本发明专利技术公开了一种研磨设备用加料装置，通过储存容器储存研磨介质；通过悬挂称重组件检测储存容器的重量；通过弧形输送组件将研磨介质输送至研磨设备内；通过控制组件调节弧形输送组件是否输送研磨介质；通过弧形密封件转动打开或者关闭储存容器的出料端以完成研磨介质的输送；通过转动件带动弧形密封件转动，再通过驱动件驱动转动件转动；本方案通过储存容器、悬挂称重组件、弧形输送组件以及控制组件相互协同配合，实现研磨介质的预先储存和定量输送，无需人工搬运，省时省力，工作效率高且不易出错，通过弧形密封件实现了高硬度研磨介质输送过程中的稳定性和密封性，适用于立式湿法球磨机和矿浆研磨机等研磨设备。球磨机和矿浆研磨机等研磨设备。球磨机和矿浆研磨机等研磨设备。
【技术实现步骤摘要】
研磨设备用加料装置及研磨设备
[0001]本专利技术涉及研磨设备制造
，特别地，涉及一种研磨设备用加料装置。此外，本专利技术还涉及一种包括上述研磨设备用加料装置的研磨设备。
技术介绍
[0002]研磨设备能有效改善煤浆的粒度分布，其与煤浆混合后能大大提高煤浆浓度，因此研磨设备需要定期加入研磨介质(如陶瓷珠等硬度极高的不同直径球状颗粒)以与浆料(如水煤浆等)混合研磨，才能生产出符合工艺要求的浆料。
[0003]由于研磨介质具有硬度高，颗粒小的特性，现有的高耐磨性球阀无法适用于研磨设备的加料环境，因为这样容易出现阀门卡死，导致阀门不能正常关闭的现象，使得现有的研磨介质只能人工逐袋进行添加，而不能预先进行存储，然后在需要时通过阀门开闭进行研磨介质的投运。
[0004]因此，现有的研磨介质投运时，不但需要人工将研磨介质由低处吊至高处的研磨设备顶部进行加料，还需要将每袋研磨介质拆袋，逐一投入并在此过程中记录好放的袋数，靠袋数估算投放研磨介质的投放重量，这样既费时费力，又容易出错。而在生产过程中时常因为人工操作错误，出现忘投、少投、错投的人为事故，而这些人为事故会导致研磨设备研磨浆料的浓度差异，从而引发浆料的一系列质量问题，甚至引发研磨设备溢浆事故。
[0005]目前的研磨设备的研磨介质投运是能依赖于人工加砂，每次加砂都需人工将研磨介质吊至研磨设备顶部的加砂口，再由人工拆袋，逐一投入研磨设备内，每次加砂都费时费力，工作效率低且容易出错。
技术实现思路
[0006]本专利技术提供了一种研磨设备用加料装置及研磨设备，以解决现有的研磨介质投运时，需要人工参与，费事费力，工作效率低且容易出错的技术问题。
[0007]根据本专利技术的一个方面，提供一种研磨设备用加料装置，包括用于储存研磨介质的储存容器、与储存容器连接的用于检测储存容器的重量的悬挂称重组件、与储存容器的出料端连通的用于将研磨介质输送至研磨设备内的弧形输送组件以及用于根据储存容器的重量调节弧形输送组件是否输送研磨介质的控制组件，控制组件分别与悬挂称重组件和弧形输送组件电连接；弧形输送组件包括用于通过转动打开或者关闭储存容器的出料端的弧形密封件、与弧形密封件连接的用于带动弧形密封件转动的转动件以及与转动件连接的用于驱动转动件转动的驱动件，驱动件与控制组件电连接。
[0008]进一步地，弧形输送组件还包括用于将研磨介质输送至研磨设备内的输送管，储存容器包括伸入至输送管内并与输送管固定连接的用于研磨介质出料的出料管。
[0009]进一步地，转动件包括沿出料管的径向方向布设并穿设于输送管的转动轴、沿出料管的轴向方向布设的连接板以及沿转动轴的径向方向布设的连接杆，连接板分别与弧形密封件和转动轴连接，连接杆分别与驱动件和转动轴连接。
[0010]进一步地，转动轴包括伸入至输送管内并靠近出料管布设的第一连接端以及伸出于输送管外并远离出料管布设的第二连接端，连接板分别与第一连接端和弧形密封件固定连接，连接杆的第一端与驱动件转动连接，连接杆的第二端与第二连接端固定连接，驱动件用于驱动连接杆绕转动轴转动。
[0011]进一步地，驱动件包括驱动气缸以及与驱动气缸铰接的驱动杆，驱动杆与连接杆转动连接并用于带动连接杆绕转动轴转动。
[0012]进一步地，弧形输送组件包括分别布设于输送管径向方向两端的两个转动件，驱动件与转动件一一对应布设。
[0013]进一步地，加料装置还包括与储存容器连接的用于悬挂储存容器的安装架，悬挂称重组件包括沿储存容器的周向间隔布设的用于保持储存容器稳定悬挂的至少三个支撑件以及安装于支撑件上的用于检测储存容器的重量的称重模块，支撑件分别与储存容器和安装架固定连接，称重模块与支撑件一一对应布设并与控制组件电连接。
[0014]进一步地，支撑件包括与安装架固定连接的上支座、与储存容器的底部固定连接的下支座以及分别与上支座和下支座连接的用于安装称重模块并调节上支座和下支座之间的距离的调节机构。
[0015]进一步地，调节机构包括与上支座转动连接的上连杆、与下支座转动连接的下连杆，调节机构还包括中连杆以及分别与中连杆和下连杆螺纹连接的调距螺母，称重模块分别与上连杆和中连杆连接。
[0016]根据本专利技术的另一方面，还提供了一种研磨设备，包括上述的研磨设备用加料装置。
[0017]本专利技术具有以下有益效果：
