一种压滤机安全液压控制装置制造方法及图纸

技术编号:33333205 阅读:15 留言:0更新日期:2022-05-08 09:14
本实用新型专利技术公开了一种压滤机安全液压控制装置,包括支撑板和压滤机支架,支撑板的顶端固定连接有安装座,安装座远离压滤机支架的一侧固定安装有液压缸,液压缸的输出端穿过安装座连接有推杆,推杆远离液压缸的一端固定连接有移动板,移动板远离推杆的一端固定连接有推板,移动板的中部固定连接有挤压环,移动板顶部的两端均固定连接有导向柱,两个导向柱的内部分别固定安装有红外感应开关接收端和红外感应开关发送端,本实用新型专利技术一种压滤机安全液压控制装置,通过外感应开关接收端和红外感应开关发送端控制液压缸的伸缩行程,防止由于滤板的磨损以及磨损后更换的滤板厚度存在偏差,导致液压缸压紧滤板的力度过小或过大,提高过滤效率。高过滤效率。高过滤效率。

【技术实现步骤摘要】
一种压滤机安全液压控制装置


[0001]本技术涉及液压控制装置
,具体为一种压滤机安全液压控制装置。

技术介绍

[0002]压滤机利用一种特殊的过滤介质,对对象施加一定的压力,使得液体渗析出来的一种机械设备,是一种常用的固液分离设备,液压压滤机主要由四大部分组成,即:机架部分、过滤部分、液压控制部分和电气控制部分。其中液压控制部分是压滤机的动力之源。
[0003]而现有的液压控制装置在使用的过程中也产生了一些新的需求,其一:现有的液压控制装置多通过行程开关控制液压缸的工作,因此液压缸的推送行程是确定的,而由于滤板的磨损以及磨损后更换的滤板厚度存在偏差,使液压缸压紧的行程空间加大或减小,从而导致气缸压紧滤板的力度过小或过大,从而影响过滤效率,且现有的液压控制装置当工人的手放在承重板和推板之间时无法对工人进行安全防护,可能会对工人造成伤害;其二:现有的液压控制装置气缸在对推板进行往复推送时没有导向块对推板进行导向,从而导致推板的晃动,影响承重板的受力,使承重板受力不均匀。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种压滤机安全液压控制装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种压滤机安全液压控制装置,包括支撑板和压滤机支架,所述支撑板底部的一侧固定安装有液压站,所述支撑板的顶端固定连接有安装座,所述安装座的两边侧均开设有安装槽,两个所述安装槽的内腔分别与压滤机支架的两端卡接,所述压滤机支架顶端的两侧均开设有T型槽,所述安装座远离压滤机支架的一侧固定安装有液压缸,所述液压缸的输出端穿过安装座固定连接有推杆,所述推杆远离液压缸的一端固定连接有移动板,所述移动板远离推杆的一端固定连接有推板,所述移动板的中部固定连接有挤压环,所述移动板顶部的两端均固定连接有导向柱,两个所述导向柱的内部分别固定安装有红外感应开关接收端和红外感应开关发送端,所述移动板的两边侧均固定连接有T型块,且所述T型块滑动连接在T型槽的内腔,所述压滤机支架远离液压缸的一端滑动连接有滤板,所述滤板靠近液压缸的一侧固定连接有承重板,所述承重板的中部开设有受力槽,所述承重板顶部的两端均开设有导向槽。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案,所述压滤机支架与安装槽的连接处螺纹连接有锁紧螺栓。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述导向槽与导向柱相匹配,所述受力槽与挤压环相匹配。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述红外感应开关接收端和红外感应开关发送端位于同一水平线上。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述液压站的输出端通过第一连通管与液
压缸的输入端固定连通,所述液压站的输入端通过第二连通管与液压缸的输出端固定连通。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述液压缸通过红外感应开关接收端和红外感应开关发送端与外接电源电性连接。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]通过外感应开关接收端和红外感应开关发送端控制液压缸的伸缩行程,防止由于滤板的磨损以及磨损后更换的滤板厚度存在偏差,导致液压缸压紧滤板的力度过小或过大,提高过滤效率,同时当人手放置在红外感应开关接收端和红外感应开关发送端之间时,红外感应开关接收端也因接收不到红外感应开关发送端的信号控制液压缸的收缩,从而对工人进行保护,提高设备的安全性能,T型块在T型槽内腔带动移动板的滑动,保证移动板和推板的稳定,防止推板的晃动导致承重板受力不均匀,影响分离效果。
附图说明
[0013]图1为本技术的局部侧视图;
[0014]图2为本技术的局部俯视图;
[0015]图3为本技术承重板的结构示意图;
[0016]图4为本技术推板的结构示意图;
[0017]图5为本技术导向杆的结构示意图。
[0018]图中:1、支撑板;2、安装座;3、安装槽;4、压滤机支架;5、锁紧螺栓;6、液压缸;7、推杆;8、移动板;9、推板;10、T型槽;11、T型块;12、滤板;13、承重板;14、导向槽;15、受力槽;16、导向柱;17、挤压环;18、红外感应开关接收端;19、红外感应开关发送端;20、液压站;21、第一连通管;22、第二连通管。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

