一种动车显示屏强度专用测试台制造技术

本实用新型专利技术涉及车辆显示屏技术领域，且公开了一种动车显示屏强度专用测试台，包括底板，所述底板的顶部固定安装有托台，所述托台的顶部固定安装有支撑杆，所述支撑杆的内部固定安装有电液压推杆，所述电液压推杆的外壁固定安装有压合组件，所述支撑杆的顶部固定安装有顶板，所述顶板的顶部固定安装有定位座，所述定位座的内部固定安装有夹持组件，所述顶板的顶部固定安装有吊杆。该动车显示屏强度专用测试台，通过电液压推杆与压合组件固定连接，在测试时将显示屏放置于托台的顶部，同时启动电液压推杆推动压合组件对显示屏进行夹合，以此来测试显示屏的抗压强度，来模拟车辆相撞时发生冲击的场景。发生冲击的场景。发生冲击的场景。

【技术实现步骤摘要】
一种动车显示屏强度专用测试台


[0001]本技术涉及车辆显示屏
，具体为一种动车显示屏强度专用测试台。

技术介绍

[0002]汽车显示器是汽车影音系统的重要组成部分，其作用相当于家庭影院中的彩色电视机，能够接收车载影音信号并于显示器上回放，同时又能够在汽车同类运动工具上使用的显示器，方便在汽车运动中使用。
[0003]车辆显示屏顾名思义是安装于车辆上的显示设备，区别于固定式的显示屏由于运行环境不确定，因此需要对显示屏的强度进行检测，现有的检测装置检测方向单一且不便于定位调节，故而提出一种动车显示屏强度专用测试台来解决上述问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种动车显示屏强度专用测试台，具备多项检测和调节定位等优点，解决了检测方向单一的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述多项检测和调节定位的目的，本技术提供如下技术方案：一种动车显示屏强度专用测试台，包括底板，所述底板的顶部固定安装有托台，所述托台的顶部固定安装有支撑杆，所述支撑杆的内部固定安装有电液压推杆，所述电液压推杆的外壁固定安装有压合组件，所述支撑杆的顶部固定安装有顶板，所述顶板的顶部固定安装有定位座，所述定位座的内部固定安装有夹持组件，所述顶板的顶部固定安装有吊杆，所述吊杆的外壁固定安装有伸缩组件，所述伸缩组件的外壁固定安装有定位组件，所述伸缩组件的底部固定安装有测试组件。
[0008]作为本技术再进一步的方案:所述测试组件包括有伺服电机、电机架、传动杆和打磨钻头，且电机架固定安装于伸缩组件的底部，伺服电机固定安装于电机架的内部，传动杆的一端固定安装有打磨钻头，另一端固定连接于伺服电机。
[0009]作为本技术再进一步的方案:所述定位组件包括有定位板、定位螺杆和定位螺管，且定位板的形状呈“L”字型，定位板与伸缩组件固定连接，定位螺管固定安装于定位板的内部，定位螺杆螺纹安装于定位螺管的内部。
[0010]作为本技术再进一步的方案:所述夹持组件包括有螺纹管、螺纹杆和夹持板和安装座，且安装座的形状呈“L”字型，安装座的内部开设有插槽，螺纹管固定安装于定位座的内部，螺纹杆螺纹安装于螺纹管的内部，夹持板的一端固定安装有安装座，另一端固定连接于螺纹杆。
[0011]作为本技术再进一步的方案:所述伸缩组件包括有伸缩管和伸缩杆，且伸缩杆的内部开设有螺纹连接槽。
[0012]作为本技术再进一步的方案:所述吊杆的外壁左侧固定安装有控制器，托台
的顶部固定安装有直线滑轨。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种动车显示屏强度专用测试台，具备以下有益效果：
[0015]1、该动车显示屏强度专用测试台，通过电液压推杆与压合组件固定连接，在测试时将显示屏放置于托台的顶部，同时启动电液压推杆推动压合组件对显示屏进行夹合，以此来测试显示屏的抗压强度，来模拟车辆相撞时发生冲击的场景，托台的顶部固定安装有直线滑轨用于辅助压合组件位移以及限位。
[0016]2、该动车显示屏强度专用测试台，通过在伸缩组件的底部固定安装有测试组件，将显示屏放置于安装座的内部定位，同时转动螺纹杆使夹持板推送显示屏位移并与测试组件贴合，同时启动测试组件转动对显示屏的硬度进行钻孔检测，而伸缩组件能够调节测试组件的高度，以此来改变测试组件与显示屏的贴合点进行检测，区分出显示屏不同区域的硬度差别。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术定位组件的结构侧视图。
