料筒仓钢锥斗分体焊接方法技术

本申请涉及料筒仓锥斗焊接的技术领域，针对传统的钢锥斗吊装难度较大的问题，提出了一种料筒仓钢锥斗分体焊接方法，通过在支撑柱上先预埋环形预埋件并在支撑柱上安装电动葫芦，利用支撑柱顶端的电动葫芦将圆锥形构件吊起并焊接固定，进而将若干圆锥形构件拼接形成钢锥斗，以此实现钢锥斗的安装，本申请具有降低钢锥斗的安装难度的效果。钢锥斗的安装难度的效果。钢锥斗的安装难度的效果。

【技术实现步骤摘要】
料筒仓钢锥斗分体焊接方法


[0001]本申请涉及钢锥斗施工的
，尤其是涉及一种料筒仓钢锥斗分体焊接方法。

技术介绍

[0002]粮食码头通常建造有大量筒仓用作粮食中转与储存，筒仓底部通常连通有用作粮食卸料用的钢锥斗。
[0003]传统钢锥斗建造安装时，通常会先环绕浇筑若干支撑柱。支撑柱设置有连接件，再通过大型吊装设备将锥斗以小口朝下大口朝上的方式吊装至若干混支撑柱上方，通过将钢锥斗大口端与支撑柱的连接件进行焊接，从而实现钢锥斗的建造安装。
[0004]针对上述相关技术，申请人认为存在以下缺陷，目前钢锥斗通常在工厂采用钢板制造而成，钢锥斗大口的直径通常在6m以上，钢锥斗通常重达数吨，只能采用大型吊装设备进行吊装，吊装难度较大，因此，存在改进空间。

技术实现思路

[0005]为了使钢锥斗的吊装更加简单，本申请提供了一种料筒仓钢锥斗分体焊接方法。
[0006]本申请提供的料筒仓钢锥斗分体焊接方法，采用如下的技术方案：一种料筒仓钢锥斗分体焊接方法，包括以下步骤：步骤一：预制钢锥斗，所述钢锥斗由若干独立且内径本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种料筒仓钢锥斗分体焊接方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤一：预制钢锥斗，所述钢锥斗由若干独立且内径逐渐递减的圆锥形构件(2)构成；预制环形预埋件(11)，所述环形预埋件(11)用于与构成钢锥斗的首节圆锥形构件(2)相连；步骤二：支撑柱(1)浇筑以及环形预埋件(11)固定：环绕浇筑若干用于支撑钢锥斗的支撑柱(1)，并将环形预埋件(11)预埋固定在若干支撑柱(1)之间；步骤三：吊装设备安装：在支撑柱(1)顶端安装用于吊装圆锥形构件(2)的电动葫芦(12)；步骤四：钢锥斗安装：先通过电动葫芦(12)将钢锥斗的首节圆锥形构件(2)吊起并焊接固底在环形预埋件(11)底端，再依次将其余圆锥形构件(2)吊起并对相邻的圆锥形构件(2)进行焊接固定；步骤五：钢锥斗防锈处理：在拼接完成的钢锥斗上涂刷防锈层；步骤六：吊装设备拆装：将电动葫芦(12)从支撑柱(1)上进行拆除。2.根据权利要求1所述的料筒仓钢锥斗分体焊接方法，其特征在于：所述环形预埋件(11)还设置有定位件，所述定位件包括架设在环形预埋件(11)顶端的机架(3)，所述机架(3)竖直穿设有连接杆(4)，所述连接杆(4)轴线与环形预埋件(11)轴线重合，所述连接杆(4)底端均匀环绕铰接有不少于三组的限位杆(41)，所述限位杆(41)回转轴线均与连接杆(4)的轴线垂直，所述连接杆(4)还设置有驱使若干限位杆(41)同时摆动的驱动组件；所述机架(3)还设置有驱使连接杆(4)升降的升降组件(32)。3.根据权利要求2所述的料筒仓钢锥斗分体焊接方法，其特征在于：所述驱...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖壮生，陈健，
申请(专利权)人：广东科能工程管理有限公司，
类型：发明
国别省市：