5,本技术提供了一种压滤机安全液压控制装置,包括支撑板1和压滤机支架4,支撑板1底部的一侧固定安装有液压站20,支撑板1的顶端固定连接有安装座2,安装座2的两边侧均开设有安装槽3,两个安装槽3的内腔分别与压滤机支架4的两端卡接,压滤机支架4顶端的两侧均开设有T型槽10,安装座2远离压滤机支架4的一侧固定安装有液压缸6,液压缸6的输出端穿过安装座2固定连接有推杆7,推杆7远离液压缸6的一端固定连接有移动板8,移动板8远离推杆7的一端固定连接有推板9,移动板8的中部固定连接有挤压环17,移动板8顶部的两端均固定连接有导向柱16,两个导向柱16的内部分别固定安装有红外感应开关接收端18和红外感应开关发送端19,移动板8的两边侧均固定连接有T型块11,且T型块11滑动连接在T型槽10的内腔,压滤机支架4远离液压缸6的一端滑动连接有滤板12,滤板12靠近液压缸6的一侧固定连接有承重板13,承重板13的中部开设有受力槽15,承重板13顶部的两端均开设有导向槽14。
[0021]优选的,压滤机支架4与安装槽3的连接处螺纹连接有锁紧螺栓5,对压滤机支架4进行锁紧固定。
[0022]优选的,导向槽14与导向柱16相匹配,受力槽15与挤压环17相匹配,对推板9进行导向,防止推板9的晃动。
[0023]优选的,红外感应开关接收端18和红外感应开关发送端19位于同一水平线上。
[0024]优选的,液压站20的输出端通过第一连通管21与液压缸6的输入端固定连通,液压站20的输入端通过第二连通管22与液压缸6的输出端固定连通,形成液压回路。
[0025]优选的,液压缸6通过红外感应开关接收端18和红外感应开关发送端19与外接电源电性连接。
[0026]具体使用时,将压滤机支架4卡接在安装座2两侧开设的安装槽3内,然后控制液压缸6的工作,液压缸6的工作带动推杆7的伸长,推杆7的伸长带动移动板8沿着T型槽10逐渐向承重板13的方向进行移动,当挤压环17完全进入到受力槽15的内腔,导向柱16完全进入到导向槽14的内腔时,推板9对滤板12和承重板13的挤压达到极致,滤板12内的物料实现固液分离,而导向柱16上的红外感应开关接收本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压滤机安全液压控制装置,包括支撑板(1)和压滤机支架(4),其特征在于:所述支撑板(1)底部的一侧固定安装有液压站(20),所述支撑板(1)的顶端固定连接有安装座(2),所述安装座(2)的两边侧均开设有安装槽(3),两个所述安装槽(3)的内腔分别与压滤机支架(4)的两端卡接,所述压滤机支架(4)顶端的两侧均开设有T型槽(10),所述安装座(2)远离压滤机支架(4)的一侧固定安装有液压缸(6),所述液压缸(6)的输出端穿过安装座(2)固定连接有推杆(7),所述推杆(7)远离液压缸(6)的一端固定连接有移动板(8),所述移动板(8)远离推杆(7)的一端固定连接有推板(9),所述移动板(8)的中部固定连接有挤压环(17),所述移动板(8)顶部的两端均固定连接有导向柱(16),两个所述导向柱(16)的内部分别固定安装有红外感应开关接收端(18)和红外感应开关发送端(19),所述移动板(8)的两边侧均固定连接有T型块(11),且所述T型块(11)滑动连接在T型槽(10)的内腔,所述压滤机支架(4)远离液压缸(6)的一端滑动连接有滤板(12),所述滤板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾佳熊婧
申请(专利权)人:株洲天合天颐环境设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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