本实用新型专利技术涉及一种定型装置，尤其涉及一种彩卡压光定型装置。本实用新型专利技术提供一种能够避免受外界环境影响并且能对产品进行二次处理的彩卡压光定型装置。本实用新型专利技术提供了这样一种彩卡压光定型装置，包括：第一支撑座，外壳内侧下部的前后两侧均左右对称式设置有第一支撑座；第一固定轴，外壳内侧左右部相对应的前后两个第一支撑座之间转动式设置有第一固定轴；第一辊压轮，外壳内侧的左右部的两个第一固定轴上均设置有第一辊压轮，外壳的左右两侧壁上均开有通孔。工作人员启动电机，电机带动第一辊压轮和第二辊压轮转动，工作人员可将彩卡从外壳右侧壁的通孔内伸入外壳中对彩卡进行辊压。进行辊压。进行辊压。
【技术实现步骤摘要】
一种彩卡压光定型装置
[0001]本技术涉及一种定型装置，尤其涉及一种彩卡压光定型装置。
技术介绍
[0002]彩卡是一种常见、直观并且方便的媒介，通过在彩卡表面上印制文字或图片，可以利用这些文字或图片进行公司或活动宣传，彩卡在日常广告宣传过程中或者制作手工中有不错的使用效果，得益于种优点，商用彩卡的需求量大的增加，彩卡的样式也越来越多，压光定型就是其中较为常见的一种。
[0003]压光定型是为了让印刷品标，面更加的紧密和平整，提高产品的美观度，现有的压光定型装置通常是通过辊压轮对放置在平面上的彩卡进行压光定型，但容易因为环境的原因影响使用效果，难以及时对受到影响的部位进行处理，因此需要设计一种能够避免受外界环境影响并且能对产品进行二次处理的彩卡压光定型装置。
技术实现思路
[0004]为了克服通过辊压轮对放置在平面上的彩卡进行压光定型，但容易因为环境的原因影响使用效果，难以及时对受到影响的部位进行处理的缺点，本技术的技术问题为：提供一种能够避免受外界环境影响并且能对产品进行二次处理的彩卡压光定型装置。
[0005]本技术的技术实施方案为：一种彩卡压光定型装置，包括：第一支撑座，外壳内侧下部的前后两侧均左右对称式设置有第一支撑座；第一固定轴，外壳内侧左右部相对应的前后两个第一支撑座之间转动式设置有第一固定轴；第一辊压轮，外壳内侧的左右部的两个第一固定轴上均设置有第一辊压轮，外壳的左右两侧壁上均开有通孔，第一辊压轮顶部与通孔下壁齐平；第一转轴，两个第一固定轴中部均前后贯穿式设置有第一转轴；第一皮带轮组，两个第一转轴在第一固定轴后部的位置之间设置有第一皮带轮组；第二支撑座，外壳内侧上部的前后两侧均左右对称式设置有第二支撑座；第二固定轴，外壳内侧左右部相对应的前后两个第二撑座之间转动式设置有第二固定轴；第二辊压轮，外壳内侧的左右部的两个第二固定轴上均设置有第二辊压轮；第二转轴，两个第二固定轴中部均前后贯穿式设置有第一转轴；第一固定座，外壳顶部前侧靠右的位置上设置有第一固定座；电机，第一固定座内设置有电机；第二皮带轮组，外壳顶部电机的输出轴正下方位置开有方形通孔，电机的输出轴与外壳内侧下部的右侧的第一转轴之间设置有第二皮带轮组，第二皮带轮组穿过外壳顶部的方形通孔；齿轮轴套，外壳内侧上部的右侧的第二转轴上设置有齿轮轴套，齿轮轴套与第二皮带轮组的平皮带接触配合；支撑板，外壳内侧的上壁和下壁的中部对称式设置有支撑板。
[0006]在本技术一个较佳实施例中，还包括：放置座，外壳右侧壁下部设置有放置座；放置盒，放置座的顶部设置有放置盒，放置左侧壁上开有进料口，放置盒的进料口与外壳侧壁的通孔相对应；顶杆，放置盒前后侧壁的下部偏右位置均开有通槽，放置盒前后两个通槽之间滑动式设置有顶杆。
[0007]在本技术一个较佳实施例中，还包括：轴座，放置盒前侧中部偏左的位置设置有轴座；第三转轴，轴座下部转动式设置有第三转轴；曲柄，第三转轴在轴座后侧的位置上设置有曲柄；连杆，曲柄远离第三转轴的一端与顶杆为与放置盒前侧的一端之间转动式设置有连杆；第三皮带轮组，电机的输出轴与第三转轴的前部之间设置有第三皮带轮组。
[0008]在本技术一个较佳实施例中，还包括：第二固定座，外壳前后侧壁的中部均开有维修口，外壳前后两侧的左右两部靠近维修口位置均上下对称式设置有第二固定座；固定块，第二固定座上均转动式设置有固定块；挡板，外壳上左右两部的上下相对应一侧的固定块之间均设置有挡板，外壳前后相对应一侧的两个挡板将维修口完全挡住；限位块，外壳上靠近外壳左部的外侧中部均设置有限位块；转动杆，外壳上靠近外壳右部的外侧中部均转动式设置有转动杆，转动杆与限位块滑动接触。
[0009]在本技术一个较佳实施例中，所述第二辊压轮材质为不锈钢。
[0010]在本技术一个较佳实施例中，所述电机为伺服电机。
[0011]本技术的有益效果为：1、工作人员启动电机，电机带动第一辊压轮和第二辊压轮转动，工作人员可将彩卡从外壳右侧壁的通孔内伸入外壳中，外壳右部的第一辊压轮和第二辊压轮对彩卡进行辊压并向外壳左侧推进，外壳左侧的第二辊压轮并没有与动力相连接，所以彩卡向左运动时第二辊压轮能够对彩卡进行二次平整挤压。
