一种羽绒服加工用充绒机制造技术

本申请涉及羽绒服加工领域，且公开了一种羽绒服加工用充绒机，包括充绒机，充绒机的侧壁上端固定设有驱动器，充绒机的侧壁并位于驱动器的下方连通设有充绒管，充绒管的外侧壁两端均通过弹性下压机构设有定位压板，充绒机的侧壁下端并位于充绒管的下方固定连接有横杆，横杆的杆壁末端固定连接有固定板，固定板的侧壁固定设有电机，电机的输出端穿过固定板并固定设有丝杆，丝杆的杆壁另一端通过轴承与充绒机的侧壁下端转动连接，丝杆的杆壁螺纹套接有滑块，滑块的顶部固定设有密封盒。本申请能够在充绒工作时对衣物进行快速的压紧，同时防止羽绒随意飘飞。羽绒随意飘飞。羽绒随意飘飞。

【技术实现步骤摘要】
一种羽绒服加工用充绒机


[0001]本申请涉及羽绒服加工领域，尤其是涉及一种羽绒服加工用充绒机。

技术介绍

[0002]羽绒服是一种内充羽绒填料且外形庞大圆润的上衣，在寒冷天气时人们都会选择穿着羽绒服进行防寒，通常羽绒服生产过程中需要配合充绒机进行充绒工作。
[0003]现有的充绒机使用过程中，需要人工手持衣物并将充绒机的充绒管伸入衣物中进行充绒工作，但该种方式过于繁琐，且在充绒过程中容易发生羽绒的飘飞，提高后续清洁难度。