[0018]本专利技术的研磨设备用加料装置，通过储存容器储存研磨介质，储存容器可以悬空布设，以使得研磨介质在重力作用下自然下落，相对于现有技术，通过预先储存研磨介质，无需人工吊运，大大提高了工作效率；通过悬挂称重组件检测储存容器的重量，以根据储存容器的重量变化得到研磨介质的输送量，便于接下来对研磨介质输送量的控制；通过弧形输送组件将研磨介质输送至研磨设备内，以完成研磨介质的机械输送，避免了人工操作存在的误差；通过控制组件根据储存容器的重量调节弧形输送组件是否输送研磨介质，实现对研磨介质输送速率的机械控制，工作效率高且不易出错；通过弧形密封件转动打开或者关闭储存容器的出料端以完成研磨介质的输送，确保开闭过程中没有阻碍，相对于现有技术，弧形密封件实现了高硬度研磨介质输送过程中的稳定性和密封性，使得研磨介质可以采用储存容器进行预先储存，进而无需人工搬运研磨介质，大大提高了工作效率；通过转动件带动弧形密封件转动，再通过驱动件驱动转动件转动，且驱动件与控制组件电连接，使得控制组件通过控制驱动件工作以调节研磨介质的输送情况；本方案通过储存容器、悬挂称重组件、弧形输送组件以及控制组件相互协同配合，实现研磨介质的预先储存和定量输送，无需人工搬运，省时省力，工作效率高且不易出错，通过弧形密封件实现了高硬度研磨介质输送过程中的稳定性和密封性，适用于立式湿法球磨机和矿浆研磨机等研磨设备。
[0019]除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本专利技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本专利技术作进一步详细的说明。
附图说明
[0020]构成本申请的一部分的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：
[0021]图1是本专利技术优选实施例的研磨设备的结构示意图；
[0022]图2是本专利技术优选实施例的研磨设备用加料装置的结构示意图；
[0023]图3是本专利技术优选实施例的研磨设备用加料装置的局部结构示意图；
[0024]图4是图3所示研磨设备用加料装置的剖面示意图；
[0025]图5是图3所示研磨设备用加料装置的另一角度的剖面示意图；
[0026]图6是本专利技术优选实施例的研磨设备用加料装置的局部结构示意图；
[0027]图7是图6所示研磨设备用加料装置的剖面示意图；
[0028]图8是本专利技术优选实施例的研磨设备用加料装置的局部结构示意图。
[0029]图例说明：
[0030]100、研磨设备；200、加料装置；210、储存容器；211、出料管；220、悬挂本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种研磨设备用加料装置，其特征在于，包括用于储存研磨介质的储存容器(210)、与储存容器(210)连接的用于检测储存容器(210)的重量的悬挂称重组件(220)、与储存容器(210)的出料端连通的用于将研磨介质输送至研磨设备内的弧形输送组件(230)以及用于根据储存容器(210)的重量调节弧形输送组件(230)是否输送研磨介质的控制组件，控制组件分别与悬挂称重组件(220)和弧形输送组件(230)电连接；弧形输送组件(230)包括用于通过转动打开或者关闭储存容器(210)的出料端的弧形密封件(231)、与弧形密封件(231)连接的用于带动弧形密封件(231)转动的转动件(232)以及与转动件(232)连接的用于驱动转动件(232)转动的驱动件(233)，驱动件(233)与控制组件电连接。2.根据权利要求1所述的研磨设备用加料装置，其特征在于，弧形输送组件(230)还包括用于将研磨介质输送至研磨设备内的输送管(234)，储存容器(210)包括伸入至输送管(234)内并与输送管(234)固定连接的用于研磨介质出料的出料管(211)。3.根据权利要求2所述的研磨设备用加料装置，其特征在于，转动件(232)包括沿出料管(211)的径向方向布设并穿设于输送管(234)的转动轴(2321)、沿出料管(211)的轴向方向布设的连接板(2322)以及沿转动轴(2321)的径向方向布设的连接杆(2323)，连接板(2322)分别与弧形密封件(231)和转动轴(2321)连接，连接杆(2323)分别与驱动件(233)和转动轴(2321)连接。4.根据权利要求3所述的研磨设备用加料装置，其特征在于，转动轴(2321)包括伸入至输送管(234)内并靠近出料管(211)布设的第一连接端以及伸出于输送管(234)外并远离出料管(211)布设的第二连接端，连接板(2322)分别与第一连接端和弧形密封件(231)固定连接，连接杆(2323)的第一端与驱动件(233)转动连接，连接杆(2323)的第二端与第二连接端固定连接，驱动件(233)用于驱动连接杆(2323)绕转动轴(2321)转动。5.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘庆华，杨韵雷，周彤，夏勇波，刘松柏，
申请(专利权)人：湖南超科机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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