一种硬质合金刀具的制备系统及方法技术方案

本发明专利技术公开了一种硬质合金刀具的制备系统及方法，本发明专利技术的有益效果是，转换搬运结构以及环上料结构，将若干个上料运输台以及刀具运输台上的合金刀具进行逐一搬运，同时通过上料搬运结构将转换搬运结构以及环上料结构上的合金原料搬运到粗加工打磨机床、精加工打磨机床、磨槽机床以及刀具钝化机的内侧，从而避免了人工操作搬运，同时通过上料搬运结构对粗加工打磨机床、精加工打磨机床以及磨槽机床进行密封上料搬运，避免了机械臂搬运出现废屑堵塞机械臂的现象。塞机械臂的现象。塞机械臂的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种硬质合金刀具的制备系统及方法


[0001]本专利技术涉及合金刀具生产
，特别是一种硬质合金刀具的制备系统及方法。

技术介绍

[0002]硬质合金，是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料。硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等优良性能。硬质合金广泛用作刀具材料，如车刀、铣刀、刨刀、钻头、镗刀等，用于切削铸铁、有色金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材和普通钢材，也可以用来切削耐热钢、不锈钢、高锰钢、工具钢等难加工的材料。
[0003]现有技术中，硬质合金可加工成刀具使用，硬质合金刀具在生产过程中，需要对刀具进行修磨，以达到去毛刺抛光的作用。市面上对刀具修磨的方式一般是将刀具利用治具固定，然后通过治具上的修磨辊对刀具进行修磨，现有的设备需要对原料进行逐一搬运，工作量大，操作繁杂，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

