一种高精密成型密铣面的生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高精密成型密铣面的生产设备，包括基座，所述基座的下端安装有多个支撑柱，所述基座的上端安装有加工组件，所述基座的上端固定连接有安装板，所述安装板的左侧设有安装槽，所述安装板的右侧固定连接有两个连接板，两个所述连接板与安装板上共同设有滑动槽，两个所述滑动槽的内壁均设有导向槽，所述安装槽内设有放置板，所述放置板的前后两侧均转动连接有两个滚轮。该装置的放置板能够处于水平和竖直两个状态，水平放置时，便于工作人员进行固定操作，竖直放置时进行加工操作，竖直放置放置板和收纳机构相配合，使得加工产生的碎屑导入至滤网收纳盒内，无需后期工作人员清理加工台面，提高了装置的实用性。提高了装置的实用性。提高了装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种高精密成型密铣面的生产设备


[0001]本技术涉及机械加工
，尤其涉及一种高精密成型密铣面的生产设备。

技术介绍

[0002]铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床，通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动，它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等；
[0003]现有的加工设备通常将加工件在水平位置进行固定加工，加工过程中碎屑积累在加工台面上，清理比较麻烦，也有将加工件在竖直位置上进行固定，碎屑能够掉落至指定位置，但工作人员进行固定定位时，比较麻烦，加工过程中产生的碎屑也易飞溅，影响碎屑收纳的效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高精密成型密铣面的生产设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种高精密成型密铣面的生产设备，包括基座，所述基座的下端安装有多个支撑柱，所述基座的上端安装有加工组件，所述基座的上端固定连接有安装板，所述安装板的左侧设有安装槽，所述安装板的右侧固定连接有两个连接板，两个所述连接板与安装板上共同设有滑动槽，两个所述滑动槽的内壁均设有导向槽，所述安装槽内设有放置板，所述放置板的前后两侧均转动连接有两个滚轮，每个所述滚轮与对应的导向槽滑动连接，所述安装板的上端安装有两个气缸，所述放置板的上端设有两个限位槽，两个所述气缸的伸缩端均贯穿安装板并延伸至对应的限位槽内，所述放置板上设有固定机构，所述基座上设有收纳机构。
[0007]优选地，所述固定机构包括固定连接在放置板右侧的两个安装块，两个所述安装块上均设有螺纹口，两个所述螺纹口上均螺纹连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆的相对端均安装有固定块，两个所述固定块上均固定连接有两个导向杆，每个所述导向杆均贯穿对应的安装块。
[0008]优选地，所述基座的上端设有收纳槽，所述收纳机构包括收纳槽内底部安装的电动负压扇，所述收纳槽的内底部通过通气口与外界相连，所述收纳槽内设有滤网收纳盒。
[0009]优选地，所述基座的前侧设有开口，所述收纳槽的左右内壁均固定连接有挡块，所述滤网收纳盒位于两个挡块的上端，所述滤网收纳盒的前侧穿过开口。
[0010]优选地，所述滤网收纳盒的前侧安装有拉手，每个所述支撑柱的下端均安装有防滑垫。
[0011]优选地，两个所述螺纹杆的相背端均安装有辅助块，所述辅助块为圆形块，两个所述辅助块上套设有防滑橡胶，所述放置板的左侧固定连接有操作块。
[0012]与现有的技术相比，本装置的优点在于：
[0013]1、本技术通过设置安装板、连接板、滑动槽、滚轮、放置板等结构，该装置可以将放置板放置至水平位置，再对待加工的物件进行固定，随后将放置板移动至竖直位置进行固定，进行加工操作，便于加工废料的导出，也能够在水平位置进行固定操作，提高了工作人员操作时的舒适度。
[0014]2、本技术通过设置收纳机构等结构，该装置通过电动负压扇，能够及时的将加工产生的废料吸附在滤网收纳盒内，便于后期工作人员进行清理，避免工作人员的手动清理工作台面，减少了工作人员的劳动量。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种高精密成型密铣面的生产设备的结构示意图；
[0016]图2为图1的截面图；
[0017]图3为图2中A处结构放大图。