[0019]图中：1底板、2托台、3支撑杆、4电液压推杆、5压合组件、6顶板、7定位座、8夹持组件、9吊杆、10伸缩组件、11定位组件、12测试组件。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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2，一种动车显示屏强度专用测试台，包括底板1，底板1的顶部固定安装有托台2，吊杆9的外壁左侧固定安装有控制器，托台2的顶部固定安装有直线滑轨，直线滑轨辅助压合组件5限位移动，托台2的顶部固定安装有支撑杆3，支撑杆3的内部固定安装有电液压推杆4，电液压推杆4的外壁固定安装有压合组件5，支撑杆3的顶部固定安装有顶板6，顶板6的顶部固定安装有定位座7，定位座7的内部固定安装有夹持组件8，夹持组件8包括有螺纹管、螺纹杆和夹持板和安装座，且安装座的形状呈“L”字型，安装座的内部开设有插槽，螺纹管固定安装于定位座7的内部，螺纹杆螺纹安装于螺纹管的内部，夹持板的一端固定安装有安装座，另一端固定连接于螺纹杆，对显示屏安装的结构组成和连接方式，顶板6的顶部固定安装有吊杆9，吊杆9的外壁固定安装有伸缩组件10，伸缩组件10包括有伸缩管和伸缩杆，且伸缩杆的内部开设有螺纹连接槽，调节测试组件12高度的结构组成和连接方式，伸缩组件10的外壁固定安装有定位组件11，定位组件11包括有定位板、定位螺杆和定位螺管，且定位板的形状呈“L”字型，定位板与伸缩组件10固定连接，定位螺管固定安装于定位板的内部，定位螺杆螺纹安装于定位螺管的内部，对高度调节后的伸缩组件10定位的结构组成和连接方式，伸缩组件10的底部固定安装有测试组件12，测试组件12包括有伺服电
机、电机架、传动杆和打磨钻头，且电机架固定安装于伸缩组件10的底部，伺服电机固定安装于电机架的内部，传动杆的一端固定安装有打磨钻头，另一端固定连接于伺服电机，用于对显示屏硬度检测的结构组成和连接方式。
[0022]1.压合组件5推压板和滑块，且滑块固定安装于抗压板的底部，滑块活动安装于直线滑轨的内部。
[0023]2.电液压推杆4和压合组件5的数量均为两个，且测试组件12与电液压推杆4电连接。
[0024]在使用时，将显示屏放置于托台2的顶部同时操作控制器启动电液压推杆4推动压合组件5对显示屏挤压，以此来测试显示屏的抗压强度，而伺服电机则能带动传动杆和打磨钻头转动对显示屏进行硬度检测。
[0025]需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种动车显示屏强度专用测试台，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定安装有托台(2)，所述托台(2)的顶部固定安装有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)的内部固定安装有电液压推杆(4)，所述电液压推杆(4)的外壁固定安装有压合组件(5)，所述支撑杆(3)的顶部固定安装有顶板(6)，所述顶板(6)的顶部固定安装有定位座(7)，所述定位座(7)的内部固定安装有夹持组件(8)，所述顶板(6)的顶部固定安装有吊杆(9)，所述吊杆(9)的外壁固定安装有伸缩组件(10)，所述伸缩组件(10)的外壁固定安装有定位组件(11)，所述伸缩组件(10)的底部固定安装有测试组件(12)。2.根据权利要求1所述的一种动车显示屏强度专用测试台，其特征在于：所述测试组件(12)包括有伺服电机、电机架、传动杆和打磨钻头，且电机架固定安装于伸缩组件(10)的底部，伺服电机固定安装于电机架的内部，传动杆的一端固定安装有打磨钻头，另一端固定连接于伺服电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐超，余明皓，陈清明，肖登第，罗浩，余巍卫，
申请(专利权)人：武汉德元隆科电气有限公司，
类型：新型
国别省市：