技术实现思路

[0004]实现上述目的本专利技术的技术方案为：一种硬质合金刀具的制备系统，包括：粗加工打磨机床、精加工打磨机床、磨槽机床、刀具钝化机、电镀器、若干个上料运输台以及刀具运输台，所述粗加工打磨机床、精加工打磨机床、磨槽机床以及刀具钝化机安装于所述刀具运输台的侧壁上，若干个所述上料运输台以及所述刀具运输台上分别安装有原料定位运输结构，所述刀具运输台上安装有转换搬运结构，所述粗加工打磨机床、精加工打磨机床以及磨槽机床上设置有上料搬运结构，所述刀具钝化机上安装有环上料结构，所述电镀器安装于所述刀具运输台上；
[0005]所述环上料结构包含有：钝化上料内支架、钝化上料外支架、钝化内凹型滑道、钝化外凹型滑道、凸型圆环移动块、圆环斜齿轮条、钝化上料驱动机、钝化驱动斜齿轮、钝化上料外凹型箱、两对钝化液压推杆、工型旋转块、回形钝化限位块、若干个升降钝化限位轴、钝化驱动机、钝化驱动齿轮、钝化传动齿轮条以及夹取组件；
[0006]所述钝化上料内支架以及所述钝化上料外支架安装于刀具钝化机上，所述钝化内凹型滑道安装于所述钝化上料内支架上，所述钝化外凹型滑道安装于所述钝化上料外支架上，所述凸型圆环移动块插装于所述钝化内凹型滑道以及所述钝化外凹型滑道的内侧，所述圆环斜齿轮条安装于所述凸型圆环移动块上，所述钝化上料驱动机安装于所述钝化上料外支架上，所述钝化驱动斜齿轮安装于所述钝化上料驱动机的驱动端上，且所述钝化驱动斜齿轮与所述圆环斜齿轮条齿轮啮合，所述钝化上料外凹型箱安装于所述凸型圆环移动块上，两对所述钝化液压推杆两两平行安装于所述钝化上料外凹型箱的内侧，所述回形钝化限位块安装于两对所述钝化液压推杆的推动端上，所述工型旋转块通过轴承安装于所述回形钝化限位块上，若干个所述升降钝化限位轴插装于所述钝化上料外凹型箱以及回形钝化
限位块上，所述钝化驱动机安装于所述回形钝化限位块上，所述钝化传动齿轮条安装于所述工型旋转块上，所述钝化驱动齿轮安装于所述钝化驱动机的驱动端上，且所述钝化驱动齿轮与所述大号传动齿轮齿轮啮合，所述夹取组件安装于所述工型旋转块上。
[0007]优选的，所述原料定位运输结构包含有：若干个运输圆盘、若干个运输限位轴、若干个运输齿装片、若干个运输轴、若干个运输驱动机、若干个运输链轮、若干个运输链条以及若干个限位桶；
[0008]若干个所述上料运输台以及所述刀具运输台上分别开设有一对凹型运输槽，若干个所述运输轴分别插装于若干个所述凹型运输槽的内侧，若干个所述运输圆盘分别安装于若干个所述运输轴上，若干个所述运输圆盘上分别开设有凹型运输U型槽，若干个所述运输齿装片分别通过若干个运输限位轴交叉连接，若干个所述运输限位轴分别活动插装于若干个所述凹型运输U型槽的内侧，若干个所述运输驱动机分别安装于若干个所述上料运输台以及所述刀具运输台上，若干个所述运输链轮分别安装于若干个所述运输轴以及若干个所述运输驱动机的驱动端上，若干个所述运输链条分别套装于若干个所述运输链轮上，若干个所述限位桶分别插装于若干个所述运输齿装片上。
[0009]优选的，所述转换搬运结构包含有：若干个转换支架、若干个纵横式丝杠模组、若干个转换液压推杆以及若干个搬运液压卡盘；
[0010]若干个所述转换支架分别安装于所述粗加工打磨机床、所述精加工打磨机床、所述磨槽机床、所述刀具钝化机、若干个所述上料运输台以及所述刀具运输台上，若干个所述纵横式丝杠模组分别安装于若干个所述转换支架上，若干个所述转换液压推杆分别安装于若干个所述纵横式丝杠模组的移动端上，若干个所述搬运液压卡盘分别安装于若干个所述轴液压推杆的推动端上。
[0011]优选的，所述上料搬运结构包含有：三个回形防护上料管、三对搬运丝杠模组、三个L型板、三个遮挡凹型板、三个凹型搬运轴承块、三个搬运套筒、三对旋转轴、三个搬运液压缸、三个搬运夹爪、三个水平传动斜齿轮、三个水平驱动斜齿轮、三个水平驱动机以及三个垂直驱动机；
[0012]三个所述回形防护上料管分别插装于所述粗加工打磨机床、所述精加工打磨机床以及所述磨槽机床上，三个所述回形防护上料管上分别开设有搬运口，三对所述搬运丝杠模组分别水平平行安装于三个所述回形防护上料管的内侧，三个所述L型板分别安装于三对所述搬运丝杠模组的移动端上，三个所述遮挡凹型板分别安装于三个所述L型板上，三个所述凹型搬运轴承块分别通过轴承插装于三个所述L型板上，三个所述水平传动斜齿轮分别安装于三个所述凹型搬运轴承块上，三个所述水平驱动机分别安装于三个所述L型板上，三个所述水平驱动斜齿轮分别安装于三个所述水平驱动机的驱动端上，且三个所述水平驱动斜齿轮分别与三个所述水平传动斜齿轮齿轮啮合，三对所述旋转轴分别插装于三个所述搬运套筒上，且三对所述旋转轴分别插装于三个所述凹型搬运轴承块上，三个所述搬运液压缸分别安装于三个所述搬运套筒的内侧，三个所述搬运夹爪分别安装于三个所述搬运液压缸的推动端上，三个所述垂直驱动机分别安装于三个所述凹型搬运轴承块上，且三个所述垂直驱动机分别连接于三个所述旋转轴上。