[0018]图中：1基座、2加工组件、3安装板、4连接板、5滑动槽、6放置板、7滚轮、8操作块、9气缸、10滤网收纳盒、11收纳槽、12挡块、13电动负压扇、14通气口、15安装槽、16安装块、17螺纹杆、18导向杆、19固定块、20限位槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
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3，一种高精密成型密铣面的生产设备，包括基座1，基座1的下端安装有多个支撑柱，每个支撑柱的下端均安装有防滑垫，提高装置的稳定性，基座1的上端安装有加工组件2，加工组件2为市面上现有的铣面机，能够对固定好的加工件进行铣面操作；
[0021]基座1的上端固定连接有安装板3，安装板3的左侧设有安装槽15，安装板3的右侧固定连接有两个连接板4，两个连接板4与安装板3上共同设有滑动槽5，两个滑动槽5的内壁均设有导向槽，安装槽15内设有放置板6，放置板6的前后两侧均转动连接有两个滚轮7，每个滚轮7与对应的导向槽滑动连接，导向槽限位住滚轮7，安装板3的上端安装有两个气缸9，放置板6的上端设有两个限位槽20，两个气缸9的伸缩端均贯穿安装板3并延伸至对应的限位槽20内，放置板6的左侧固定连接有操作块8，当将放置板6移动至竖直位置时，通过两个气缸9带动伸缩端进入到限位槽20内，即可固定住放置板6，此时加工件位于加工组件2的左侧，加工产生的碎屑会掉落至平台上，方便清理。
[0022]本技术中，放置板6上设有固定机构，固定机构包括固定连接在放置板6右侧的两个安装块16，两个安装块16上均设有螺纹口，两个螺纹口上均螺纹连接有螺纹杆17，两个螺纹杆17的相对端均安装有固定块19，两个固定块19上均固定连接有两个导向杆18，每个导向杆18均贯穿对应的安装块16，两个螺纹杆17的相背端均安装有辅助块，辅助块为圆形块，两个辅助块上套设有防滑橡胶，将待加工的物件放置在两个固定块19之间，通过旋转对应的螺纹杆17，两个固定块19相向移动，进而固定住代加工件。
[0023]基座1上设有收纳机构，基座1的上端设有收纳槽11，收纳机构包括收纳槽11内底
部安装的电动负压扇13，收纳槽11的内底部通过通气口14与外界相连，收纳槽11内设有滤网收纳盒10，基座1的前侧设有开口，收纳槽11的左右内壁均固定连接有挡块12，滤网收纳盒10位于两个挡块12的上端，滤网收纳盒10的前侧穿过开口，滤网收纳盒10的前侧安装有拉手，加工过程中，启动电动负压扇13，产生的负压吸引着加工产生的碎屑至滤网收纳盒10内，加工完成之后，工作人员通过拉手抽出滤网收纳盒10进行倾倒即可。
[0024]本技术使用时，先通过气缸9将伸缩端收起，此时放置板6可以进行移动，将放置板6通过操作块8下拉至水平位置，将待加工的物件放置在两个固定块19之间，旋转螺纹杆17，带动对应的固定块19移动，将待加工的物件固定住，随后，通过操作块8将放置板6移动至竖直位置，启动两个气缸9，使得伸缩端进入到对应的限位槽20内，固定住放置板6，最后启动电动负压扇13和加工组件2进行加工，加工产生的碎屑被吸引至滤网收纳盒10内，加工完成之后，工作人员通过拉手即可拉出滤网收纳盒10进行倾倒垃圾；
[0025]该装置的放置板6能够处于水平和竖直两个状态，水平放置时，便于工作人员进行固定操作，竖直放置时进行加工操作，竖直放置放置板6和收纳机构相配合，使得加工本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精密成型密铣面的生产设备，包括基座(1)，其特征在于，所述基座(1)的下端安装有多个支撑柱，所述基座(1)的上端安装有加工组件(2)，所述基座(1)的上端固定连接有安装板(3)，所述安装板(3)的左侧设有安装槽(15)，所述安装板(3)的右侧固定连接有两个连接板(4)，两个所述连接板(4)与安装板(3)上共同设有滑动槽(5)，两个所述滑动槽(5)的内壁均设有导向槽，所述安装槽(15)内设有放置板(6)，所述放置板(6)的前后两侧均转动连接有两个滚轮(7)，每个所述滚轮(7)与对应的导向槽滑动连接，所述安装板(3)的上端安装有两个气缸(9)，所述放置板(6)的上端设有两个限位槽(20)，两个所述气缸(9)的伸缩端均贯穿安装板(3)并延伸至对应的限位槽(20)内，所述放置板(6)上设有固定机构，所述基座(1)上设有收纳机构。2.根据权利要求1所述的一种高精密成型密铣面的生产设备，其特征在于，所述固定机构包括固定连接在放置板(6)右侧的两个安装块(16)，两个所述安装块(16)上均设有螺纹口，两个所述螺纹口上均螺纹连接有螺纹杆(17)，两个所述螺纹杆(17)的相对端均安装有固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：李正勇，
申请(专利权)人：连云港天瑞机械有限公司，
类型：新型
国别省市：