一种高压式旋转阀制造技术

本实用新型专利技术属于物料输送技术领域，涉及一种高压式旋转阀，包括物料输送组件、排气组件、密封组件和驱动组件，所述物料输送组件包括阀体和转动设置在阀体内的转子，所述阀体上下两端分别设有进料口和出料口，所述转子的外圆周上设有多个送料凹槽，通过转子旋转，多个送料凹槽能够将物料由进料口送至出料口，所述排气组件包括与阀体内部连通的下料器，以及位于下料器一侧的高压气体集成器，所述密封组件包括设置在转子和阀体之间的轴向密封组件和径向密封组件，所述驱动组件用于驱动转子转动。本实用新型专利技术能够有效的提高阀门的高压承压能力，具有较高的高压环境输送能力和效率，能够连续、稳定的输送物料，具有结构简单，稳定可靠，易于实施等优点。易于实施等优点。易于实施等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种高压式旋转阀


[0001]本技术属于物料输送设备
，具体涉及一种高压式旋转阀。

技术介绍

[0002]在石油、化工、医药、粮食、食品、建材等诸多行业的粉体物料输送过程中，都存在需要将物料远距离输送，以及将物料垂直提升一定高度的实际生产需求，普通的旋转阀无法实现这样长距离和垂直高度的设计要求。
[0003]一般生产中的远程送料，主要采用的是高压发送罐作为物料的输送设备，它主要依靠高压的压缩气体，推动物料的流动来实现远程输送，具体方法分三步：第一步，通过将待输送的物料注入发送罐中，其体积约占发送罐总体积的80％；第二步，打开高压压缩气体的管道阀门，将高压气体注入发送罐中；第三步，打开发送罐下端的卸料口，在高压气体的推动下，物料将沿着管道被输送到远距离和有一定垂直高度的地方。这种方法的发送罐上需要配置超声波料位计、精密压力表、安全阀等，关联附件较多，过程控制比较复杂；关键是采用发送罐输送，难以实现连续、稳定的输送，并且在输送过程中会产生较大的管道压力波动，从而产生输送气流噪音。
[0004]通常的办法是增加发送罐的数量，来避免管道输送的不连续情况，但是不能解决操作控制复杂、占地面积大等问题，单个发送罐又会产生管道气流脉冲和输送气流噪音污染，消耗更多的压缩空气动力，这不符合环境科学技术发展的趋势。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对现有的发送罐设备在远距离输送物料时，存在管道气流脉动，输送不稳定，操作控制较复杂，占地面积大等问题，设计的一种高压式旋转阀，它不仅提高了输送系统的稳定性，而且提高了管道的输送效率，保证了物料稳定的流通。
[0006]为实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种高压式旋转阀，包括：
[0007]物料输送组件，所述物料输送组件包括阀体和转动设置在阀体内的转子，所述阀体上下两端分别设有进料口和出料口，所述转子的外圆周上设有多个送料凹槽，通过转子旋转，多个送料凹槽能够将物料由进料口送至出料口；
[0008]排气组件，所述排气组件包括与阀体内部连通的下料器，以及位于下料器一侧的高压气体集成器；
[0009]密封组件，所述密封组件包括设置在转子和阀体之间的轴向密封组件和径向密封组件；
[0010]驱动组件，所述驱动组件用于驱动转子转动。
[0011]优选的，所述驱动组件包括电机减速机和与电机减速机输出轴连接的主动链轮，所述转子中心轴两端分别贯穿至阀体外，一端设有与主动链轮通过链条连接的从动链轮，另一端设有速度传感器。
[0012]优选的，所述电机减速机和速度传感器均与阀体上的接线盒电性连接。
[0013]优选的，所述轴向密封组件包括设置在转子两端的多个转动支撑轴承，以及为转动支撑轴承提供润滑脂的注脂器，所述转动支撑轴承的轴向还设有多个气压密封环。
[0014]优选的，所述径向密封组件包括径向密封圈和设置在径向密封圈下部的金属环，所述径向密封圈和金属环通过密封环支架分别设置在转子壁板的两侧。
[0015]优选的，所述径向密封圈截面呈圆形或矩形，数量为1
‑
3圈，所述金属环呈开口状态。
[0016]优选的，所述送料凹槽为上宽下窄的弧形结构。
[0017]优选的，所述下料器设置在进料口的上方。
[0018]采用上述技术方案后，本技术提供的一种高压式旋转阀具有以下有益效果：
[0019]本技术通过在阀体的上方设置下料器，在下料器的一侧设置高压气体集成器，能够收集送料凹槽旋转中需要释放的高压气体，并将多余的高压气体引导进上游的除尘器中；通过注脂器向转动支撑轴承定期注入润滑脂，以及设置保持转子轴向气压的气压密封环，能够避免物料中携带粉尘的污染，保证轴承和转子的安全稳定运行；通过在转子两端设置密封环支架、金属环和径向密封圈，该密封组合体可以保证转子内腔的高压气体不会泄露到转子的外侧，保证阀体和管道的高压气体压力平衡，实现稳定输送。因此，本技术能够有效的提高阀门的高压承压能力，满足气力输送中需要远距离，大垂直高度以及连续稳定输送的供料要求，避免了传统的发送罐输送过程中占地面积大、控制复杂、噪音等问题。
附图说明
[0020]图1为本技术一种高压式旋转阀的结构示意图一；
[0021]图2为本技术一种高压式旋转阀的结构示意图二；
[0022]图3为本技术一种高压式旋转阀的结构示意图三；
[0023]图4为本技术中转子部分的结构示意图；
[0024]图5为本技术中轴向密封组件的结构示意图；
[0025]图6为本技术中径向密封组件的结构示意图。
[0026]其中：阀体1、转子2、进料口3、出料口4、送料凹槽5、下料器6、高压气体集成器7、电机减速机8、主动链轮9、链条10、从动链轮11、速度传感器12、接线盒13、转动支撑轴承14、注脂器15、气压密封环16、径向密封圈17、金属环18、密封环支架19。
具体实施方式
[0027]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包
括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
[0029]除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本技术的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
[0030]在本技术的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术保本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高压式旋转阀，其特征在于，包括：物料输送组件，所述物料输送组件包括阀体(1)和转动设置在阀体(1)内的转子(2)，所述阀体(1)上下两端分别设有进料口(3)和出料口(4)，所述转子(2)的外圆周上设有多个送料凹槽(5)，通过转子(2)旋转，多个送料凹槽(5)能够将物料由进料口(3)送至出料口(4)；排气组件，所述排气组件包括与阀体(1)内部连通的下料器(6)，以及位于下料器(6)一侧的高压气体集成器(7)；密封组件，所述密封组件包括设置在转子(2)和阀体(1)之间的轴向密封组件和径向密封组件；驱动组件，所述驱动组件用于驱动转子(2)转动。2.根据权利要求1所述的一种高压式旋转阀，其特征在于：所述驱动组件包括电机减速机(8)和与电机减速机(8)输出轴连接的主动链轮(9)，所述转子(2)中心轴两端分别贯穿至阀体(1)外，一端设有与主动链轮(9)通过链条(10)连接的从动链轮(11)，另一端设有速度传感器(12)。3.根据权利要求2所述的一种高压式旋转阀，其特征在于：所述电机减速机(8)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘俊，刘学红，
申请(专利权)人：上海博隆装备技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：