本实用新型专利技术涉及起重机技术领域，且公开了一种起重机吊钩防脱钩装置，包括钩体，所述钩体的右侧活动套接有移动块，所述移动块的左侧紧固有挡板，所述钩体的左侧紧固有固定块，所述固定块的右侧开设有凹槽，所述挡板的底部开设有卡槽，所述挡板的底部卡接在凹槽内，所述固定块的左侧紧固有轴承，所述轴承的中部紧固有螺纹管。该起重机吊钩防脱钩装置，通过设置卡块卡接在卡槽内，进而卡块使挡板固定在凹槽内，使挡板稳定的挡住了吊钩，防止了重物的脱离，同时，通过螺纹管和套管之间的配合，使卡块能够稳定的卡接在卡槽内，防止出现因卡块脱离卡槽所导致挡板无法挡住吊钩的情况，保障了该装置的正常使用。装置的正常使用。装置的正常使用。
【技术实现步骤摘要】
一种起重机吊钩防脱钩装置
[0001]本技术涉及起重机
，具体为一种起重机吊钩防脱钩装置。
技术介绍
[0002]随着我国制造业和工业的不断发展，起重机的使用越来越广泛，不但起重量大，而且作业稳定，可在特定范围内吊重行走，在港口、码头、工厂等工作地点使用非常频繁，而起重机与重物的连接则是通过吊钩，这就要求吊钩在吊装重物时能够避免脱钩从而保证重物和人身的安全，根据特种设备安全技术规范，要求起重机吊钩必须设计绳索防脱钩装置，防脱钩装置于2010年开始大范围使用，现有的防脱钩装置主要为弹簧挡板防脱钩装置，但是该种防脱钩装置的弹簧易失效和断簧，挡板易受碰撞变形失效，而且使用时间较短，需经常更换，不但存在重大的安全隐患，而且增加了维护费用。
[0003]根据中国公告号CN211569876U中公开的一种起重机吊钩防脱钩装置，通过将第一挡板与第二挡板呈人字形连接，在使用时能够与吊钩呈封闭状态，有效限制了在起吊重物时，重物与吊钩发生脱离，且本装置能够根据使用情况，选取合适的尺寸并采用刚才制造，不易变形，增加了安全系数，同时减少了更换次数，降低了生产成本，但是这样的方式稳定性较差。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种起重机吊钩防脱钩装置，解决了使用时稳定性较差的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种起重机吊钩防脱钩装置，包括钩体，所述钩体的右侧活动套接有移动块，所述移动块的左侧紧固有挡板，所述钩体的左侧紧固有固定块，所述固定块的右侧开设有凹槽，所述挡板的底部开设有卡槽，所述挡板的底部卡接在凹槽内，所述固定块的左侧紧固有轴承，所述轴承的中部紧固有螺纹管，所述螺纹管的外侧螺装有套管，所述套管的外侧紧固有活动板，所述活动板的右侧紧固有两组支撑板，两组所述支撑板之间紧固有卡块，所述卡块卡接在卡槽内。
[0008]优选的，所述钩体的右侧紧固有平衡板，所述移动块的右侧紧固有安装板，所述平衡板和安装板之间紧固有弹簧。
[0009]优选的，所述安装板的顶部紧固有限位柱，所述限位柱的顶端活动贯穿平衡板。
[0010]优选的，所述钩体的右侧紧固有限位块，所述限位块位于移动块的底部。
[0011]优选的，所述固定块的左侧紧固有两组平衡柱，所述活动板活动套接在两组平衡柱的外侧，所述平衡柱的左端紧固有阻挡块。
[0012]优选的，所述螺纹管的左端贯穿活动板，所述螺纹管的左端紧固有把手。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种起重机吊钩防脱钩装置，具备以下有益效果：
[0015]1、该起重机吊钩防脱钩装置，通过设置卡块卡接在卡槽内，进而卡块使挡板固定在凹槽内，使挡板稳定的挡住了吊钩，防止了重物的脱离，同时，通过螺纹管和套管之间的配合，使卡块能够稳定的卡接在卡槽内，防止出现因卡块脱离卡槽所导致挡板无法挡住吊钩的情况，保障了该装置的正常使用。
[0016]2、该起重机吊钩防脱钩装置，通过设置弹簧，进而在上移移动块时，弹簧将会被安装板所挤压，而在松开移动块时，弹簧将会通过弹动安装板的方式弹动移动块向下移动，从而使移动块带动挡板快速的遮挡吊钩，增加了该装置的效率，为操作人员的工作提供了便利，且弹簧的成本低廉，降低了该装置的生产成本。
