一种扭剪型螺栓紧固装置、扭剪扳手及轴力检测设备制造方法及图纸

技术编号:33335536 阅读:15 留言:0更新日期:2022-05-08 09:17
本申请公开了一种扭剪型螺栓紧固装置、扭剪扳手及轴力检测设备,涉及螺栓连接副紧固轴力检测的技术领域,其中包括一种扭剪型螺栓紧固装置:包括固定环和固定杆;所述固定杆为多个,将所述固定环外侧壁贯穿并与所述固定环滑移连接;所述固定杆位于所述固定环所围空间内的一端均朝向所述固定环中心设置;所述固定环设置有带动所述固定杆同时进行滑移的收缩装置。本申请具有对不同尺寸的螺母进行适配,提高高强度扭剪型螺栓轴力检测效率的效果。高高强度扭剪型螺栓轴力检测效率的效果。高高强度扭剪型螺栓轴力检测效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种扭剪型螺栓紧固装置、扭剪扳手及轴力检测设备


[0001]本申请涉及螺栓连接副紧固轴力检测的
,尤其是涉及一种扭剪型螺栓紧固装置及轴力检测设备。

技术介绍

[0002]扭剪型高强度螺栓的末尾自带梅花头,该螺栓的使用需要用到对应的扭剪扳手,将螺母拧到螺栓上面后,将扭剪扳手套在螺栓末端,螺栓的梅花头嵌入到扭剪扳手内筒的梅花槽内,外筒与螺母进行配合,通过扭剪扳手的内筒和外筒的反向转动将螺母拧紧并将螺栓的梅花头拧断,完成扭剪型高强度螺栓的安装。
[0003]由于扭剪型高强度螺栓的使用过程需要将梅花头进行扭断,所以生产出的扭剪型高强度螺栓需要进行轴力检测试验,来检测将梅花头扭断所需的轴力大小,看所生产的螺栓是否符合规格。
[0004]进行上述轴力检测一般用到扭剪型高强度螺栓轴力检测设备,轴力检测设备一般包括用于固定螺栓并让螺母与之抵紧的固定装置、扭剪扳手,扭剪扳手设置在固定装置一端,在螺栓固定在固定装置上、且将螺母套在螺栓上后,移动扭剪扳手,使梅花头位于内筒里,外筒对螺母进行套接,通过扭剪扳手将梅花头拧断并通过传感器记录数值。
[0005]整体过程中,认为干预流程较多。对不同尺寸的螺栓进行实验时,需要对扭剪扳手的内筒进行适配更换;对不同尺寸的螺母进行实验时,需要对扭剪扳手的外筒进行适配更换。而且需要人为判断梅花头是否拧断,梅花头拧断后,还需要手动进行扭剪扳手的外筒反转来拆掉螺母,拧断的梅花头也会位于内筒中,需要进行人为取出。整体上会大幅度降低检测效率,其中更换扭剪扳手的外筒更为费时。
术内容
[0006]由于扭剪型高强度螺栓轴力检测过程人工操作过程较多,且更换扭剪扳手的外筒效率较低,进而导致扭剪型高强度螺栓轴力检测效率低。为了改善上述缺陷,本申请提供一种扭剪型螺栓紧固装置及轴力检测设备。
[0007]本申请提供的一种扭剪型螺栓紧固装置及轴力检测设备包括如下技术方案:
[0008]一种扭剪型螺栓紧固装置,其特征在于:包括固定环和固定杆;
[0009]所述固定杆为多个,将所述固定环外侧壁贯穿并与所述固定环滑移连接;
[0010]所述固定杆位于所述固定环所围空间内的一端均朝向所述固定环中心设置;
[0011]所述固定环设置有带动所述固定杆同时进行滑移的收缩装置。
[0012]通过采用上述技术方案,固定装置移动到对应螺母的位置后,收缩装置带动固定杆一同向内滑移,使固定杆将螺母外壁抵紧,有效的对不同尺寸的螺母进行紧固,提高了对螺母进行紧固的效率。
[0013]可选的,多个所述固定杆以所述固定环中心为中心呈圆周均布。
[0014]通过采用上述技术方案,固定杆的圆周均布有效的提高了对螺母的紧固效果,使
固定杆所受到的压力进行较为均匀的分布,提高了紧固装置整体的使用寿命和使用效果。
[0015]可选的,相邻的两个所述固定杆之间所组成的夹角在3
°
~65
°
的范围内。
[0016]通过采用上述技术方案,固定杆的间距对固定杆的数量进行了限制,至少通过六根固定杆对螺母进行固定,提高了对螺母进行紧固的效果。
[0017]一种应用扭剪型螺栓紧固装置的扭剪扳手,其包括上述的扭剪型螺栓紧固装置。
[0018]通过采用上述技术方案,将紧固装置安装在扭剪扳手上,有效的减少了外筒对于不同尺寸螺母的更换,提高了检测效率。
[0019]可选的,包括外筒和内筒;
[0020]所述外筒将所述内筒进行包裹,所述外筒和所述内筒同轴设置;
[0021]所述扭剪扳手带动所述外筒和所述内筒进行同轴反转;
[0022]所述内筒开设有用于对螺栓的梅花头进行固定的梅花槽;
[0023]所述固定环安装在所述外筒上且中心轴线与所述外筒的中心轴线共线。
