管材自动切割系统用输料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及管材加工技术领域，尤其是一种管材自动切割系统用输料装置，原料储料机构，用于人工上料并储存大量的管材，且与地面为倾斜设置；顶升供料机构，其安装在原料储料机构下端，用于将原料储料机构内的单根管材向上顶出，并送入输送机构；输送机构，用以将管材输送至下一工序，其安装在托架架体上，输送机构的一侧与原料储料机构搭接，输送机构的另一侧上安装有管材位置检测机构，管材位置检测机构根据输送机构的长度进行安装；检测导向机构，安装在输送机构末端的托架架体上，用以保证单料通过，进入下一工序。集原料储料、上料、送料、过料为一体式结构，自动化程度高，节省空间，并提高效率，节省人工，进行间隔精准单料上料。料。料。

【技术实现步骤摘要】
管材自动切割系统用输料装置


[0001]本技术涉及管材加工
，尤其是一种管材自动切割系统用输料装置。

技术介绍

[0002]机械行业管材切割时，以批量生产设定长度、形状的成品，现有的管材是工人将管材来回运输至切割装置附近的置物加上，进行加工时再将管材送入切割装置进行切割，这样就会造成不能进行批量自动化加工，通常需要人工进行上料，这样需要大量人力，增加劳动成本。
[0003]同时在送料时往往是连续不间断的进行上料，造成上料处拥堵，无法进行精准单料上料，也会影响后续工序无法完成。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是：提供一种批量间隔精准单料上料的管材自动切割系统用输料装置。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种管材自动切割系统用输料装置，包括原料储料机构，用于人工上料并储存大量的管材，且与地面为倾斜设置；顶升供料机构，其安装在原料储料机构下端，用于将原料储料机构内的单根管材向上顶出，并送入输送机构；输送机构，用以将管材输送至下一工序，其安装在托架架体上，输送机构的一侧与原料储料机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管材自动切割系统用输料装置，其特征在于：包括原料储料机构(31)，用于人工上料并储存大量的管材，且与地面为倾斜设置；顶升供料机构(32)，其安装在原料储料机构(31)下端，用于将原料储料机构内的单根管材向上顶出，并送入输送机构；输送机构(33)，用以将管材输送至下一工序，其安装在托架架体(30)上，输送机构(33)的一侧与原料储料机构(31)搭接，输送机构(33)的另一侧上安装有管材位置检测机构(35)；检测导向机构(34)，安装在输送机构(33)末端的托架架体(30)上，用以保证单料通过，进入下一工序，且自动检测产品外观缺陷。2.如权利要求1所述的管材自动切割系统用输料装置，其特征在于：所述的原料储料机构(31)包括上料盒(36)，所述上料盒(36)的出料口的底部开设有通孔(38)，通孔(38)位于顶升供料机构(32)的正上方，顶升供料机构(32)的顶升端穿过通孔(38)，将通孔(38)处的管材向上顶出；上料盒(36)的出料口处的侧边为向外翻折的导向折板(37)，其向外翻折后搭接到输送机构(33)上，将顶升供料机构(32)上的管材滑入输送机构(33)。3.如权利要求1所述的管材自动切割系统用输料装置，其特征在于：所述的顶升供料机构(32)包括顶升气缸(41)、托板(42)以及安装板(43)，所述托板(42)的竖直方向的截面形状呈“L“型，安装板(43)的中间位置处安装有顶升气缸(41)，顶升气缸(41)的伸出端与托板(42)连接，用以顶升托板(42)上的管材。4.如权利要求1所述的管材自动切割系统用输料装置，其特征在于：所述的输送机构(33)包括输送电机(47)和链条组件(48)，所述输送电机(47)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈罡，严楠，吴菁，金贵阳，
申请(专利权)人：浙江机电职业技术学院，
类型：新型
国别省市：