本实用新型专利技术公开了一种散热风扇塑壳加工用成品钻孔装置，包括操作台、箱体和收集箱，所述操作台顶端中间位置处安装有输送带，所述操作台顶端位于输送带上端中间位置处安装有箱体，所述箱体前表面中间位置处安装有观察窗，所述操作台一侧位置处安装有收集箱，所述箱体内部靠近顶端中间位置处安装有丝杆，所述丝杆一端位于箱体内部后表面位置处安装有位移电机，所述丝杆外表面中间位置处套接有滑块。本实用新型专利技术解决了现有装置多采用人工手动对塑壳固定后进行钻孔，固定效率低，钻孔效率差，生产效率不佳，且需要人工定时清理塑壳钻孔残渣，劳动强度大，使用舒适性不佳的问题，提高了本实用新型专利技术的钻孔效率与使用舒适性。本实用新型专利技术的钻孔效率与使用舒适性。本实用新型专利技术的钻孔效率与使用舒适性。
【技术实现步骤摘要】
一种散热风扇塑壳加工用成品钻孔装置
[0001]本技术涉及散热风扇生产
，具体为一种散热风扇塑壳加工用成品钻孔装置。
技术介绍
[0002]散热风扇的工作原理是按能量转化来实现的，即：电能
→
电磁能
→
机械能
→
动能。其电路原理一般分为多种形式，采用的电路不同，风扇的性能就会有差异，运用于计算机、通讯产品、光电产品、消费电子产品、汽车电子设备、交换器，医疗设备，加热器，冷气机、变频器、柜员机、汽车冷柜、焊接机、电磁炉、音响设备、环保设备、制冷设备等传统或现代仪器设备上，散热风扇的塑壳加工需要使用钻孔装置。
[0003]现有的钻孔装置，多采用人工手动对塑壳固定后进行钻孔，固定效率低，钻孔效率差，生产效率不佳，且需要人工定时清理塑壳钻孔残渣，劳动强度大，使用舒适性不佳，为此，我们提出一种散热风扇塑壳加工用成品钻孔装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种散热风扇塑壳加工用成品钻孔装置，具备生产效率高的优点，解决了现有装置多采用人工手动对塑壳固定后进行钻孔，固定效率低，钻孔效率差，生产效率不佳，且需要人工定时清理塑壳钻孔残渣，劳动强度大，使用舒适性不佳的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种散热风扇塑壳加工用成品钻孔装置，包括操作台、箱体和收集箱，其中所述操作台顶端中间位置处安装有输送带，所述操作台顶端位于输送带上端中间位置处安装有箱体，所述箱体前表面中间位置处安装有观察窗，所述操作台一侧位置处安装有收集箱，所述箱体内部靠近顶端中间位置处安装有丝杆，所述丝杆一端位于箱体内部后表面位置处安装有位移电机，所述丝杆外表面中间位置处套接有滑块，所述滑块底端中间位置处安装有电动伸缩器A，所述电动伸缩器A输出轴位置处安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴安装有钻头。
[0006]优选的，所述箱体顶端中间位置处安装有抽风机，所述抽风机前表面靠近底端位置处安装有鼓风管，所述鼓风管末端位于箱体内部靠近顶端位置处安装有鼓风罩。
[0007]优选的，所述抽风机一侧位于箱体顶端位置处通过连接管安装有过滤箱，所述过滤箱顶端中间位置处安装有抽气管，所述抽气管末端位于箱体两侧位置处均安装有进气罩，所述过滤箱内部中间位置处安装有过滤网。
[0008]优选的，所述操作台背离收集箱一侧中间位置处套接有废料箱，所述操作台顶端位于废料箱上端位置处设有下料口。
[0009]优选的，所述箱体内部前表面与后表面靠近底端中间位置处均安装有电动伸缩器B，两侧所述电动伸缩器B输出轴均安装有夹板。
[0010]优选的，所述收集箱内部底端靠近操作台一侧位置处安装有缓冲座，所述缓冲座
顶端中间位置处均套接有缓冲轴，所述缓冲轴顶端位于收集箱内部安装有缓冲板，所述缓冲座内部位于缓冲轴下端位置处设有缓冲槽，所述缓冲槽内表面位于缓冲轴下端位置处安装有缓冲弹簧。
[0011]优选的，所述操作台顶端位于输送带末端位置处安装有出料板，所述出料板末端设置于收集箱内部。
[0012]优选的，所述箱体内部顶端位于丝杆一侧位置处安装有感应识别器。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术通过设置抽风机、过滤箱与鼓风罩，达到对钻孔残渣进行自动清理的效果，在箱体顶端中间位置处设置抽风机，在抽风机前表面靠近底端位置处设置鼓风管，在鼓风管末端位于箱体内部靠近顶端位置处设置鼓风罩，在操作台背离收集箱一侧中间位置处设置废料箱，在操作台顶端位于废料箱上端位置处设置下料口，以解决需要人工定时清理塑壳钻孔残渣，劳动强度大，使用舒适性不佳的问题，提高了本技术的使用舒适性。