[0017]3、该起重机吊钩防脱钩装置，通过设置限位柱滑动连接在平衡板内，进而一方面，限位柱保持了安装板在移动时的平衡，防止安装板在位移时出现失衡晃动的情况，保障了安装板的正常位移，另一方面，限位柱限制了安装板的走向，防止出现因安装板错位所导致移动块错位的情况，保障了该装置的正常使用。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术固定块结构仰视图；
[0020]图3为图2结构分解图。
[0021]图中：1、钩体；2、固定块；3、支撑板；4、活动板；5、阻挡块；6、把手；7、凹槽；8、挡板；9、限位块；10、移动块；11、安装板；12、弹簧；13、平衡板；14、限位柱；15、平衡柱；16、卡块；17、螺纹管；18、套管；19、轴承；20、卡槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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3，一种起重机吊钩防脱钩装置，包括钩体1，钩体1的右侧活动套接有移动块10，移动块10的左侧紧固有挡板8，钩体1的左侧紧固有固定块2，固定块2的右侧开设有凹槽7，挡板8的底部开设有卡槽20，挡板8的底部卡接在凹槽7内，固定块2的左侧紧固有轴承19，轴承19的中部紧固有螺纹管17，螺纹管17的外侧螺装有套管18，套管18的外侧紧固有活动板4，活动板4的右侧紧固有两组支撑板3，两组支撑板之间紧固有卡块16，卡块16卡接在卡槽20内，通过设置卡块16卡接在卡槽20内，进而卡块16使挡板8固定在凹槽7内，使挡板8稳定的挡住了吊钩，防止了重物的脱离，同时，通过螺纹管17和套管18之间的配合，使卡块16能够稳定的卡接在卡槽20内，防止出现因卡块16脱离卡槽20所导致挡板8无法挡住吊钩的情况，保障了该装置的正常使用。
[0024]具体的，为了使移动块10能够快速的回至初始位置，在钩体1的右侧紧固有平衡板13，移动块10的右侧紧固有安装板11，平衡板13和安装板11之间紧固有弹簧12，由此通过设
置弹簧12，进而在上移移动块10时，弹簧12将会被安装板11所挤压，而在松开移动块10时，弹簧12将会通过弹动安装板11的方式弹动移动块10向下移动，从而使移动块10带动挡板8快速的遮挡吊钩，增加了该装置的效率，为操作人员的工作提供了便利，且弹簧12的成本低廉，降低了该装置的生产成本。
[0025]具体的，为了保持安装板11的平衡，在安装板11的顶部紧固有限位柱14，限位柱14的顶端活动贯穿平衡板13，由此通过设置限位柱14滑动连接在平衡板13内，进而一方面，限位柱14保持了安装板11在移动时的平衡，防止安装板11在位移时出现失衡晃动的情况，保障了安装板11的正常位移，另一方面，限位柱14限制了安装板11的走向，防止出现因安装板11错位所导致移动块10错位的情况，保障了该装置的正常使用。
[0026]具体的，为了防止移动块10过度的移动，在钩体1的右侧紧固有限位块9，限位块9位于移动块10的底部，由此即可通过限位块9来限制移动块10的移动。
[0027]具体的，为了防止活动板4转动，在固定块2的左侧紧固有两组平衡柱15，活动板4活动套接在两组平衡柱15的外侧，平衡柱15的左本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种起重机吊钩防脱钩装置，包括钩体(1)，其特征在于：所述钩体(1)的右侧活动套接有移动块(10)，所述移动块(10)的左侧紧固有挡板(8)，所述钩体(1)的左侧紧固有固定块(2)，所述固定块(2)的右侧开设有凹槽(7)，所述挡板(8)的底部开设有卡槽(20)，所述挡板(8)的底部卡接在凹槽(7)内，所述固定块(2)的左侧紧固有轴承(19)，所述轴承(19)的中部紧固有螺纹管(17)，所述螺纹管(17)的外侧螺装有套管(18)，所述套管(18)的外侧紧固有活动板(4)，所述活动板(4)的右侧紧固有两组支撑板(3)，两组所述支撑板之间紧固有卡块(16)，所述卡块(16)卡接在卡槽(20)内。2.根据权利要求1所述的一种起重机吊钩防脱钩装置，其特征在于：所述钩体(1)的右侧紧固有平衡板(13)，所述移动块(10)的右侧紧固有安...
【专利技术属性】
技术研发人员：何彩，周光颖，陈炎聪，蒙海东，
申请(专利权)人：何彩，
类型：新型
国别省市：
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