本实用新型专利技术公开了一种可避免废屑溅射的冷冻食品切割装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有箱体，所述箱体顶部的左侧固定连接有加热腔，所述加热腔内腔的两侧横向固定连接有加热丝，所述加热腔顶部的中心处开设有进风管。本实用新型专利技术通过设置加热丝、加热腔、螺纹杆、切割刀、丝杆、横管、伸缩管、切割板和第二电机的配合使用，解决了现有的可避免废屑溅射的冷冻食品切割装置在使用过程中通常切割结构较为单一且在使用过程中不便于对切割位置进行调节，使得其切割效果不佳，同时在切割前通常不能够对冷冻食品进行解冻，可能会在使用过程中给工作人员的工作效率和切割刀片的使用寿命造成一定影响的问题。寿命造成一定影响的问题。寿命造成一定影响的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种可避免废屑溅射的冷冻食品切割装置
[0001]本技术涉及冷冻食品加工
，具体为一种可避免废屑溅射的冷冻食品切割装置。
技术介绍
[0002]随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升，数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求，切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。
[0003]在冷冻食品的切割过程中，常需要使用到可避免废屑溅射的冷冻食品切割装置，现有的可避免废屑溅射的冷冻食品切割装置在使用过程中通常切割结构较为单一且在使用过程中不便于对切割位置进行调节，使得其切割效果不佳，同时在切割前通常不能够对冷冻食品进行解冻，可能会在使用过程中给工作人员的工作效率和切割刀片的使用寿命造成一定的影响。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种可避免废屑溅射的冷冻食品切割装置，具备便于调节切割位置和解冻的优点，解决了现有的可避免废屑溅射的冷冻食品切割装置在使用过程中通常切割结构较为单一且在使用过程中不便于对切割位置进行调节，使得其切割效果不佳，同时在切割前通常不能够对冷冻食品进行解冻，可能会在使用过程中给工作人员的工作效率和切割刀片的使用寿命造成一定影响的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可避免废屑溅射的冷冻食品切割装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有箱体，所述箱体顶部的左侧固定连接有加热腔，所述加热腔内腔的两侧横向固定连接有加热丝，所述加热腔顶部的中心处开设有进风管，所述箱体顶部的左侧固定连接有风机，所述风机的顶部贯穿箱体与加热腔连通，所述风机的底部连通有伸缩管，所述伸缩管的底部连通有横管，所述箱体内腔顶部的左侧且位于风机的右侧固定连接有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆的底部与横管固定连接，所述箱体顶部右侧的前后两侧均固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的底部固定连接有活动箱，所述活动箱内腔的后侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆表面的后侧活动套设有第一螺纹套，所述第一螺纹套的底部固定连接有连接板，所述连接板的底部贯穿至活动箱的底部，所述连接板的左侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有切割刀，所述底板的顶部活动连接有切割板，所述切割板顶部的左侧固定连接有固定板，所述固定板的顶部贯穿设置有丝杆，所述丝杆表面的底部活动套设有第二螺纹套，所述第二螺纹套的右侧设置有压板，所述压板靠近第二螺纹套的一侧与第二螺纹套固定连接，所述底板的左侧固定连接有竖板，所述竖板的右侧固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的右侧贯穿至箱体的内腔并
与切割板固定连接。
[0006]优选的，所述活动箱的底部开设有与连接板配合使用的槽孔，所述螺纹杆的前侧通过第一轴承与活动箱活动连接，所述横管的底部连通有喷头。
[0007]优选的，所述第一螺纹套的顶部固定连接有第一导向块，所述活动箱内腔的顶部开设有与第一导向块配合使用的第一导向槽。
[0008]优选的，所述压板的前后两侧均固定连接有第二导向块，所述固定板内腔的前后两侧均开设有与第二导向块配合使用的第二导向槽。
[0009]优选的，所述丝杆的底部通过第二轴承与切割板活动连接，所述丝杆的顶部固定连接有转板。
