用于从植物油中微流体萃取的方法技术

技术编号:33343116 阅读:24 留言:0更新日期:2022-05-08 09:30
本发明专利技术涉及用于从植物油中微流体萃取目标分子的方法,其包括:具有双Y通道回路的微流体芯片10,其包括两个入口E1和E2,两个出口S1和S2,和主通道,包含植物油F1的第一容器R1,包含用于提取目标分子的溶剂F2的第二容器R2,所述提取溶剂是乙醇,所述第一和第二容器R1、R2各自与微流体芯片10的入口E1和E2流体连接,能够对植物油F1和所述提取溶剂F2加压的压力控制器100,与微流体芯片10流体连接的第一收集器C1,其中收集富含甘油三酯的植物油F1,与微流体芯片10流体连接的第二收集器C2,其中收集富含目标分子的提取溶剂F2,所述萃取方法包括以下步骤:a)控制压力P1和P2以便使液体植物油F1经受压力P1并且使萃取溶剂F2经受压力P2,使得将这两种流体之间的界面定位在入口E1和E2的连接点处,b)使植物油F1和提取溶剂F2在主通道中彼此接触能够提取目标分子的一段时间,c)收集富含目标分子的萃取溶剂F2,d)任选地,蒸发萃取溶剂F2,e)收集富含甘油三酯的植物油F1。F1。F1。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于从植物油中微流体萃取的方法


[0001]专利技术涉及在微流体领域内的条件下进行的液

液萃取领域。本专利技术特别在化妆品领域具有应用。

技术介绍

[0002]化妆品中的活性成分起多种作用。它们可以赋予化妆品组合物例如保湿、抗老化、芳香、皮肤处理或视觉特性。通常期望在使用前将溶液中的活性成分浓缩。液

液萃取或分子蒸馏是本领域技术人员已知的常规方法。
[0003]分子蒸馏是在极低真空压力下的分馏。实施起来很复杂并且需要大量的能量来操作。分子蒸馏在高温下进行;然而,其允许分离可蒸发分子,但可引起所提取的活性成分的降解。
[0004]液

液萃取是化学中经典的分离方法。其由通过将包含在第一液体(萃余液)中的目标分子(或活性成分,两者在本说明书中具有相同的含义)转移至与第一液体不混溶的第二液体(萃取溶剂)的萃取组成。在萃取结束时,收集由富含目标分子的溶剂形成的提取物和耗尽目标分子的萃余液。因此,增加了溶剂中目标分子的浓度。
[0005]常规的液

液萃取例如在容量适合于要求的分液漏斗中进行。将两种液体在分液漏斗中混合,然后静置直至形成两个不同的相,然后可将其分离。
[0006]然而,上述常规液

液萃取具有若干缺点。特别地,这种萃取系统不允许连续萃取。实际上,各种萃取在不同的容器中进行,例如几个规定数量的分液漏斗。然后,据称萃取以“分批”模式进行。因此,在获得所需量的富集溶剂之前,需要多次萃取和倾析。此外,将试剂和产品从一个容器转移到另一个容器需要大量的劳动。
[0007]此外,常规流体

流体萃取中所涉及的两相之间的接触表面积受限于所述相所位于的容器的尺寸。类似地,目标分子从一相到另一相的扩散受限,因为涉及大体积。最后,取决于所使用的液体,例如油性提取物,可能出现乳液,使得分离更加困难并且增加了相的倾析长度。富集溶剂和萃余液的收集也受到负面影响,因为萃余液可能存在于溶剂中并且溶剂可能存在于萃余液中。
[0008]因此,重要的是找到一种新的方法来有效地提取足够量的有时稀少和/或易碎的活性成分,以满足例如化妆品工业的需要。还重要的是找到一种可以在室温下实施以便不降解所提取的活性成分的方法。
[0009]微流体学领域是物理和化学前沿的新领域,其涉及非常小体积的液体,例如为微升(μL)至毫微微升(fL)的数量级。这样的尺寸允许容易地满足流体力学的多个约束。例如,在微流体系统中获得的流动容易是层流,因为雷诺数的表达直接取决于系统的尺寸。类似地,由于也直接取决于系统的尺寸的皮克里特数的表达,目标分子的扩散比它们的对流更有利。
[0010]微流体萃取是液

液萃取方法,其包括使两种流体在通道内接触,所述通道的尺寸为百分之一微米(0.01μm)至毫米(mm)的数量级。
[0011]专利技术概述
[0012]本专利技术人意外发现,使用所谓的“双

