本实用新型专利技术公开了一种用于气体压缩机密封填料散热装置，包括压缩机本体和内置于压缩机本体内部的密封填料环，密封填料环为双层结构且中部形成有内嵌槽，密封填料环的表面加工成型有若干组条形槽口，相邻两组条形槽口之间形成有间隔槽，内嵌槽内设置有冷却水环，冷却水环由第一半环和第二半环组成，第一半环和第二半环对称设置且两端相连接，第一半环和第二半环的内侧均设置有若干组支管，若干组支管穿插于条形槽口内，相邻两组支管之间固定有两组连接管。本实用新型专利技术将密封填料环设计为双层结构且中部形成有夹层，在夹层内置有冷却水环，通过冷却水环配合外侧的水冷机构可以达到对密封填料环进行循环冷却的目的，减小热量的影响。响。响。
【技术实现步骤摘要】
一种用于气体压缩机密封填料散热装置
[0001]本技术涉及压缩机密封结构
，具体为一种用于气体压缩机密封填料散热装置。
技术介绍
[0002]压缩机填料装置的作用是防止压缩空气沿活塞杆向外泄漏，起密封的作用，压缩机填料具有可用在高压密封的特点。压缩机填料,包括由至少一个填料盒构成的填料密封体，往复式压缩机填料密封环的作用是防止气缸中的高压气体沿着活塞杆方向泄漏，它是压缩机中重要的零部件之一，也是压缩机主要的外泄漏途径之一。空气压缩机是一种用以压缩气体的设备，空气压缩机与水泵构造类似，大多数空气压缩机是往塞式,旋转叶片或旋转螺杆，通常情况下多采用填料密封环。
[0003]然而，现有的填料密封环在使用的过程中存在以下的问题：(1)填料密封环在长时间的使用过程中由于受到机体热量的影响，热胀冷缩导致密封环的密封性下降；(2)现有的填料密封环需要定期的进行更换处理，使用寿命短。为此，需要设计相应的技术方案解决存在的技术问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于气体压缩机密封填料散热装置，解决了填料密封环在长时间的使用过程中由于受到机体热量的影响，热胀冷缩导致密封环的密封性下降，这一技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于气体压缩机密封填料散热装置，包括压缩机本体和内置于压缩机本体内部的密封填料环，所述密封填料环为双层结构且中部形成有内嵌槽，所述密封填料环的表面加工成型有若干组条形槽口，相邻两组所述条形槽口之间形成有间隔槽，所述内嵌槽内设置有冷却水环，所述冷却水环由第一半环和第二半环组成，所述第一半环和第二半环对称设置且两端相连接，所述第一半环和第二半环的内侧均设置有若干组支管，若干组所述支管穿插于条形槽口内，相邻两组所述支管之间固定有两组连接管，所述连接管内置于间隔槽，所述第一半环和第二半环的底部均连接有水管，两组所述水管的下端连接有冷却盘，所述冷却盘的一侧设置有散热风机，所述散热风机的出风口正对冷却盘。
[0006]作为本技术的一种优选方式，所述第一半环呈半环状结构且两端设置有两组连接头，所述第一半环贴附于内嵌槽的内壁上。
[0007]作为本技术的一种优选方式，所述第二半环呈半环状结构且两端设置有两组插口，两组所述连接头对应穿插于两组插口内。
[0008]作为本技术的一种优选方式，所述连接管呈弧面结构且两端与支管相连通，所述连接管与密封填料环相接触。
[0009]作为本技术的一种优选方式，所述冷却盘包括底盘和呈同心状设置于底盘上
的环形管，所述底盘上呈多孔状结构，相邻两组所述环形管之间连接有导流管。
[0010]作为本技术的一种优选方式，两组所述水管中，其中一组所述水管与位于外侧环形管相连接，另一组水管与位于中部环形管相连接且连接处安装有泵。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1.本方案在压缩机用密封填料环的结构进行了优化，将密封填料环设计为双层结构且中部形成有夹层，在夹层内置有冷却水环，通过冷却水环配合外侧的水冷机构可以达到对密封填料环进行循环冷却的目的，减小热量的影响，提高密封提料环的使用寿命。
[0013]2.本方案所设计的密封填料环的水冷机构结构简单，方便与密封填料环拆分并进行更换。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构图；
[0015]图2为本技术所述冷却水环与冷却盘连接结构图；
