一种混凝土基础梁模板制造技术

本申请涉及一种混凝土基础梁模板，涉及基础梁模板的领域，其包括与模板一侧可拆卸连接的支撑杆以及预埋的连接杆，所述支撑杆端部转动连接有弧形板，所述弧形板的内壁与所述连接杆的周壁抵接，所述弧形板上设置有第一连接半环，所述连接杆上设置有第二连接半环，所述第二连接半环与所述第一连接半环之间设置有固定连接件。本申请将连接杆端部的弧形板与连接杆抵紧并通过固定组件固定，支撑杆与连接杆连接稳定，支撑杆将模板支撑稳定，具有提高基础梁浇筑质量的效果。梁浇筑质量的效果。梁浇筑质量的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土基础梁模板


[0001]本申请涉及基础梁模板的领域，尤其是涉及一种混凝土基础梁模板。

技术介绍

[0002]基础梁简单说就是在地基土层上的梁；基础梁一般用于框架结构、框架剪力墙结构，框架柱落于基础梁上或基础梁交叉点上，其主要作用是作为上部建筑的基础，将上部荷载传递到地基上。
[0003]现有的专利申请号为CN201220127864.6的中国专利，提出了一种混凝土基础梁的模板构造，包括钢挡板、垫木、撑杆、对拉紧固螺栓、胶合板、立杆、横杆。预埋钢挡板离混凝土基础梁水平距离为0.8～1.1m，预埋钢挡板内侧设置垫木，垫木边长为25～35mm的正方块，撑杆与混凝土基础梁的外侧立杆通过扣件连接，胶合板外面设置横杆，横杆外面设置立杆，胶合板通过对拉紧固螺栓进行连接。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为撑杆通过垫木与预埋的钢挡板抵接，在向模板力灌注混凝土，撑杆将复合板受到的力通过垫木传递到钢挡板上时，垫木易从钢挡板上滑落，使得撑杆对复合板的支撑不够稳定，从而影响基础梁的质量，存在有撑杆安装不稳定的缺陷。