Y

通道”微流体芯片的微流体萃取方法使得可以以与“分批”模式或分子蒸馏中的常规方法一样高的富集效率进行活性成分的连续萃取。微流体萃取还具有可以在室温下进行的优点,因此避免了所提取的目标分子的降解。最后,与迄今为止使用的常规萃取方法相比,微流体萃取占用更少的空间并且消耗更少的能量。
[0013]本专利技术还涉及植物油的提取和精制。植物油主要由脂肪酸和一小部分不可皂化的分子组成。不可皂化分子应理解为是指皂化后不溶于水的所有分子。可以提及但不限于萜烯、倍半萜烯、角鲨烯、植物甾醇、多酚、木酚素和维生素。然而,正是在植物油的不可皂化级分中发现了用于化妆品的目标活性成分。因此,本专利技术的目的是一种用于从植物油(例如咖啡油或奇亚油)中微流体萃取目标分子的方法,其包括:
[0014]-具有双Y通道回路的微流体芯片10,其包括两个入口E1和E2,两个出口S1和S2,和主通道,
[0015]-包含植物油F1的第一容器R1,包含用于提取与植物油F1不混溶的目标分子的溶剂F2的第二容器R2,所述提取溶剂是乙醇,所述第一和第二容器R1、R2各自与微流体芯片10的入口E1和E2流体连接,
[0016]-能够对植物油F1和所述提取溶剂F2加压的压力控制器100,
[0017]-与微流体芯片10流体连接的第一收集器C1,其中收集富含甘油三酯的植物油F1,
[0018]-与微流体芯片10流体连接的第二收集器C2,其中收集富含目标分子的提取溶剂F2,
[0019]所述萃取方法包括以下步骤:
[0020]a)控制压力P1和P2以便使液体植物油F1经受压力P1并且使萃取溶剂F2经受压力P2,使得将这两种流体之间的界面定位在入口E1和E2的连接点处,
[0021]b)使植物油F1和提取溶剂F2在主通道中彼此接触能够提取目标分子的一段时间,
[0022]c)收集富含目标分子的萃取溶剂F2,
[0023]d)任选地,蒸发萃取溶剂F2,和
[0024]e)收集富含甘油三酯的植物油F1。
[0025]因此,本专利技术提供了收集富含目标分子的乙醇提取物的优点,所述目标分子是不可皂化物。
[0026]本专利技术提供了第二个优点,其在于所获得的乙醇提取物不仅富含目标分子,而且在植物油是咖啡油的特定情况下,它还可以包含新的分子,例如乙酯。
[0027]本专利技术提供第三个优点,其在于第二输出液体对应于直接精炼并富含甘油三酯的油。与需要使用酸和碱并包括加热油的能量密集步骤的常规油精炼方法不同,本专利技术可以精炼植物油并从微流体芯片获得其中游离脂肪酸浓度降低的脱臭精炼油作为输出。
[0028]因此,本专利技术可以在单一步骤中提取精炼油和富含活性分子的乙醇提取物。因此,这两种输出液体具有美容意义。
[0029]根据本专利技术的方法的萃取可以有利地在室温下,优选在20

30℃,更优选在22

27℃进行。
[0030]与在高达280℃的较高温度下进行的传统分子蒸馏提取不同,在室温下实施根据本专利技术的微流体萃取使得可以避免对植物油有害的热降解。类似地,与需要加热步骤的常规植物油精炼不同,实施本专利技术的微流体萃取允许在室温下精炼植物油。
[0031]微流体芯片
[0032]在本专利技术的方法中使用的“双

Y

通道”微流体芯片通过图1的图示以非限制性的方式示出。
[0033]图1的微流体芯片10示出了由两个不同的通道形成的两个入口E1和E2,这两个不同的通道在称为“连接点”PJ的点连接以形成称为“主通道”的单个通道。
[0034]所述主通道在“分离点”PD处分成形成微流体芯片10的两个出口S1和S2的两个新的不同通道。
[0035]在本申请中,术语“流体连接”是指能够使流体F1或F2在其所涉及的不同元件之间转移的连接装置。
[0036]两个本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.用于从植物油中微流体萃取目标分子的方法,其包括:-具有双Y通道回路的微流体芯片10,其包括两个入口E1和E2,两个出口S1和S2,和主通道,-包含植物油F1的第一容器R1,包含用于提取目标分子的溶剂F2的第二容器R2,所述提取溶剂是乙醇,所述第一和第二容器R1、R2各自与微流体芯片10的入口E1和E2流体连接,-能够对植物油F1和所述提取溶剂F2加压的压力控制器100,-与微流体芯片10流体连接的第一收集器C1,其中收集富含甘油三酯的植物油F1,-与微流体芯片10流体连接的第二收集器C2,其中收集富含目标分子的提取溶剂F2,所述萃取方法包括以下步骤:a)控制压力P1和P2以便使液体植物油F1经受压力P1并且使萃取溶剂F2经受压力P2,使得将这两种流体之间的界面定位在入口E1和E2的连接点处,b)使植物油F1和提取溶剂F2在主通道中彼此接触能够提取目标分子的一段时间,c)收集富含目标分子的萃取溶剂F2,d)任选地,蒸发萃取溶剂F2,e)收集富含甘油三酯的植物油F1。2.根据权利要求1所述的方法,其中所述萃取在室温下,优选在20

30℃,更优选在22

27℃进行。3.根据前述权利要求1

2中任一项所述的方法,其中操作所述压力控制器100,使得离开微流体芯片的萃取溶剂的流速Q2为0.01μL/s

500μL/s,优选0.1μL/s

12μL/s,更优选0.5

1μL/s。4.根据前述权利要求1

3中任一项所述的方法,其中操作所述压力控制器100,使得离开所述微流体芯片的植物油的流速Q1为0.001μL/s

500μL/s,优选0.005μL/s

10μL/s,更优选0.005μL/s

0....

【专利技术属性】
技术研发人员:V
申请(专利权)人:香奈儿香水美妆品公司
类型:发明
国别省市:

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