本实用新型专利技术涉及一种折痕压制装置，尤其涉及一种礼品包装盒折痕压制装置。本实用新型专利技术提供一种能够使折痕深浅均匀，操作简单的礼品包装盒折痕压制装置。本实用新型专利技术提供了这样一种礼品包装盒折痕压制装置，包括：底座，底座顶部前后均左右对称式设置有四个支架；第一模具，四个支架顶部之间设置有第一模具；导向杆，底座顶部前后均左右对称式设置有导向杆；第一弹性件，四个导向杆上均套接有第一弹性件。本实用新型专利技术通过工作人员将礼品包装盒放入置在第一模具顶部，工作人员将二模具下压，第二模具与第一模具配合对礼品包装盒进行压制，压制完成后，工作人员停止下压第二模具，并将第二模具复位，工作人员将压制好折痕的礼品包装盒从第一模具上取下。第一模具上取下。第一模具上取下。
【技术实现步骤摘要】
一种礼品包装盒折痕压制装置
[0001]本技术涉及一种折痕压制装置，尤其涉及一种礼品包装盒折痕压制装置。
技术介绍
[0002]礼品盒是一馈赠亲友礼物表达情意为主要目的而配备的实用礼品包装，礼品盒是由盒体与盒盖组成，在礼品包装盒的成型过程中，需要使用工具对礼品包装盒进行折痕压制，再由人工沿着折痕对礼品包装盒进行组装。
[0003]在现有的折痕压制装置中，通常采用手工模切对礼品包装盒进行折痕压制，但是容易出现缝隙过大或是折痕不均匀，折痕过深导致礼品包装在成型时断裂，折痕过浅导致礼品包装盒成型时出现表面不平整，因此需要设计一种能够使折痕深浅均匀，操作简单的礼品包装盒折痕压制装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于克服工模切对礼品包装盒进行折痕压制，但是容易出现缝隙过大或是折痕过浅，导致礼品包装盒成型时出现礼品包装盒表面不平整且不易成型的缺点，要解决的技术问题是：提供一种能够使折痕深浅均匀，操作简单的礼品包装盒折痕压制装置。
[0005]本技术的技术方案为：一种礼品包装盒折痕压制装置，包括：底座，底座顶部前后均左右对称式设置有四个支架；第一模具，四个支架顶部之间设置有第一模具；导向杆，底座顶部前后均左右对称式设置有导向杆；第一弹性件，四个导向杆上均套接有第一弹性件；连接套，四个导向杆上部均设置有连接套，四个第一弹性件顶端均与连接套底部接触；第一连接块，后侧的两个连接套之间设置有第一连接块；第一转轴，第一连接块顶部中心位置设置有凸块，第一连接块顶部中心位置的凸块内转动式设置有第一转轴；第二模具，第一转轴上转动式设置有第二模具，第二模具后侧左右对称式设置有凸块，第一转轴贯穿于第二模具后侧的凸块之间；握杆，第二模具前侧左右对称式设置有握杆；第二连接块，前侧的两个连接套之间设置有第二连接块，第二连接块前侧下部与第一模具后侧连接。
[0006]作为更进一步的优选方案，还包括：第二转轴，第二连接块顶部右侧设置有凸块，第二连接块顶部右侧的凸块前侧设置有第二转轴；固定块，第二转轴前后两端之间设置有固定块，固定块底部开有凹槽，固定块底部的凹槽与两个握杆配合；磁铁，第二连接块顶部左侧与固定块底部左侧均开有凹槽，第二连接块顶部左侧与固定块底部左侧的凹槽内均设置有磁铁，第二连接块顶部左侧凹槽内的磁铁与固定块底部左侧的凹槽内的磁铁配合；第一把手，固定块顶部设置有第一把手。
[0007]作为更进一步的优选方案，还包括：连接杆，第一模具底部中心位置开有圆孔，第一模具底部中心位置的圆孔内设置滑动式有连接杆；顶盘，连接杆顶部设置有顶盘，第一模具顶部中心位置开有圆槽，顶盘位于第一模具顶部中心位置的圆槽内；第二弹性件，连接杆上套接有第二弹性件，第二弹性件一端与第一模具底部接触，第二弹性件另一端与连接杆
底端接触；支撑块，第一模具左右对称式设置有支撑块；L型杆，两个支撑块顶部均开有圆孔，两个支撑块顶部的圆孔内均滑动式设置有L型杆，两个L型杆相互靠近的一端均连接杆下部连接；第二把手，两个L型杆上均设置有第二把手。
[0008]作为更进一步的优选方案，所述第一模具、第二模具的材质为不锈钢。
[0009]作为更进一步的优选方案，所述第一弹性件为压缩弹簧。
[0010]作为更进一步的优选方案，所述第一把手上设置有橡胶防滑套。
[0011]本技术具有以下优点：1、本技术通过工作人员将礼品包装盒放入置在第一模具顶部，工作人员将二模具下压，第二模具与第一模具配合对礼品包装盒进行压制，压制完成后，工作人员停止下压第二模具，并将第二模具复位，工作人员将压制好折痕的礼品包装盒从第一模具顶部取下。
[0012]2、本技术通过工作人员握紧第一把手向右转动，第一把手带动固定块向右转动，第二连接块顶部左侧凹槽内的磁铁与固定块底部左侧的凹槽内的磁铁脱离配合。
[0013]3、本技术通过工作人员握住两个第二把手向上拉使连接杆带动顶盘向上顶，从而使第一模具上的礼品包装盒被顶起，工作人员握住两个第二把手向下推使连接杆带动顶盘向下复位。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构示意图。
[0015]图2为本技术的第一种部分立体结构示意图。
[0016]图3为本技术的第二种部分立体结构示意图。
[0017]图4为本技术的第一种部分立体剖视结构示意图。
[0018]图5为本技术的第二种部分立体剖视结构示意图。
[0019]图6为本技术的第三种部分立体剖视结构示意图。
[0020]其中：1
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底座，2
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支架，3
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第一模具，4
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导向杆，5
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第一弹性件，6
