装卸烟一体烤房装置及其操作方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及烤烟烘烤设备技术领域，尤其涉及一种装卸烟一体烤房装置，包括平台和装卸烟台，平台上设有装烟架、烤房房体、位于烤房房体外部并上下贯通平台的装卸烟通道以及连接装卸烟通道与烤房房体的轨道，装烟架的底部设有与轨道滑动配合的轮子，装卸烟台可升降地设于装卸烟通道的下方，装卸烟台和装烟架均可通过装卸烟通道。还涉及该装卸烟一体烤房装置的操作方法，主要是将装烟架移到装卸烟台上，由装卸烟台带着装烟架下降至指定位置进行装烟后再上升至平台上方，将装烟架沿轨道移动到烤房房体内进行烟叶烘烤后再沿轨道移动到装卸烟台上，由装卸烟台带着装烟架下降至指定位置进行卸烟。装烟劳动强度小、成本低、效率高、装烟均匀度好。均匀度好。均匀度好。

【技术实现步骤摘要】
装卸烟一体烤房装置及其操作方法


[0001]本专利技术涉及烤烟烘烤设备
，尤其涉及一种装卸烟一体烤房装置及该装卸烟一体烤房装置的操作方法。

技术介绍

[0002]烤烟的质量和风格特征是在烟叶生长发育过程中逐步形成的，必须通过利用烤房的烘烤调制技术体现出来，烤房(或烤房群)是烤烟转化为可以应用于卷烟配方的必需装置。
[0003]目前，烟叶密集烤房的装烟方式主要有挂杆装烟、烟夹装烟和散叶装烟，装烟架均固定设置在烤房内部，编装烟时，需在烤房外部完成编烟和夹烟之后，由人力将烟杆或烟夹放到烤房内的装烟架上，散叶装烟则是直接在烤房内部完成装烟。现有烟叶密集烤房存在装烟劳动强度大、装卸烟效率低、装烟均匀度不高、烟叶烘烤效益不佳、成本高的问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术要解决的技术问题是提供一种装烟劳动强度小、成本低、效率高的装卸烟一体烤房装置及该装卸烟一体烤房装置的操作方法，以克服现有技术的上述缺陷。
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：
[0006]一种装卸烟一体烤房装置，包括均呈水平设置的平台和装卸烟台，平台上设有用于放置烟叶的装烟架、用于容置装烟架并对烟叶进行烘烤的烤房房体、位于烤房房体外部并上下贯通平台的装卸烟通道以及连接装卸烟通道与烤房房体的轨道，装烟架的底部设有与轨道滑动配合的轮子，装卸烟台可升降地设于装卸烟通道的下方，装卸烟台和装烟架均可通过装卸烟通道。
[0007]优选地，还包括动力件，装卸烟台支撑在动力件上并受动力件驱动而升降。
[0008]优选地，装卸烟通道位于平台的侧边缘上。
[0009]优选地，轮子为万向轮。
[0010]优选地，装烟架设有多个。
[0011]优选地，烤房房体设有多个，每个烤房房体与装卸烟通道之间均设有轨道。
[0012]优选地，多个烤房房体在平台上排列成以一水平线为中心对称且相向布置的两排，装卸烟通道位于水平线上。
[0013]一种如上所述的装卸烟一体烤房装置的操作方法，依次包括以下步骤：步骤一、使装卸烟台上升至与平台相平齐；步骤二、将待放置烟叶的装烟架移动到装卸烟台上；步骤三、使装卸烟台下降，带动待放置烟叶的装烟架下降至指定的装烟高度位置，进行装烟；步骤四、装烟完成后，使装卸烟台上升至与平台相平齐，带动完成装烟的装烟架上升至平台的上方；步骤五、将完成装烟的装烟架沿轨道移动到烤房房体内，进行烟叶烘烤；步骤六、烟叶烘烤完成后，将烤房房体内完成烟叶烘烤的装烟架沿轨道移动到装卸烟台上；步骤七、使装卸烟台下降，带动完成烟叶烘烤的装烟架下降至指定的卸烟高度位置，进行卸烟。
[0014]与现有技术相比，本专利技术具有显著的进步：
[0015]通过在平台上烤房房体的外部设置供可升降的装卸烟平台及装烟架通过的装卸烟通道、连接装卸烟通道与烤房房体的支撑装烟架移动的轨道，实现了在烤房房体的外部完成装烟和卸烟操作，并实现了装烟和卸烟高度位置的调节，使得装烟和卸烟操作可以在指定的适宜高度位置进行，能够有效降低装烟劳动强度、提高装卸烟效率、降低成本，同时有利于提高装烟均匀度，增加烟叶烘烤效益。
附图说明
[0016]图1是本专利技术实施例的装卸烟一体烤房装置的结构示意图。
[0017]图2是图1中A部的另一视角放大示意图。
[0018]图3是本专利技术实施例的装卸烟一体烤房装置中，轮子与轨道相配合的剖面示意图。