[0024]通过采用上述技术方案,固定环在外筒上进行安装,且与外筒的中心轴线共线设置,固定杆将螺母顶紧后,外筒带动固定环一同转动,进而带动螺母进行转动,提高了螺栓轴力检测的效率。
[0025]可选的,所述梅花槽内设置有弹簧顶针,所述弹簧顶针处于自然状态时能够将所述梅花槽内的螺栓梅花头顶出。
[0026]通过采用上述技术方案,在螺栓梅花头被拧断后,梅花头仍嵌在梅花槽内,在螺栓与扭剪扳手分离后,顶针将梅花头顶出,完成梅花头的自动拆卸,减少了人工操作,进一步提高了螺栓轴力检测的效率。
[0027]可选的,所述扭剪扳手至少设置有对所述内筒的转速进行监测的转速传感器。
[0028]通过采用上述技术方案,转速传感器对内筒的转速进行监测,在实际转速等于额定转速时,代表将梅花头拧断,进而停止内筒和外筒的转动,实现了梅花头拧断的状态监测,使试验数据更加精准。
[0029]可选的,所述固定杆设置有对自身所承受的压力进行测量的压力传感器。
[0030]通过采用上述技术方案,压力传感器能够对固定杆所受的压力进行监测,进而对螺母顶紧的状态进行判断,使螺栓轴力检测的过程更加自动化,减少了人工操作,提高了螺栓轴力检测的效率。
[0031]可选的,所述收缩装置包括动力源和收缩筒;
[0032]所述收缩筒为喇叭状;
[0033]所述固定杆外端与所述收缩筒内壁抵接;
[0034]所述动力源设置在所述扭剪扳手上,用于带动所述收缩筒移动。
[0035]通过采用上述技术方案,动力源带动收缩筒移动,收缩筒通过渐缩的内壁使固定杆一同滑移,进而将螺母顶紧固定。
[0036]一种带有扭剪型螺栓紧固装置的轴力检测设备,包括上述的扭剪扳手。
[0037]通过采用上述技术方案,带有紧固装置的扭剪扳手在轴力检测设备上进行使用后,省去了更换外筒的步骤,同时通过传感器的设置实现了各个状态的自动监测,减少了人为判断操作的过程,使螺栓轴力检测更加自动化,提高了螺栓轴力检测的效率。
[0038]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0039]固定环为固定杆提供了滑移轨道和滑移空间,并在收缩装置的作用下带动固定杆进行收缩,进而能够对不同尺寸的螺母进行紧固,在确保对螺母进行紧固的前提下,减少了对不同尺寸螺母进行紧固时更换对应套筒的流程,提高了螺栓轴力检测的效率;
[0040]转速传感器的设置有效的对内筒的转速进行监测,当内筒的实际转速与额定转速相同时,即说明将梅花头拧断,停止对螺栓轴力的检测,使实验数据更加准确,减少了人工判断梅花头拧断状态时的拆卸操作,使整体流程更加自动化,提高了螺栓轴力检测的效率。
附图说明
[0041]图1是本申请实施例1的结构示意图;
[0042]图2是本申请实施例1为显示扭剪扳手的局部剖视图;
[0043]图3是本申请实施例1为显示图2中A部分紧固装置的放大图;
[0044]图4是本申请实施例2为显示扭剪扳手的局部剖视图;
[0045]图5是本申请实施例2为显示图4中B部分复位弹簧的放大图。<本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种扭剪型螺栓紧固装置,其特征在于:包括固定环(21)和固定杆(22);所述固定杆(22)为多个,将所述固定环(21)外侧壁贯穿并与所述固定环(21)滑移连接;所述固定杆(22)位于所述固定环(21)所围空间内的一端均朝向所述固定环(21)中心设置;所述固定环(21)设置有带动所述固定杆(22)同时进行滑移的收缩装置(4)。2.根据权利要求1所述的扭剪型螺栓紧固装置,其特征在于:多个所述固定杆(22)以所述固定环(21)中心为中心呈圆周均布。3.根据权利要求2所述的扭剪型螺栓紧固装置,其特征在于:相邻的两个所述固定杆(22)之间所组成的夹角在3
°
~65
°
的范围内。4.一种应用扭剪型螺栓紧固装置的扭剪扳手,其特征在于:其包括上述权利要求1至3任意一项所述的扭剪型螺栓紧固装置(2)。5.根据权利要求4所述的应用扭剪型螺栓紧固装置的扭剪扳手,其特征在于:包括外筒(32)和内筒(31);所述外筒(32)将所述内筒(31)进行包裹,所述外筒(32)和所述内筒(31)同轴设置;所述扭剪扳手(3)带动所述外筒(32)和所述内筒(31)进行同轴反转;所述内筒(31)开设有用于对螺栓的梅花头进行固定的梅花槽(3...

【专利技术属性】
技术研发人员:季圣杰王保平闫石杨龙军孙逢叶陈雪冬
申请(专利权)人:北京中建建筑科学研究院有限公司
类型:新型
国别省市:

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