[0015]2、本技术通过在缓冲轴顶端位于收集箱内部设置缓冲板，达到缓冲塑壳下落冲击力的效果，在收集箱内部底端靠近操作台一侧位置处设置缓冲座，在缓冲座顶端中间位置处均设置缓冲轴，在缓冲座内部位于缓冲轴下端位置处设有缓冲槽，在缓冲槽内表面位于缓冲轴下端位置处设置缓冲弹簧，以解决塑壳输送过程中，传输速度较快，下落冲击力较大，极易导致塑壳损坏的问题，提高了本技术的生产质量。
[0016]3、本技术通过设置电动伸缩器A、电动伸缩器B、位移电机与驱动电机，达到对塑壳快速固定钻孔的效果，在箱体内部靠近顶端中间位置处设置丝杆，在丝杆一端位于箱体内部后表面位置处设置位移电机，在丝杆外表面中间位置处设置滑块，在滑块底端中间位置处设置电动伸缩器A，在电动伸缩器A输出轴位置处设置驱动电机，在驱动电机输出轴设置钻头，在箱体内部顶端位于丝杆一侧位置处设置感应识别器，以解决多采用人工手动对塑壳固定后进行钻孔，固定效率低，钻孔效率差，生产效率不佳的问题，提高了本技术的生产效率。
附图说明
[0017]图1为本技术的主视结构示意图；
[0018]图2为本技术的剖视结构示意图；
[0019]图3为图2当中A的放大结构示意图；
[0020]图4为本技术的侧视结构示意图；
[0021]图5为图4当中B的放大结构示意图。
[0022]图中：1、操作台；2、箱体；3、观察窗；4、出料板；5、收集箱；6、进气罩；7、抽气管；8、过滤箱；9、连接管；10、抽风机；11、鼓风管；12、输送带；13、鼓风罩；14、下料口；15、废料箱；16、缓冲板；17、过滤网；18、缓冲槽；19、缓冲轴；20、缓冲座；21、缓冲弹簧；22、驱动电机；23、位移电机；24、滑块；25、丝杆；26、电动伸缩器A；27、钻头；28、电动伸缩器B；29、夹板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1和图2，本技术提供的一种散热风扇塑壳加工用成品钻孔装置技术方案：一种散热风扇塑壳加工用成品钻孔装置，包括操作台1、箱体2和收集箱5，操作台1顶端中间位置处安装有输送带12，操作台1顶端位于输送带12上端中间位置处安装有箱体2，箱体2前表面中间位置处安装有观察窗3，操作台1一侧位置处安装有收集箱5，箱体2内部靠近顶端中间位置处安装有丝杆25，丝杆25一端位于箱体2内部后表面位置处安装有位移电机23，丝杆25外表面中间位置处套接有滑块24，滑块24底端中间位置处安装有电动伸缩器A26，电动伸缩器A26输出轴位置处安装有驱动电机22，驱动电机22输出轴安装有钻头27。
[0025]箱体2顶端中间位置处安装有抽风机10，抽风机10前表面靠近底端位置处安装有鼓风管11，鼓风管11末端位于箱体2内部靠近顶端位置处安装有鼓风罩13，用以将钻孔残渣吹送至废料箱15。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种散热风扇塑壳加工用成品钻孔装置，包括操作台(1)、箱体(2)和收集箱(5)，其特征在于：所述操作台(1)顶端中间位置处安装有输送带(12)，所述操作台(1)顶端位于输送带(12)上端中间位置处安装有箱体(2)，所述箱体(2)前表面中间位置处安装有观察窗(3)，所述操作台(1)一侧位置处安装有收集箱(5)，所述箱体(2)内部靠近顶端中间位置处安装有丝杆(25)，所述丝杆(25)一端位于箱体(2)内部后表面位置处安装有位移电机(23)，所述丝杆(25)外表面中间位置处套接有滑块(24)，所述滑块(24)底端中间位置处安装有电动伸缩器A(26)，所述电动伸缩器A(26)输出轴位置处安装有驱动电机(22)，所述驱动电机(22)输出轴安装有钻头(27)。2.根据权利要求1所述的一种散热风扇塑壳加工用成品钻孔装置，其特征在于：所述箱体(2)顶端中间位置处安装有抽风机(10)，所述抽风机(10)前表面靠近底端位置处安装有鼓风管(11)，所述鼓风管(11)末端位于箱体(2)内部靠近顶端位置处安装有鼓风罩(13)。3.根据权利要求2所述的一种散热风扇塑壳加工用成品钻孔装置，其特征在于：所述抽风机(10)一侧位于箱体(2)顶端位置处通过连接管(9)安装有过滤箱(8)，所述过滤箱(8)顶端中间位置处安装有抽气管(7)，所述抽气管(7)末端位于箱体(2)两侧位置处均安装有进气罩(6)，所述过滤箱(...
【专利技术属性】
技术研发人员：鞠文果，
申请(专利权)人：江西金塑电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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