一种单螺杆挤出机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种单螺杆挤出机，包括料筒和设在料筒内的螺杆，所述的料筒上表面设有进料口，所述的进料口中心在水平面的投影偏离螺杆轴线在水平面的投影，当螺杆转动时进料口的料对螺杆施加一个往前送料的合力，本实用新型专利技术提供一种效率高且可靠性高的单螺杆挤出机。机。机。

【技术实现步骤摘要】
一种单螺杆挤出机


[0001]本技术涉及螺杆挤出机
，尤其涉及一种单螺杆挤出机。

技术介绍

[0002]螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型。随着小型化纤纺丝螺杆应用与色母粒熔融注入、纺前着色试验以及新材料杂化共混试验等，经常遇到小螺杆不进料，环结堵料等问题。据现有技术，通常用机械方法强制进料，或者增加物料的熔融粘度等方法以求解决，给生产和试验活动带来很大困扰，有时导致试验失败，效率低，可靠性差。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是：克服以上现有技术的缺陷，提供一种效率高且可靠性高的单螺杆挤出机。
[0004]为了实现上述目的，本技术的技术方案是：一种单螺杆挤出机，包括料筒和设在料筒内的螺杆，所述的料筒上表面设有进料口，所述的进料口中心在水平面的投影偏离螺杆轴线在水平面的投影，当螺杆转动时进料口的料对螺杆施加一个往前送料的合力。
[0005]采用以上结构后，本技术与现有技术相比具有以下优点：料筒横放设置，螺杆沿料筒轴线方向设置，在料筒上表面设进料口，使得进料口中心在水平面的投影偏离螺杆轴线在水平面的投影，也就是说进料口偏心，这样进料口中更多的料撞击在螺杆的同一侧，料对螺杆施加一个合力促使螺杆往前进行送料，使得螺杆进料轻松容易，无需强制进料，效率高，可靠性高。
[0006]作为优选，所述的进料口内侧面与水平面垂直，进料顺畅，防止落料产生架桥效应。
[0007]作为优选，所述的进料口远离螺杆一端的内侧面在右侧面的投影与料筒内侧壁在右侧面的投影相切，既能让更多的料从进料口落入料筒，又能确保料不容易从进料口飞出，可靠性高，效率高。
[0008]作为优选，所述的进料口的中心和进料口远离螺杆的一端均位于螺杆的同一侧，这样能确保料的合力促使螺杆往前送料。
[0009]作为优选，所述的进料口远离螺杆的一端和进料口近螺杆的一端分别位于螺杆的两侧，能让更多的料从进料口落入料筒。
[0010]作为优选，所述的进料口中心到螺杆轴线所在的竖直平面的距离是螺杆公称直径的四分之一，效果好。
[0011]作为优选，所述的进料口在水平面的投影为矩形，便于进料。
[0012]作为优选，所述的螺杆进料段的长度是螺杆公称直径的8～12倍，增加固体输送力。
[0013]作为优选，所述的螺杆压缩比小于3，流道截面积变化率减少，降低输送阻力。
[0014]作为优选，所述的螺杆与料筒之间的间隙小于或等于0.08mm，减少返漏。
附图说明
[0015]图1是本技术一种单螺杆挤出机的俯视图。
[0016]图2是本技术一种单螺杆挤出机的主视剖视图。
[0017]图3是图1中料筒A方向的剖视图。
[0018]其中，1、料筒，2、螺杆，3、进料口。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明。
[0020]如图1和2所示，本技术提供一种单螺杆挤出机，包括料筒1和设在料筒1内的螺杆2，料筒1横向排放，螺杆2转动配合在料筒1内，螺杆2轴线与料筒1轴线在同一直线上，料筒1上表面对应螺杆2进料段的位置设有进料口3，进料口3的中心在水平面的投影不在螺杆2轴线在水平面的投影上，也就是说进料口3中心偏离料筒1的轴线，进料口3偏心设置，这样进料口3内的料对螺杆2施加一个往前送料的合力，在螺杆2转动送料的时候，进料口3中的料落在螺杆2上促使螺杆2转动送料。
[0021]作为一种实施例，为了防止落料出现架桥效应，进料口3内侧壁垂直于水平面。