[0012]2、电机通过第三皮带轮组和第三转轴带动曲柄转动，连杆在曲柄转动和放置盒对顶杆水平限位的双重作用下带动顶杆在放置盒的滑槽内左右往复运动将放置盒内的彩卡顶入外壳内进行压光处理，节省工作人员的工作量。
[0013]3、不朽钢材质的第二辊压轮质地坚硬、表面光滑能够更好的完成压光而不会带动彩卡偏离运动方向。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构示意图。
[0015]图2为本技术的第一种部分立体剖视结构示意图。
[0016]图3为本技术的第二种部分立体剖视结构示意图。
[0017]图4为本技术的第三种部分立体剖视结构示意图。
[0018]图5为本技术的第四种部分立体剖视结构示意图。
[0019]图6为本技术的第五种部分立体剖视结构示意图。
[0020]图7为本技术的部分立体结构爆炸示意图。
[0021]附图中各零部件的标记如下：1：外壳，2：第一支撑座，3：第一固定轴，4：第一辊压轮，5：第一转轴，501：第一皮带轮组，6：第二支撑座，7：第二固定轴，8：第二辊压轮，9：第二转轴，10：第一固定座，11：电机，12：第二皮带轮组，13：齿轮轴套，14：支撑板，15：放置座，16：放置盒，17：顶杆，18：轴座，19：第三转轴，20：曲柄，21：连杆，22：第三皮带轮组，23：第二固定座，24：固定块，25：挡板，26：限位块，27：转动杆。
具体实施方式
[0022]现在将参照附图在下文中更全面地描述本技术，在附图中示出了本技术当前优选的实施方式。然而，本技术可以以许多不同的形式实施，并且不应被解释为限
于本文所阐述的实施方式；而是为了透彻性和完整性而提供这些实施方式，并且这些实施方式将本技术的范围充分地传达给技术人员。
[0023]实施例1
[0024]如图1到图3所示，本技术提供一种彩卡压光定型装置，具体包括有外壳1、第一支撑座2、第一固定轴3、第一辊压轮4、第一转轴5、第一皮带轮组501、第二支撑座6、第二固定轴7、第二辊压轮8、第二转轴9、第一固定座10、电机11、第二皮带轮组12、齿轮轴套13和支撑板14，外壳1内侧下部的前后两侧均左右对称式通过螺栓连接的方式设置有能够使第一固定轴3保持稳定的第一支撑座2，外壳1内侧左右部相对应的前后两个第一支撑座2之间转动式设置有第一固定轴3，外壳1内侧的左右部的两个第一固定轴3上均设置有第一辊压轮4，外壳1的左右两侧壁上均开有通孔，第一辊压轮4顶部与通孔下壁齐平，两个第一固定轴3中部均前后贯穿式设置有第一转轴5，两个第一转轴5在第一固定轴3后部的位置之间设置有第一皮带轮组501，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种彩卡压光定型装置，其特征是，包括：第一支撑座(2)，外壳(1)内侧下部的前后两侧均左右对称式设置有第一支撑座(2)；第一固定轴(3)，外壳(1)内侧左右部相对应的前后两个第一支撑座(2)之间转动式设置有第一固定轴(3)；第一辊压轮(4)，外壳(1)内侧的左右部的两个第一固定轴(3)上均设置有第一辊压轮(4)，外壳(1)的左右两侧壁上均开有通孔，第一辊压轮(4)顶部与通孔下壁齐平；第一转轴(5)，两个第一固定轴(3)中部均前后贯穿式设置有第一转轴(5)；第一皮带轮组(501)，两个第一转轴(5)在第一固定轴(3)后部的位置之间设置有第一皮带轮组(501)；第二支撑座(6)，外壳(1)内侧上部的前后两侧均左右对称式设置有第二支撑座(6)；第二固定轴(7)，外壳(1)内侧左右部相对应的前后两个第二撑座之间转动式设置有第二固定轴(7)；第二辊压轮(8)，外壳(1)内侧的左右部的两个第二固定轴(7)上均设置有第二辊压轮(8)；第二转轴(9)，两个第二固定轴(7)中部均前后贯穿式设置有第一转轴(5)；第一固定座(10)，外壳(1)顶部前侧靠右的位置上设置有第一固定座(10)；电机(11)，第一固定座(10)内设置有电机(11)；第二皮带轮组(12)，外壳(1)顶部电机(11)的输出轴正下方位置开有方形通孔，电机(11)的输出轴与外壳(1)内侧下部的右侧的第一转轴(5)之间设置有第二皮带轮组(12)，第二皮带轮组(12)穿过外壳(1)顶部的方形通孔；齿轮轴套(13)，外壳(1)内侧上部的右侧的第二转轴(9)上设置有齿轮轴套(13)，齿轮轴套(13)与第二皮带轮组(12)的平皮带接触配合；支撑板(14)，外壳(1)内侧的上壁和下壁的中部对称式设置有支撑板(14)。2.按照权利要求1所述的一种彩卡压光定型装置，其特征是，还包括：放置座(15)，外壳(1)右侧壁下部设置有放置...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐伟将，文涛，
申请(专利权)人：东莞市力之彩印刷制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。