[0010]优选的，所述箱体顶部中心处的右侧固定连接有与切割刀配合使用的清洗刷，所述箱体右侧的顶部贯穿安装有通风网。
[0011]优选的，所述箱体的正表面通过铰链活动连接有箱门，箱门正表面顶部的左侧固定连接有握把，箱门正表面的底部贯穿安装有观测窗，箱门正表面顶部的右侧固定连接有控制器，所述控制器的输出端分别与加热丝、第一电动伸缩杆、风机、第三电动伸缩杆、第一电机、第二电动伸缩杆和第二电机电性连接。
[0012]优选的，所述箱体两侧的底部均开设有与切割板配合使用的滑槽，所述连接板的左侧且位于第一电机的外侧固定连接有保护壳。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]本技术通过设置加热丝、加热腔、螺纹杆、切割刀、丝杆、横管、伸缩管、第三电动伸缩杆、切割板和第二电机的配合使用，解决了现有的可避免废屑溅射的冷冻食品切割装置在使用过程中通常切割结构较为单一且在使用过程中不便于对切割位置进行调节，使得其切割效果不佳，同时在切割前通常不能够对冷冻食品进行解冻，可能会在使用过程中给工作人员的工作效率和切割刀片的使用寿命造成一定影响的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术局部结构的左视剖视示意图；
[0017]图3为本技术图2中A的放大图；
[0018]图4为本技术局部结构的主视示意图。
[0019]图中：1底板、2箱体、3风机、4加热丝、5进风管、6加热腔、7第一电动伸缩杆、8控制器、9螺纹杆、10活动箱、11第一螺纹套、12连接板、13第一电机、14切割刀、15压板、16第二螺纹套、17丝杆、18第二电动伸缩杆、19竖板、20固定板、21横管、22伸缩管、23第三电动伸缩杆、24切割板、25第二电机。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]本技术中的底板1、箱体2、风机3、加热丝4、进风管5、加热腔6、第一电动伸缩杆7、控制器8、螺纹杆9、活动箱10、第一螺纹套11、连接板12、第一电机13、切割刀14、压板15、第二螺纹套16、丝杆17、第二电动伸缩杆18、竖板19、固定板20、横管21、伸缩管22、第三电动伸缩杆23、切割板24和第二电机25等部件均为通用标准件或本领域技术人员知本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可避免废屑溅射的冷冻食品切割装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部固定连接有箱体（2），所述箱体（2）顶部的左侧固定连接有加热腔（6），所述加热腔（6）内腔的两侧横向固定连接有加热丝（4），所述加热腔（6）顶部的中心处开设有进风管（5），所述箱体（2）顶部的左侧固定连接有风机（3），所述风机（3）的顶部贯穿箱体（2）与加热腔（6）连通，所述风机（3）的底部连通有伸缩管（22），所述伸缩管（22）的底部连通有横管（21），所述箱体（2）内腔顶部的左侧且位于风机（3）的右侧固定连接有第三电动伸缩杆（23），所述第三电动伸缩杆（23）的底部与横管（21）固定连接，所述箱体（2）顶部右侧的前后两侧均固定连接有第一电动伸缩杆（7），所述第一电动伸缩杆（7）的底部固定连接有活动箱（10），所述活动箱（10）内腔的后侧固定连接有第二电机（25），所述第二电机（25）的输出端固定连接有螺纹杆（9），所述螺纹杆（9）表面的后侧活动套设有第一螺纹套（11），所述第一螺纹套（11）的底部固定连接有连接板（12），所述连接板（12）的底部贯穿至活动箱（10）的底部，所述连接板（12）的左侧固定连接有第一电机（13），所述第一电机（13）的输出端固定连接有切割刀（14），所述底板（1）的顶部活动连接有切割板（24），所述切割板（24）顶部的左侧固定连接有固定板（20），所述固定板（20）的顶部贯穿设置有丝杆（17），所述丝杆（17）表面的底部活动套设有第二螺纹套（16），所述第二螺纹套（16）的右侧设置有压板（15），所述压板（15）靠近第二螺纹套（16）的一侧与第二螺纹套（16）固定连接，所述底板（1）的左侧固定连接有竖板（19），所述竖板（19）的右侧固定连接有第二电动伸缩杆（18），所述第二电动伸缩杆（18）的右侧贯穿至箱体（2）的内腔并与切割板（24）固定连接。2.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：许文婕，
申请(专利权)人：山东鹤福食品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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