本发明专利技术提供一种能够确保管与接头的密封性的管接头构造。管接头构造具备:具有使流体流通的内部流路和形成有内部流路的开口端部并呈向外侧凸出的部分球面状的凸状端部的管;形成为安装于管的外周面的筒状并具有呈向管的中心轴方向上的与凸状端部相反的一侧凸出的部分球面状的座部的筒状部;具有与凸状端部抵接的锥状的抵接部并将处理流体的装置与管连通的接头部;以及在内部具有朝向管的中心轴方向上的与凸状端部相反的一侧缩径的锥状的按压部,螺合于接头部的外周面,并且通过按压部按压筒状部的座部,而将管的凸状端部按压于接头部的抵接部的盖形螺母。管的凸状端部和筒状部的座部的各曲率中心位于管的中心轴上。状部的座部的各曲率中心位于管的中心轴上。状部的座部的各曲率中心位于管的中心轴上。
【技术实现步骤摘要】
管接头结构
[0001]本专利技术涉及一种管接头结构。
技术介绍
[0002]以往,在内燃机等的配管的领域,公开有经由接头将使燃料等流体流通的管与处理该流体的泵等装置接合的管接头结构(例如,参照专利文献1)。该管接头构造一般是经由螺合到管的外周面的螺纹接套将该管通过盖形螺母紧固于接头的构造。在这样的管接头构造中,在管的外周面形成有从该外周面突出的螺纹接套的座面。盖形螺母经由该螺纹接套的座面将管按压于接头,并螺合到该接头。
[0003]另外,管相对于接头的接合部形成为向外侧凸出的大致球面状。而且,承接该管的接合部的接头的承接部形成为呈大致圆锥台的表面的凹的锥状。因此,即使管相对于接头的中心轴处于倾斜的状态,这些管的接合部与接头的承接部也能够通过彼此线接触而维持抵接的状态。由此,能够使管的接合部与接头的承接部的抵接压力升高至流体的压力以上,因此能够确保这些管与接头的密封性。
[0004]现有技术文献
[0005]专利文献
[0006]专利文献1:日本特开2010
‑
242709号公报
[0007]专利技术所要解决的技术问题
[0008]但是,在上述的以往的管接头构造中,从管的外周面突出的螺纹接套的座面与按压该座面的盖形螺母的按压面这两方都形成为平面状。因此,当管在相对于接头的中心轴倾斜的状态下通过盖形螺母被紧固的情况下,在隔着管的中心轴的螺纹接套的座面的一方侧和另一方侧,与盖形螺母的按压面的接触发生偏移。由此导致管的接合部与接头的承接部的抵接压力发生偏移,即使看起来成为管的接合部与接头的承接部通过彼此线接触而抵接的状态,在这些管的接合部与接头的承接部之间也可能会产生抵接压力低于流体的压力的部分。其结果是,存在管与接头的密封性降低这样的问题。
技术实现思路
[0009]本专利技术是鉴于上述的情况而做成的,其目的在于,提供一种能够确保管与接头的密封性的管接头构造。
[0010]用于解决技术问题的技术手段
[0011]为了解决上述技术问题,达成目的,本专利技术的管接头构造具备:管,该管具有内部流路和凸状端部,该内部流路使流体流通,该凸状端部形成有所述内部流路的开口端部并呈向外侧凸出的部分球面状;筒状部,该筒状部形成为安装于所述管的外周面的筒状,并具有座部,该座部呈向所述管的中心轴方向上的与所述凸状端部相反的一侧凸出的部分球面状;接头部,该接头部具有与所述凸状端部抵接的锥状的抵接部,并将处理所述流体的装置与所述管连通;以及盖形螺母,该盖形螺母在内部具有锥状的按压部,该按压部朝向所述管
的中心轴方向上的与所述凸状端部相反的一侧缩径,该盖形螺母螺合于所述接头部的外周面,并且通过所述按压部按压所述筒状部的所述座部,而将所述管的所述凸状端部按压于所述接头部的所述抵接部,所述管的所述凸状端部和所述筒状部的所述座部的各曲率中心位于所述管的中心轴上。
[0012]另外,本专利技术的管接头构造在上述的专利技术中,所述筒状部的所述座部的曲率中心与所述管的所述凸状端部的曲率中心位于相同的位置。
[0013]另外,本专利技术的管接头构造在上述的专利技术中,所述筒状部还具有止动部,该止动部与形成于所述管的外周面的台阶部接触,从而限制所述管的中心轴方向上的所述筒状部的位置。
[0014]另外,本专利技术的管接头构造在上述的专利技术中,所述按压部的锥面是线性锥面。
[0015]另外,本专利技术的管接头构造在上述的专利技术中,所述按压部的锥面是曲面状的锥面。
[0016]另外,本专利技术的管接头构造在上述的专利技术中,所述按压部的锥面是具有与所述筒状部的所述座部相同的曲率中心的部分球面状的锥面。