技术实现思路

[0004]本申请的目的是为了解决现有技术中人工手持衣物进行充绒工作导致过于繁琐，同时羽绒易发生飘飞的问题，而提出的一种羽绒服加工用充绒机。
[0005]为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：
[0006]一种羽绒服加工用充绒机，包括充绒机，所述充绒机的侧壁上端固定设有驱动器，所述充绒机的侧壁并位于驱动器的下方连通设有充绒管，所述充绒管的外侧壁两端设有弹性下压机构，所述弹性下压机构的输出端设有用于与充绒管配合对衣物进行定位夹持的定位压板，所述充绒机的侧壁下端并位于充绒管的下方固定连接有横杆，所述横杆的杆壁末端固定连接有固定板，所述固定板的侧壁固定设有电机，所述电机的输出端穿过固定板并固定设有丝杆，所述丝杆的杆壁另一端通过轴承与充绒机的侧壁下端转动连接，所述丝杆的杆壁螺纹套接有滑块，所述滑块与横杆滑动套接，所述滑块的顶部固定设有密封盒，所述密封盒包裹设置于充绒管的外部。
[0007]优选的，所述密封盒采用透明塑料制成。
[0008]优选的，所述弹性下压机构包括竖杆，所述竖杆与充绒管固定连接，且竖杆的上端滑动套接有滑板，所述滑板的侧壁固定设有第一楔形块，所述第一楔形块与定位压板固定连接，所述竖杆的杆壁套接有弹簧，所述弹簧的两端分别与充绒管和滑板固定连接，所述密封盒的内表面上下两侧均固定设有第二楔形块，所述第二楔形块与第一楔形块配合设置。
[0009]优选的，两个所述定位压板均呈半圆形设置。
[0010]优选的，两个所述定位压板内表面相靠近一侧均固定连接有海绵垫。
[0011]优选的，所述密封盒靠近充绒机的一侧固定连接有密封圈，所述密封圈与充绒机配合设置。
[0012]与现有技术相比，本申请提供了一种羽绒服加工用充绒机，具备以下有益效果：
[0013]1、该羽绒服加工用充绒机，通过设置有的第二楔形块、定位压板和弹性下压机构，通过第一楔形块和第二楔形块之间的接触传动，使得两个定位压板对充绒过程中的衣物与充绒管进行紧密压紧，降低人工手持衣物带来的不便捷性；
[0014]2、该羽绒服加工用充绒机，通过设有的横杆、固定板、丝杆、电机和密封盒，能够在
衣物充绒时，通过密封盒与充绒机的接触设置，使得充绒环境密封，防止羽绒倒出飘飞。
[0015]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本申请操作方便，能够在充绒工作时对衣服进行快速的定位压紧，通过将充绒环境密闭，防止羽绒在工作时发生飘飞，便于后续对羽绒的快速清理。
附图说明
[0016]图1是本申请提出的一种羽绒服加工用充绒机的结构示意图；
[0017]图2是图1中局部A部分的结构放大图。
[0018]附图标记说明：
[0019]1、充绒机；2、驱动器；3、充绒管；4、定位压板；5、横杆；6、固定板；7、电机；8、丝杆；9、滑块；10、密封盒；11、竖杆；12、滑板；13、第一楔形块；14、弹簧；15、第二楔形块；16、海绵垫；17、密封圈。
具体实施方式
[0020]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0022]参照图1
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2，一种羽绒服加工用充绒机，包括充绒机1，充绒机1的侧壁上端固定设有驱动器2，用于控制充绒机1的稳定工作，充绒机1的侧壁并位于驱动器2的下方连通设有充绒管3，用于羽绒的流出。
[0023]参照图1
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2，充绒管3的外侧壁两端均通过弹性下压机构设有定位压板4，两个定位压板4内表面相靠近一侧均固定连接有海绵垫16，减少对衣物压紧时产生对衣物的压伤，两个定位压板4均呈半圆形设置，能够与充绒管3进行充分接触配合。
[0024]参照图1
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2，弹性下压机构包括竖杆11，竖杆11与充绒管3固定连接，且上端滑动套接有滑板12，滑板12的侧壁固定设有第一楔形块13，第一楔形块13与定位压板4固定连接，竖杆11的杆壁套接有弹簧14，弹簧14的两端分别与充绒管3和滑板12固定连接，对滑板12的位置进行确定，通过对第一楔形块13进行限位滑动。
[0025]参照图1，充绒机1的侧壁下端并位于充绒管3的下方固定连接有横杆5，横杆5的杆壁末端固定连接有固定板6，固定板6的侧壁固定设有电机7，电机7的输出端穿过固定板6并固定设有丝杆8，通过固定板6对电机7进行支撑固定，丝杆8的杆壁另一端通过轴承与充绒机1的侧壁下端转动连接，能够对丝杆8进行转动支撑，丝杆8的杆壁螺纹套接有滑块9。
[0026]参照图1
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2，滑块9与横杆5滑动套接，对滑块9的移动进行限位，滑块9的顶部固定设有密封盒10，密封盒10靠近充绒机1的一侧固定连接有密封圈17，保证密封盒10与充绒机1连接时密封盒10的密封性，密封圈17与充绒机1配合设置，将充绒环境密封设置，防止羽绒在充绒时发生飘飞，密封盒10的内表面上下两侧均固定设有第二楔形块15，第二楔形块15与第一楔形块13配合设置，密封盒10采用透明塑料制成，能够对充绒工作进行直观的观察，
密封盒10包裹设置于充绒管3的外部。
[0027]本申请中，对衣物进行充绒前，此时滑块9和密封盒均10位于充绒机1的左侧，当需要进行充绒时，将衣物充绒孔对充绒管3进行包裹，并位于两个定位压板4之间，随即启动电机7使得丝杆8开始转动，丝杆8转动的同时其杆壁的滑块9沿着横杆5进行横向移动，当密封盒10靠近充绒机1的过程中两个第二楔形块15向第一楔形块13靠近，当第一楔形块13与第二楔形块15持续接触过程中，两个第一楔形块13带动定位压板4向衣物进行靠近，在此过程中滑板12沿着竖杆11下压并对弹簧14进行压缩，当密封盒10侧壁上的密封圈17与充绒机1接触时，两个定位压板4与衣物紧密接触，完成对衣物的压紧定位，随后驱动器2和充绒机1启动，通过充绒管3向衣物内部进行快速充绒。
[0028]以上所述，仅为本申请较佳的具体实施方式，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种羽绒服加工用充绒机，包括充绒机（1），其特征在于：所述充绒机（1）的侧壁上端固定设有驱动器（2），所述充绒机（1）的侧壁并位于驱动器（2）的下方连通设有充绒管（3），所述充绒管（3）的外侧壁两端设有弹性下压机构，所述弹性下压机构的输出端设有用于与充绒管（3）配合对衣物进行定位夹持的定位压板（4），所述充绒机（1）的侧壁下端并位于充绒管（3）的下方固定连接有横杆（5），所述横杆（5）的杆壁末端固定连接有固定板（6），所述固定板（6）的侧壁固定设有电机（7），所述电机（7）的输出端穿过固定板（6）并固定设有丝杆（8），所述丝杆（8）的杆壁另一端通过轴承与充绒机（1）的侧壁下端转动连接，所述丝杆（8）的杆壁螺纹套接有滑块（9），所述滑块（9）与横杆（5）滑动套接，所述滑块（9）的顶部固定设有密封盒（10），所述密封盒（10）包裹设置于充绒管（3）的外部。2.根据权利要求1所述的一种羽绒服加工用充绒机，其特征在于：所述密封盒（10）采用透明塑料制成。3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏仁静，张晶，
申请(专利权)人：济南舒恒服饰有限公司，
类型：新型
国别省市：