发人员:童丽燕
申请(专利权)人:浙江德强科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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