一种复合肥料加工用制粒设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种复合肥料加工用制粒设备，包括支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有箱体，所述箱体的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有加湿组件，所述箱体的顶部贯穿连接有进料管，所述进料管的另一侧固定安装有抽吸泵，所述箱体内部的底端活动连接有传动组件。本实用新型专利技术通过在第一电机的输出端固定连接有加湿组件，能够利用抽吸泵的输入端连接进水管，接着利用抽吸泵的输出端连接导水管，将水箱内的水鼓入蓄水管内，最后通过喷头喷洒出来，同时第一电机的输出端带动转轴旋转，转轴旋转带动搅拌棍，搅拌棍带动带动粉碎齿对箱内的原料进行粉碎且使得粉碎后的原料与水均匀混合，便于后期进行制粒。粒。粒。

【技术实现步骤摘要】
一种复合肥料加工用制粒设备


[0001]本技术涉及复合肥料加工
，具体为一种复合肥料加工用制粒设备。

技术介绍

[0002]农业自古以来都是我国的发展根本，随着科技的不断发展，农业发展也越来越科技化，机械化得到普及，大大的节省了人力，除了机械化，农作物的培育也十分的重要，从动物粪便草木灰肥料，演变成如今的有机肥、复合肥，尤其是复合肥，能够为农作物提供多种营养，更加便于农作物成长，而在使用过程中，现有的复合肥料加工用制粒设备存在很多问题或缺陷：
[0003]传统的复合肥料加工用制粒设备在实际使用中，多采用干压成型，而干压成型的复合肥料颗粒容易出现空洞或者边角不致密，制粒效果较差，同时无法根据使用者的需求改变颗粒的大小，不能很好的满足人们的正常需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种复合肥料加工用制粒设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种复合肥料加工用制粒设备，包括支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有箱体，所述箱体的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有加湿组件，所述箱体的顶部贯穿连接有进料管，所述进料管的另一侧固定安装有抽吸泵，所述箱体内部的底端活动连接有传动组件，所述传动组件的另一侧活动连接有出料组件，所述箱体的另一侧固定连接有收集箱，所述收集箱内部的顶端固定连接有烘干组件。
[0006]作为本技术进一步的方案：所述加湿组件包括水箱，所述水箱的顶部固定连接有进水管，所述进水管的一侧固定连接有导水管，所述导水管的底部固定连接有蓄水管，所述蓄水管底部的两侧皆固定连接有喷头，所述喷头的底部活动连接有转轴，所述转轴的两端皆固定连接有搅拌棍，所述搅拌棍的一端皆等距连接有粉碎齿。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述出料组件包括出料板，所述出料板的表面贯穿设置有出料孔，所述出料板的两端固定设置有滑动槽，所述滑动槽的内部滑动连接有滑动块，所述滑动槽与滑动块之间贯穿连接有限位螺栓。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述滑动槽的顶部固定设置有第二滑槽，所述第二滑槽的内部滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的另一侧固定连接有齿板，所述齿板的底部固定连接有切刀，所述齿板的另一侧啮合连接有第三齿盘。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述传动组件包括传动箱，所述传动箱的内部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端套接连接有第二齿盘，所述第二齿盘的顶部啮合连接有第一齿盘，所述第一齿盘的内部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有移动块，所述移动块的两端皆固定连接有连接板，所述连接板的两端皆固定设置有第一
滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有第一滑块，所述连接板的另一侧固定连接有传动杆，所述传动杆的另一侧固定连接有挤压板。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述烘干组件包括烘干槽，所述烘干槽的内部固定安装有风机，所述风机的底部固定连接有发热管，所述烘干槽的顶部固定连接有防尘网，所述烘干槽的底部固定设置有换气孔。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该复合肥料加工用制粒设备，具有以下优点：