技术实现思路

[0005]为了改善撑杆安装不稳定的问题，本申请提供一种混凝土基础梁模板。
[0006]本申请提供的一种混凝土基础梁模板采用如下的技术方案：
[0007]一种混凝土基础梁模板，包括与模板一侧可拆卸连接的支撑杆以及预埋的连接杆，所述支撑杆端部转动连接有弧形板，所述弧形板的内壁与所述连接杆的周壁抵接，所述弧形板上设置有第一连接半环，所述连接杆上设置有第二连接半环，所述第二连接半环与所述第一连接半环之间设置有固定连接件。
[0008]通过采用上述技术方案，调节支撑杆的安装角度，将支撑杆转动连接有弧形板的端部与连接杆的周壁抵接，并通过固定组件将连接杆与支撑杆上的第一连接半环与第二连接半环连接紧密，使得支撑杆另一端将模板抵紧，在基础梁浇筑过程中，将模板支撑稳定。
[0009]可选的，所述固定连接件设置为固定耳，所述第一连接半环以及所述第二连接半环的两端均固定连接有固定耳，所述第二连接半环与所述连接杆的周壁抵接，所述第一连接半环两端的所述固定耳分别与第二连接半环两端的所述固定耳相互抵接，且相互抵紧的所述固定耳之间通过紧固件固定。
[0010]通过采用上述技术方案，支撑杆端部的弧形板在连接杆上的位置调节好之后，第一连接半环两端的固定耳分别与第二连接半环两端的固定耳抵接并通过紧固件固定，固定耳设置便于在弧形板在连接杆上位置调节后将弧形板与连接杆连接紧密，使得支撑杆能够更好的对模板进行支撑。
[0011]可选的，所述紧固件设置为紧固螺栓，所述固定耳上开设有通孔，所述紧固螺栓依
次穿过所述第一连接半环以及第二连接半环相互抵接的固定耳上的通孔，所述紧固螺栓穿过所述通孔的端部螺纹连接有螺母，所述螺母的端面与所述固定耳的侧面抵接。
[0012]通过采用上述技术方案，第一连接半环两端的固定耳与第二连接半环两端的固定耳抵接后，相互抵接的两个固定耳上的通孔连通，紧固螺栓依次穿过第一连接半环以及第二环端部固定耳上的通孔并通过螺母固定，螺母连接紧密，使得第一连接半环与第二连接半环将弧形板以及连接杆夹持紧密，且拆卸螺母即可将弧形板与连接杆分离，进而改变连接杆的角度或对连接杆进行拆卸，紧固螺栓以及螺母设置便于对连接杆进行调整固定以及拆卸。
[0013]可选的，所述支撑杆靠近所述弧形板的端部固定连接有两个连接板，所述弧形板的一侧固定连接有连接块，所述连接块的两侧分别与两个所述连接板相互靠近的侧面抵接，所述连接块以及所述连接板转动连接。
[0014]通过采用上述技术方案，转轴连接连接块以及连接板，当需要对支撑杆在连接杆上的位置进行调整时，支撑杆相对于连接杆的角度发生变化，此时连接块与连接板相对转动即可调整弧形板，使得弧形板始终能够与连接杆保持抵接，并再次固定，使得支撑杆与连接杆连接，实现支撑杆对挡板的支撑作用。
[0015]可选的，所述支撑杆包括转动杆以及滑动杆，所述连接块与所述转动杆远离所述滑动杆的端部固定连接，所述转动杆远离所述连接块的端部开设有滑槽，所述滑槽开口朝向所述滑动杆，所述滑动杆滑动连接在所述滑槽内，所述转动杆与所述连接杆之间设置有用于固定所述滑动杆的锁紧组件。
[0016]通过采用上述技术方案，滑动杆在转动杆内滑动并通过锁止组件固定，即可调节支撑杆的整体长度，当转动杆端部的弧形板与连接杆固定后，可通过转动杆与弧形板之间的转轴调整角度以及调节滑动杆与转动杆的长度，使得滑动杆的端部可以与模板不同位置连接，滑动杆与转动杆的设置便于支撑杆的安装。
[0017]可选的，所述锁紧组件包括限位件以及滑片，所述滑片于所述滑动杆的周壁对称固定连接有两个，所述转动杆于所述滑槽内壁开设有通槽，所述滑片滑动连接在所述通槽内，所述转动杆上设置有用于限制所述滑片移动的限位件。
[0018]通过采用上述技术方案，滑动杆在转动杆的滑槽内移动，带动滑动杆两侧的滑片在转动杆的通槽内移动，通过限位件限制滑片的移动，即限制滑动杆在转动杆的滑槽内的移动，使得滑动杆在滑槽内的长度可调节，即便于对支撑杆的整体长度进行改变。
[0019]可选的，所述限位件设置为限位块，所述限位块于所述转动杆开口端部对称固定连接有两个，所述限位块上贯穿开设有滑孔，所述滑孔于所述限位块靠近滑动杆的一侧为开口设置，所述滑孔与所述通槽连通，所述限位块上设置有用于紧固所述滑片与所述限位块的锁紧件。
[0020]通过采用上述技术方案，限位块上的滑孔与通槽连通，即当滑片在通槽内移动时，滑片穿过通槽的一端在限位块的滑孔内移动，在限位块上设置锁止件即可将滑片与限位块固定，进而将滑动杆与转动杆固定。
[0021]可选的，所述锁紧件设置为锁紧螺栓，所述限位块上开设有与所述滑孔连通的锁紧孔，所述滑片上开设有多个连孔，所述锁紧螺栓依次所述锁止孔与所述连孔。
[0022]通过采用上述技术方案，支撑杆所需长度确定后，调节滑动杆在转动杆内的滑动，
使得滑片上的通孔与限位块上的锁紧孔连通，锁紧螺栓穿过连孔以及锁紧孔将限位块与滑片固定，使得滑动杆与转动杆固定，当需要改变支撑杆的长度时，拆卸锁紧螺栓，重新调整滑片上与锁止孔连通的通孔并再次安装锁紧螺栓固定即可，操作简单方便。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.支撑杆端部的弧形板与连接杆抵接，并通过第一连接半环以及第二连接半环将弧形板与连接杆固定，即可实现支撑杆对模板的支撑作用，弧形板与连接杆连接稳定，从而提高基础梁的浇筑质量；
[0025]2.支撑杆包括滑动杆以及转动杆，滑动杆在转动杆内滑动便于调整支撑杆的整体长度，转动杆端部与弧形板转动连接便于调整支撑杆的角度，当支撑杆在连接杆上安装有多个且滑动杆与模板连接位置不同时，支撑杆长度以及角度的调节便于滑动杆端部位置的调整以及与模板的连接固定。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例的整体结构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土基础梁模板，其特征在于：包括与模板一侧可拆卸连接的支撑杆（1）以及预埋的连接杆（2），所述支撑杆（1）端部转动连接有弧形板（3），所述弧形板（3）的内壁与所述连接杆（2）的周壁抵接，所述弧形板（3）上设置有第一连接半环（4），所述连接杆（2）上设置有第二连接半环（5），所述第二连接半环（5）与所述第一连接半环（4）之间设置有固定连接件。2.根据权利要求1所述的一种混凝土基础梁模板，其特征在于：所述固定连接件设置为固定耳（6），所述第一连接半环（4）以及所述第二连接半环（5）的两端均固定连接有固定耳（6），所述第二连接半环（5）与所述连接杆（2）的周壁抵接，所述第一连接半环（4）两端的所述固定耳（6）分别与第二连接半环（5）两端的所述固定耳（6）相互抵接，且相互抵紧的所述固定耳（6）之间通过紧固件固定。3.根据权利要求2所述的一种混凝土基础梁模板，其特征在于：所述紧固件设置为紧固螺栓（7），所述固定耳（6）上开设有通孔（8），所述紧固螺栓（7）依次穿过所述第一连接半环（4）以及第二连接半环（5）相互抵接的固定耳（6）上的通孔（8），所述紧固螺栓（7）穿过所述通孔（8）的端部螺纹连接有螺母（9），所述螺母（9）的端面与所述固定耳（6）的侧面抵接。4.根据权利要求3所述的一种混凝土基础梁模板，其特征在于：所述支撑杆（1）靠近所述弧形板（3）的端部固定连接有两个连接板（13），所述弧形板（3）的一侧固定连接有连接块（10），所述连接块（10）的两侧分别与两个所述连接板（13）相互靠近的侧面抵接，所述连接块（10）以及所述连接板（13...

【专利技术属性】
技术研发人员：程浩，任明辉，
申请(专利权)人：上海金鹿建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：