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连接套，7
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第一连接块，8
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第一转轴，9
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第二模具，10
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握杆，11
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第二连接块，12
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第二转轴，13
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固定块，14
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磁铁，15
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第一把手，16
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连接杆，17
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顶盘，18
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第二弹性件，19
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支撑块，20
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L型杆，21
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第二把手。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0022]实施例1
[0023]一种礼品包装盒折痕压制装置，参阅图1
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3所示，包括有底座1、支架2、第一模具3、导向杆4、第一弹性件5、连接套6、第一连接块7、第一转轴8、第二模具9、握杆10和第二连接块11，底座1顶部前后均左右对称式通过焊接的方式设置有四个支架2，四个支架2顶部之间设置有第一模具3，底座1顶部前后均左右对称式设置有导向杆4，四个导向杆4上均套接有第一弹性件5，四个导向杆4上部均设置有连接套6，四个第一弹性件5顶端均与连接套6底部接触，后侧的两个连接套6之间设置有第一连接块7，第一连接块7顶部中心位置设置有凸
块，第一连接块7顶部中心位置的凸块内转动式设置有第一转轴8，第一转轴8上转动式设置有第二模具9，第二模具9后侧左右对称式设置有凸块，第一转轴8贯穿于第二模具9后侧的凸块之间，第二模具9前侧左右对称式设置有握杆10，握杆10前端设置有限位块，前侧的两个连接套6之间通过焊接的方式设置有第二连接块11，第二连接块11前侧下部与第一模具3后侧连接。
[0024]当需要使用本装置时，工作人员握住握杆10向后转动，握杆10带动第二模具9向后转动，使第一模具3与第二模具9分离，随后工作人员将礼品包装盒放入置在第一模具3顶部，随后工作本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种礼品包装盒折痕压制装置，其特征在于，包括：底座(1)，底座(1)顶部前后均左右对称式设置有四个支架(2)；第一模具(3)，四个支架(2)顶部之间设置有第一模具(3)；导向杆(4)，底座(1)顶部前后均左右对称式设置有导向杆(4)；第一弹性件(5)，四个导向杆(4)上均套接有第一弹性件(5)；连接套(6)，四个导向杆(4)上部均设置有连接套(6)，四个第一弹性件(5)顶端均与连接套(6)底部接触；第一连接块(7)，后侧的两个连接套(6)之间设置有第一连接块(7)；第一转轴(8)，第一连接块(7)顶部中心位置设置有凸块，第一连接块(7)顶部中心位置的凸块内转动式设置有第一转轴(8)；第二模具(9)，第一转轴(8)上转动式设置有第二模具(9)，第二模具(9)后侧左右对称式设置有凸块，第一转轴(8)贯穿于第二模具(9)后侧的凸块之间；握杆(10)，第二模具(9)前侧左右对称式设置有握杆(10)；第二连接块(11)，前侧的两个连接套(6)之间设置有第二连接块(11)，第二连接块(11)前侧下部与第一模具(3)后侧连接。2.如权利要求1所述的一种礼品包装盒折痕压制装置，其特征在于，还包括：第二转轴(12)，第二连接块(11)顶部右侧设置有凸块，第二连接块(11)顶部右侧的凸块前侧设置有第二转轴(12)；固定块(13)，第二转轴(12)前后两端之间设置有固定块(13)，固定块(13)底部开有凹槽，固定块(13)底部的凹槽与两个握杆(10)配合；磁铁(14)，第二连接块(11)顶部左侧与固定块(13)底部左侧均开有凹槽，第二连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐伟将，冉华程，
申请(专利权)人：东莞市力之彩印刷制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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