[0022]作为一种实施例，进料口3远离螺杆2轴线的一端的内侧壁在右侧面的投影为直线，料筒2内侧壁在右侧面的投影为圆形，此直线与此圆形相切，也就是说进料口3远离螺杆2轴线一端的内侧壁到螺杆2轴线的距离等于料筒1内圆直径。如图3，进料口3远离螺杆2轴线的一端的内侧壁位于料筒1左端，进料口3中心与进料口3远离螺杆2轴线的一端均位于料筒1中心的左端，进料口3近螺杆2轴线的一端的内侧壁位于料筒1右端，让更多料从进料口3落入到料筒1内，螺杆2在图3中未画出，螺杆2在图3中是逆时针转动进行送料，这样进料口3内的料落在螺杆2左侧由于料的本身重力促使螺杆2逆时针转动送料，而进料口3落在螺杆2右侧的料会随着螺杆2转动到螺杆2左侧，这样均是为了让进料口3的料落在螺杆2同一侧，促使螺杆2转动。
[0023]作为一种实施例，为了确保进料口3中心与螺杆2轴线不在同一竖直平面内，进料口3中心到螺杆2轴线所在的竖直平面的距离是螺杆2公称直径的四分之一，因机加工不可能将各自工件加工至指定尺寸，故这个距离的尺寸由各自工件的公差决定。
[0024]作为一种实施例，进料口3在水平面的投影为矩形，便于进料。具体地，进料口3相邻两内侧壁之间弧面过渡。
[0025]作为一种实施例，为了增加固体输送力，螺杆2进料段的长度是螺杆2公称直径的8～12倍，优选为8倍、10倍和12倍。
[0026]作为一种实施例，为了使得流道截面积变化率减少，降低输送阻力，螺杆压缩比小于3，压缩比优选为2、2.4和2.8。
[0027]作为一种实施例，为了减少返漏，螺杆2与料筒1之间的间隙小于或等于0.08mm，间隙优选为0.04、0.06和0.08。
[0028]具体来说，本技术的原理是料筒1横放设置，螺杆2沿料筒1轴线方向设置，在料筒1上表面设进料口3，使得进料口3中心在水平面的投影偏离螺杆2轴线在水平面的投
影，也就是说进料口3偏心，这样进料口3中更多的料撞击在螺杆2的同一侧，料对螺杆2施加一个合力促使螺杆2往前进行送料，使得螺杆2进料轻松容易，无需强制进料，效率高，可靠性高。可用于聚乙烯PE、聚丙烯PP、聚酰胺PA、聚酯PET等高分子树脂纺丝的小型螺杆设计，以解决对不同物料进料困难问题，螺杆2对物料的进料、输送以及熔融挤出均进行优化，有利于带弹性体的物料、圆形粒料以及低熔融粘度的物料进行有效输送，减少环结堵料。
[0029]使用时，电气上应有扭矩安全保护，每次冷车升温开机都要手动盘车，确认无冷结或卡死后再开机，以免扭矩过大扭断螺杆2。工艺上也要避免缺料空转，进料口3应有冷却水套防止环结堵料。
[0030]在上述方案的基础上，如果对本技术的各种改动或变形不脱离本技术的精神和范围，倘若这些改动和变形属于本技术的权利要求和等同技术范围之内，则本技术也意图包含这些改动和变形。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单螺杆挤出机，包括料筒(1)和设在料筒(1)内的螺杆(2)，其特征在于：所述的料筒(1)上表面设有进料口(3)，所述的进料口(3)中心在水平面的投影偏离螺杆(2)轴线在水平面的投影，当螺杆(2)转动时进料口(3)的料对螺杆(2)施加一个往前送料的合力。2.根据权利要求1所述的一种单螺杆挤出机，其特征在于：所述的进料口(3)内侧面与水平面垂直。3.根据权利要求2所述的一种单螺杆挤出机，其特征在于：所述的进料口(3)远离螺杆(2)一端的内侧面在右侧面的投影与料筒(1)内侧壁在右侧面的投影相切。4.根据权利要求3所述的一种单螺杆挤出机，其特征在于：所述的进料口(3)的中心和进料口(3)远离螺杆(2)的一端均位于螺杆(2)的同一侧。5.根据权利要求4所述的一种单螺杆挤出机...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭敏，梁铁贤，温德华，宋明，陈欣，李细林，
申请(专利权)人：广东新会美达锦纶股份有限公司，
类型：新型
国别省市：