[0017]专利技术的效果
[0018]根据本专利技术的管接头构造,起到了能够确保管与接头的密封性这样的效果。
附图说明
[0019]图1是表示本专利技术的实施方式的管接头构造的一应用例的示意图。
[0020]图2是表示本专利技术的实施方式的管接头构造的一结构例的剖面示意图。
[0021]图3是放大了图2所示的管接头构造的主要部分的剖面示意图。
[0022]图4是表示以往的管接头构造的一结构例的剖面示意图。
[0023]图5是用于说明以往的管接头构造的问题点的示意图。
[0024]图6是用于说明本专利技术的实施方式的管接头构造的作用的示意图。
[0025]符号说明
[0026]1 管接头构造
[0027]5 燃料喷射泵
[0028]10 管
[0029]11 内部流路
[0030]11a 开口端部
[0031]12 凸状端部
[0032]13 螺纹部
[0033]14 台阶部
[0034]20 螺纹接套
[0035]21 座部
[0036]22 止动部
[0037]23 螺纹部
[0038]30 接头部
[0039]30a 第一接合部
[0040]30b 第二接合部
[0041]31 抵接部
[0042]32 内部流路
[0043]33 螺纹部
[0044]34 螺栓头部
[0045]35 螺栓螺纹部
[0046]40 盖形螺母
[0047]41a、41b 开口部
[0048]42 按压部
[0049]43 螺纹部
[0050]44 螺母部
[0051]101 以往的管接头构造
[0052]110 管
[0053]112、112a、112b 凸状端部
[0054]120 螺纹接套
[0055]121、121a、121b 座部
[0056]130 接头部
[0057]131、131a、131b 抵接部
[0058]140 盖形螺母
[0059]142 按压部
[0060]C1、C2、C11、C12 中心轴
[0061]S1、S2 假想球面
[0062]P 曲率中心
具体实施方式
[0063]以下,参照附图,对本专利技术的管接头构造的优选实施方式进行详细说明。此外,本专利技术并不限于本实施方式。另外,附图是示意性的,需要注意各要素的尺寸的关系、各要素的比例等可能与现实不同。在附图相互之间,可能包含彼此的尺寸的关系、比例不同的部分。另外,在各附图中,对相同的结构部分标注相同的符号。
[0064]图1是表示本专利技术的实施方式的管接头构造的一应用例的示意图。图2是表示本专利技术的实施方式的管接头构造的一结构例的剖面示意图。图3是放大了图2所示的管接头构造的主要部分的剖面示意图。如图1~3所示,本实施方式的管接头构造1具备:作为接合对象的管10和接头部30、用于将管10紧固于接头部30的螺纹接套20及盖形螺母40。
[0065]管10是用于使流体流通的配管(流通管)。详细地说,如图2所示,管10由金属等构成,并具有内部流路11和凸状端部12。内部流路11本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种管接头构造,其特征在于,具备:管,该管具有内部流路和凸状端部,该内部流路使流体流通,该凸状端部形成有所述内部流路的开口端部并呈向外侧凸出的部分球面状;筒状部,该筒状部形成为安装于所述管的外周面的筒状,并具有座部,该座部呈向所述管的中心轴方向上的与所述凸状端部相反的一侧凸出的部分球面状;接头部,该接头部具有与所述凸状端部抵接的锥状的抵接部,并将处理所述流体的装置与所述管连通;以及盖形螺母,该盖形螺母在内部具有锥状的按压部,该按压部朝向所述管的中心轴方向上的与所述凸状端部相反的一侧缩径,该盖形螺母螺合于所述接头部的外周面,并且通过所述按压部按压所述筒状部的所述座部,而将所述管的所述凸状端部按压于所述接头部的所述抵接部,所述管的所述凸状端部和所述筒状部的所述座部的各曲率中心位于所述管的中心轴上。2.根据权利要求1所述的管接头构造...
【专利技术属性】
技术研发人员:柿元泰,
申请(专利权)人:日本发动机股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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