[0012]（1）通过在第一电机的输出端固定连接有加湿组件，能够利用抽吸泵的输入端连接进水管，接着利用抽吸泵的输出端连接导水管，将水箱内的水鼓入蓄水管内，最后通过喷头喷洒出来，同时第一电机的输出端带动转轴旋转，转轴旋转带动搅拌棍，搅拌棍带动带动粉碎齿对箱内的原料进行粉碎且使得粉碎后的原料与水均匀混合，便于后期进行制粒，解决了传统的多采用干压成型，而干压成型的复合肥料颗粒容易出现空洞或者边角不致密，制粒效果较差的问题；
[0013]（2）通过在传动组件的另一侧活动连接有出料组件，能够利用转动限位螺栓，使得限位螺栓从滑动槽和滑动块之间脱离，接着拉动出料板，配合滑动槽和滑动块，将出料板从箱内取出，通过更换出料板来改变出料板表面出料孔的大小，达到制作不同大小复合肥料颗粒的目的，同时外接电动机带动第三齿盘旋转，第三齿盘旋转带动齿板移动，齿板移动带动切刀对从出料孔挤出的原料进行切断，使其落入收集箱内进行暂存，解决了传统的无法根据使用者的需求改变颗粒的大小，不能很好的满足人们正常需求的问题；
[0014]（3）通过在箱体内部的底端活动连接有传动组件，能够利用第二电机的输出端带动第二齿盘旋转，第二齿盘旋转通过第一齿盘带动螺纹杆旋转，螺纹杆旋转通过移动块带动连接板移动，连接板移动通过传动杆带动挤压板对加湿粉碎后的原料进行挤压，配合出料板表面的出料孔，达到快速制粒的目的。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的A处放大图；
[0017]图3为本技术的B处放大图；
[0018]图4为本技术的C处放大图；
[0019]图5为本技术的D处放大图。
[0020]图中：1、进料管；2、加湿组件；201、蓄水管；202、粉碎齿；203、转轴；204、导水管；205、进水管；206、喷头；207、水箱；208、搅拌棍；3、第一电机；4、箱体；5、支撑板；6、抽吸泵；7、收集箱；8、传动组件；801、传动箱；802、第一齿盘；803、第二齿盘；804、第二电机；805、第一滑槽；806、传动杆；807、移动块；808、螺纹杆；809、挤压板；810、连接板；811、第一滑块；9、出料组件；901、第二滑块；902、第二滑槽；903、切刀；904、齿板；905、第三齿盘；906、出料孔；907、出料板；908、滑动槽；909、限位螺栓；910、滑动块；10、烘干组件；1001、烘干槽；1002、发热管；1003、防尘网；1004、风机；1005、换气孔。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
5，本技术提供的一种实施例：一种复合肥料加工用制粒设备，包括支撑板5，支撑板5的顶部固定连接有箱体4，箱体4的一侧固定安装有第一电机3，第一电机3的输出端固定连接有加湿组件2，加湿组件2包括水箱207，水箱207的顶部固定连接有进水管205，进水管205的一侧固定连接有导水管204，导水管204的底部固定连接有蓄水管201，蓄水管201底部的两侧皆固定连接有喷头206，喷头206的底部活动连接有转轴203，转轴203的两端皆固定连接有搅拌棍208，搅拌棍208的一端皆等距连接有粉碎齿202，箱体4的顶部贯穿连接有进料管1，进料管1的另一侧固定安装有抽吸泵6；
[0023]具体的，如图1所示，使用时，通过在第一电机3的输出本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合肥料加工用制粒设备，包括支撑板（5），其特征在于：所述支撑板（5）的顶部固定连接有箱体（4），所述箱体（4）的一侧固定安装有第一电机（3），所述第一电机（3）的输出端固定连接有加湿组件（2），所述箱体（4）的顶部贯穿连接有进料管（1），所述进料管（1）的另一侧固定安装有抽吸泵（6），所述箱体（4）内部的底端活动连接有传动组件（8），所述传动组件（8）的另一侧活动连接有出料组件（9），所述箱体（4）的另一侧固定连接有收集箱（7），所述收集箱（7）内部的顶端固定连接有烘干组件（10）。2.根据权利要求1所述的一种复合肥料加工用制粒设备，其特征在于：所述加湿组件（2）包括水箱（207），所述水箱（207）的顶部固定连接有进水管（205），所述进水管（205）的一侧固定连接有导水管（204），所述导水管（204）的底部固定连接有蓄水管（201），所述蓄水管（201）底部的两侧皆固定连接有喷头（206），所述喷头（206）的底部活动连接有转轴（203），所述转轴（203）的两端皆固定连接有搅拌棍（208），所述搅拌棍（208）的一端皆等距连接有粉碎齿（202）。3.根据权利要求1所述的一种复合肥料加工用制粒设备，其特征在于：所述出料组件（9）包括出料板（907），所述出料板（907）的表面贯穿设置有出料孔（906），所述出料板（907）的两端固定设置有滑动槽（908），所述滑动槽（908）的内部滑动连接有滑动块（910），所述滑动槽（908）与滑动块（910）之间贯穿连接有限位螺栓（909）。4.根据权利要求3所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯冬超，
申请(专利权)人：河南天喜丰化肥有限公司，
类型：新型
国别省市：