[0016]图3为本技术所述第一半环结构图；
[0017]图4为本技术所述第二半环结构图。
[0018]图中:1、压缩机本体；2、密封填料环；3、内嵌槽；4、条形槽口；5、间隔槽；6、冷却水环；7、第一半环；8、第二半环；9、支管；10、连接管；11、水管；12、冷却盘；13、散热风机；14、连接头；15、插口；16、底盘；17、环形管；18、导流管；19、泵。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种用于气体压缩机密封填料散热装置，包括压缩机本体1和内置于压缩机本体1内部的密封填料环2，密封填料环2为双层结构且中部形成有内嵌槽3，密封填料环2的表面加工成型有若干组条形槽口4，相邻两组条形槽口4之间形成有间隔槽5，内嵌槽3内设置有冷却水环6，冷却水环6由第一半环7和第二半环8组成，第一半环7和第二半环8对称设置且两端相连接，第一半环7和第二半环8的内侧均设置有若干组支管9，若干组支管9穿插于条形槽口4内，相邻两组支管9之间固定有两组连接管10，连接管10内置于间隔槽5，第一半环7和第二半环8的底部均连接有水管11，两组水管11的下端连接有冷却盘12，冷却盘12的一侧设置有散热风机13，散热风机13的出风口正对冷却盘12。
[0021]进一步改进地，如图3所示：第一半环7呈半环状结构且两端设置有两组连接头14，第一半环7贴附于内嵌槽3的内壁上。
[0022]进一步改进地，如图4所示：第二半环8呈半环状结构且两端设置有两组插口15，两组连接头14对应穿插于两组插口15内，这样的设计方式便于第一半环7和第二半环8进行对接安装，也方便进行拆分。
[0023]进一步改进地，如图3和4所示：连接管10呈弧面结构且两端与支管9相连通，连接
管10与密封填料环2相接触，可以扩大对密封填料环2的冷却面积。
[0024]进一步改进地，如图2所示：冷却盘12包括底盘16和呈同心状设置于底盘16上的环形管17，底盘16上呈多孔状结构，相邻两组环形管17之间连接有导流管18，这样的设计方式可以提高水流经的长度便于散热风机13进行冷却处理。
[0025]具体地，两组水管11中，其中一组水管11与位于外侧环形管17相连接，另一组水管11与位于中部环形管17相连接且连接处安装有泵19，通过泵19将环形管17内冷却后的水抽回至冷却水环6内，并通过冷却水环6对密封填料环2进行冷却降温处理。
[0026]在使用时：通过冷却水环6对密封填料环2进行冷却处理，吸热后的水顺着水管11下流并导入至冷却盘12内，通过散热风机13对冷却盘12进行冷却处理，冷却后的水顺着水管11回流至冷却水环6内，从而达到循环冷却处理的目的。
[0027]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于气体压缩机密封填料散热装置，其特征在于：包括压缩机本体(1)和内置于压缩机本体(1)内部的密封填料环(2)，所述密封填料环(2)为双层结构且中部形成有内嵌槽(3)，所述密封填料环(2)的表面加工成型有若干组条形槽口(4)，相邻两组所述条形槽口(4)之间形成有间隔槽(5)，所述内嵌槽(3)内设置有冷却水环(6)，所述冷却水环(6)由第一半环(7)和第二半环(8)组成，所述第一半环(7)和第二半环(8)对称设置且两端相连接，所述第一半环(7)和第二半环(8)的内侧均设置有若干组支管(9)，若干组所述支管(9)穿插于条形槽口(4)内，相邻两组所述支管(9)之间固定有两组连接管(10)，所述连接管(10)内置于间隔槽(5)，所述第一半环(7)和第二半环(8)的底部均连接有水管(11)，两组所述水管(11)的下端连接有冷却盘(12)，所述冷却盘(12)的一侧设置有散热风机(13)，所述散热风机(13)的出风口正对冷却盘(12)。2.根据权利要求1所述的一种用于气体压缩机密封填料散热装置，其特征在于：所述第一半环...
【专利技术属性】
技术研发人员：薛垂恒，薛永亮，
申请(专利权)人：河南同助祥机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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