[0013]优选的，所述夹取组件包含有:回形限位块、一对夹取丝杠模组、一对凹型夹取限位块、一对限位圆盘、一对旋转夹取轴、一对旋转小号电机、夹取定位块以及夹取液压卡盘；
[0014]所述回形限位块安装于所述工型旋转块上，一对所述夹取丝杠模组相对安装于所述回形限位块的内侧，一对凹型夹取限位块分别安装于一对所述夹取丝杠模组的移动端上，一对所述限位圆盘分别活动插装于一对所述凹型夹取限位块的内侧，一对所述旋转夹取轴分别插装于一对所述限位圆盘上，所述夹取定位块安装于一对所述旋转夹取轴上，一对所述旋转小号电机分别安装于一对所述凹型夹取限位块的内侧，且一对所述旋转小号电机的驱动端分别连接于一对所述限位圆盘上，所述夹取液压卡盘分别安装于所述夹取定位块上。
[0015]优选的，一对所述凹型夹取限位块上分别开设有若干个球槽，若干个所述球槽的内侧分别设置有移动球。
[0016]优选的，若干个所述上料运输台以及所述刀具运输台上分别设置有冷却除尘支架，若干个所述冷却除尘支架上分别设置有冷却风扇。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硬质合金刀具的制备系统，包括：粗加工打磨机床、精加工打磨机床、磨槽机床、刀具钝化机、电镀器、若干个上料运输台以及刀具运输台，其特征在于，所述粗加工打磨机床、精加工打磨机床、磨槽机床以及刀具钝化机安装于所述刀具运输台的侧壁上，若干个所述上料运输台以及所述刀具运输台上分别安装有原料定位运输结构，所述刀具运输台上安装有转换搬运结构，所述粗加工打磨机床、精加工打磨机床以及磨槽机床上设置有上料搬运结构，所述刀具钝化机上安装有环上料结构，所述电镀器安装于所述刀具运输台上；所述环上料结构包含有：钝化上料内支架、钝化上料外支架、钝化内凹型滑道、钝化外凹型滑道、凸型圆环移动块、圆环斜齿轮条、钝化上料驱动机、钝化驱动斜齿轮、钝化上料外凹型箱、两对钝化液压推杆、工型旋转块、回形钝化限位块、若干个升降钝化限位轴、钝化驱动机、钝化驱动齿轮、钝化传动齿轮条以及夹取组件；所述钝化上料内支架以及所述钝化上料外支架安装于刀具钝化机上，所述钝化内凹型滑道安装于所述钝化上料内支架上，所述钝化外凹型滑道安装于所述钝化上料外支架上，所述凸型圆环移动块插装于所述钝化内凹型滑道以及所述钝化外凹型滑道的内侧，所述圆环斜齿轮条安装于所述凸型圆环移动块上，所述钝化上料驱动机安装于所述钝化上料外支架上，所述钝化驱动斜齿轮安装于所述钝化上料驱动机的驱动端上，且所述钝化驱动斜齿轮与所述圆环斜齿轮条齿轮啮合，所述钝化上料外凹型箱安装于所述凸型圆环移动块上，两对所述钝化液压推杆两两平行安装于所述钝化上料外凹型箱的内侧，所述回形钝化限位块安装于两对所述钝化液压推杆的推动端上，所述工型旋转块通过轴承安装于所述回形钝化限位块上，若干个所述升降钝化限位轴插装于所述钝化上料外凹型箱以及回形钝化限位块上，所述钝化驱动机安装于所述回形钝化限位块上，所述钝化传动齿轮条安装于所述工型旋转块上，所述钝化驱动齿轮安装于所述钝化驱动机的驱动端上，且所述钝化驱动齿轮与所述大号传动齿轮齿轮啮合，所述夹取组件安装于所述工型旋转块上。2.根据权利要求1所述的一种硬质合金刀具的制备系统，其特征在于，所述原料定位运输结构包含有：若干个运输圆盘、若干个运输限位轴、若干个运输齿装片、若干个运输轴、若干个运输驱动机、若干个运输链轮、若干个运输链条以及若干个限位桶；若干个所述上料运输台以及所述刀具运输台上分别开设有一对凹型运输槽，若干个所述运输轴分别插装于若干个所述凹型运输槽的内侧，若干个所述运输圆盘分别安装于若干个所述运输轴上，若干个所述运输圆盘上分别开设有凹型运输U型槽，若干个所述运输齿装片分别通过若干个运输限位轴交叉连接，若干个所述运输限位轴分别活动插装于若干个所述凹型运输U型槽的内侧，若干个所述运输驱动机分别安装于若干个所述上料运输台以及所述刀具运输台上，若干个所述运输链轮分别安装于若干个所述运输轴以及若干个所述运输驱动机的驱动端上，若干个所述运输链条分别套装于若干个所述运输链轮上，若干个所述限位桶分别插装于若干个所述运输齿装片上。3.根据权利要求2所述的一种硬质合金刀具的制备系统，其特征在于，所述转换搬运结构包含有：若干个转换支架、若干个纵横式丝杠模组、若干个转换液压推杆以及若干个搬运液压卡盘；若干个所述转换支架分别安装于所述粗加工打磨机床、所述精加工打磨机床、所述磨槽机床、所述刀具钝化机、若干个所述上料运输台以及所述刀具运输台上，若干个所述纵横式丝杠模组分别安装于若干个所述转换支架上，若干个所述转换液压推杆分别安装于若干
个所述纵横式丝杠模组的移动端上，若干个所述搬运液压卡盘分别安装于若干个所述轴液压推杆的推动端上。4.根据权利要求3所述的一种硬质合金刀具的制备系统，其特征在于，所述上料搬运结构包含有：三个回形防护上料管、三...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙浩斌，颜练武，张华，李昌业，司守佶，王焕涛，
申请(专利权)人：蓬莱市超硬复合材料有限公司，
类型：发明
国别省市：