[0019]图4是本专利技术实施例的装卸烟一体烤房装置中，轮子与轨道相配合的侧视示意图。
[0020]其中，附图标记说明如下：
[0021]1、平台
[0022]2、装卸烟台
[0023]3、装烟架
[0024]4、烤房房体
[0025]41、房门
[0026]5、装卸烟通道
[0027]6、轨道
[0028]61、滑槽
[0029]7、轮子
具体实施方式
[0030]下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步详细说明。这些实施方式仅用于说明本专利技术，而并非对本专利技术的限制。
[0031]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0032]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0033]此外，在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0034]如图1至图4所示，本专利技术的装卸烟一体烤房装置的一种实施例。
[0035]参见图1和图2，本实施例的装卸烟一体烤房装置包括平台1和装卸烟台2，平台1和装卸烟台2均呈水平设置，平台1上设有装烟架3、烤房房体4、装卸烟通道5和轨道6。其中，装烟架3用于放置烟叶。烤房房体4用于容置装烟架3并对放置在装烟架3上的烟叶进行烘烤，烤房房体4设有将烤房房体4开启或关闭的房门41，以供装烟架3进出烤房房体4。装卸烟通道5上下贯通平台1，并且，装卸烟通道5位于烤房房体4的外部。轨道6连接装卸烟通道5与烤房房体4的房门41，装烟架3的底部设有与轨道6滑动配合的轮子7，因此轨道6起到支撑装烟架3移动的作用，装烟架3可以通过轮子7沿轨道6在装卸烟通道5与烤房房体4之间来回移动。装卸烟台2可升降地设于装卸烟通道5的下方，装卸烟台2和装烟架3均可通过装卸烟通道5，即装卸烟台2和装烟架3均可沿装卸烟通道5升降而穿过装卸烟通道5。
[0036]采用本实施例的装卸烟一体烤房装置，可以将待放置烟叶的装烟架3移动到装卸烟台2上，由装卸烟台2带着该装烟架3沿装卸烟通道5升降调整该装烟架3的高度位置，使该装烟架3移动到指定的装烟高度位置进行装烟；在装烟完成后，由装卸烟台2移动到装卸烟通道5内与平台1相平齐的位置带着完成装烟的装烟架3移动到平台1上方，即可将完成装烟的装烟架3沿轨道6移动到烤房房体4内进行烟叶烘烤；在烟叶烘烤完成后，可将烤房房体4内完成烟叶烘烤的装烟架3沿轨道6移动到装卸烟台2上，然后由装卸烟台2带着该装烟架3沿装卸烟通道5升降调整该装烟架3的高度位置，使该装烟架3移动到指定的卸烟高度位置进行卸烟。由此，本实施例的装卸烟一体烤房装置，在烤房房体4的外部完成装烟和卸烟操作，并可实现装烟和卸烟高度位置的调节，使得装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装卸烟一体烤房装置，其特征在于，包括均呈水平设置的平台(1)和装卸烟台(2)，所述平台(1)上设有用于放置烟叶的装烟架(3)、用于容置所述装烟架(3)并对所述烟叶进行烘烤的烤房房体(4)、位于所述烤房房体(4)外部并上下贯通所述平台(1)的装卸烟通道(5)以及连接所述装卸烟通道(5)与所述烤房房体(4)的轨道(6)，所述装烟架(3)的底部设有与所述轨道(6)滑动配合的轮子(7)，所述装卸烟台(2)可升降地设于所述装卸烟通道(5)的下方，所述装卸烟台(2)和所述装烟架(3)均可通过所述装卸烟通道(5)。2.根据权利要求1所述的装卸烟一体烤房装置，其特征在于，还包括动力件，所述装卸烟台(2)支撑在所述动力件上并受所述动力件驱动而升降。3.根据权利要求1所述的装卸烟一体烤房装置，其特征在于，所述装卸烟通道(5)位于所述平台(1)的侧边缘上。4.根据权利要求1所述的装卸烟一体烤房装置，其特征在于，所述轮子(7)为万向轮。5.根据权利要求1所述的装卸烟一体烤房装置，其特征在于，所述装烟架(3)设有多个。6.根据权利要求1所述的装卸烟一体烤房装置，其特征在于，所述烤房房体(4)设有多个，每个所述烤房...

【专利技术属性】
技术研发人员：韦克苏，沈晗，涂永高，杨凯，姜均，徐玮杰，汤朝起，瞿永生，武圣江，李德仑，
申请(专利权)人：贵州省烟草科学研究院，
类型：发明
国别省市：