本实用新型专利技术涉及环氧树脂生产技术领域，且公开了一种环氧树脂薄膜蒸发装置，包括蒸发箱，所述蒸发箱的底部连接有过滤箱，所述蒸发箱顶部的一侧设置有进液管，所述蒸发箱的顶部设置有密封盖板，所述密封盖板顶部的一侧开设有出气孔，所述蒸发箱的内部设置有转动柱，所述转动柱的外表面均匀连接有多个搅拌杆。该环氧树脂薄膜蒸发装置，通过使用转动柱和搅拌杆，可以对环氧树脂薄膜进行搅拌，使环氧树脂薄膜中的水份快速蒸发，通过在蒸发箱的内部使用无纺布过滤层，吸水棉层与转动柱和搅拌杆配合使用，可以将环氧树脂薄膜快速渗入到吸水棉层内，再通过积水槽上的出水口流出，可以快速对环氧树脂薄膜中的水份进行蒸发。对环氧树脂薄膜中的水份进行蒸发。对环氧树脂薄膜中的水份进行蒸发。
【技术实现步骤摘要】
一种环氧树脂薄膜蒸发装置
[0001]本技术涉及环氧树脂生产
，具体为一种环氧树脂薄膜蒸发装置。
技术介绍
[0002]环氧树脂是指分子中含有两个以上环氧基团的一类聚合物的总称。它是环氧氯丙烷与双酚A或多元醇的缩聚产物。由于环氧基的化学活性，可用多种含有活泼氢的化合物使其开环，固化交联生成网状结构，因此它是一种热固性树脂。双酚A型环氧树脂不仅产量最大，品种最全，而且新的改性品种仍在不断增加，质量正在不断提高。
[0003]目前市场上的一些环氧树脂生产装置：
[0004](1)环氧树脂薄膜蒸发装置在生产过程中，环氧树脂薄膜蒸中的水份过多，现有装置一般是将环氧树脂薄膜蒸的水份进行渗出，这样渗出时间过长，不能快速的对环氧树脂薄膜中的水份进行蒸发使用；
[0005](2)环氧树脂薄膜蒸发装置在生产过程中，随着聚合反应的进行，会添加一些其他原料，其中液体杂质一般通过添加特定的物质使其发生化学除去，固体杂质中包括颗粒物以及铁屑，现有装置对液体中的铁屑不便于更好的去除。
[0006]所以我们提出了一种环氧树脂薄膜蒸发装置，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
[0007](一)解决的技术问题
[0008]针对上述
技术介绍
中现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种环氧树脂薄膜蒸发装置，以解决上述
技术介绍
中提出的目前市场上的一些环氧树脂薄膜蒸发装置，存在对液体中的铁屑不便于更好的去除和不能快速的对环氧树脂薄膜中的水份进行蒸发使用的问题。
[0009](二)技术方案
[0010]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0011]一种环氧树脂薄膜蒸发装置，包括蒸发箱，所述蒸发箱的底部连接有过滤箱，所述蒸发箱顶部的一侧设置有进液管，所述蒸发箱的顶部设置有密封盖板，所述密封盖板顶部的一侧开设有出气孔，所述蒸发箱的内部设置有转动柱，所述转动柱的外表面均匀连接有多个搅拌杆，所述蒸发箱的内侧壁设置有吸水棉层，所述吸水棉层的外表面包裹有无纺布过滤层。
[0012]所述过滤箱的一侧壁设置有限位密封板，所述过滤箱的顶部设置有过滤板，所述过滤板的内部设置有硅藻土助滤剂，所述过滤箱底部的一侧设置有密封电机箱，所述密封电机箱的底部连接有传动轴，所述传动轴的外表面包裹有磁力螺旋吸附片。
[0013]优选的，所述过滤箱底部的四角均连接有支撑柱，所述蒸发箱顶部两端对称连接有支撑腿，两个所述支撑腿的顶部设置有第一传动电机，所述第一传动电机的输出端贯穿密封盖板并延伸到蒸发箱的内部，所述第一传动电机的输出端与转动柱的顶部相连接。
[0014]优选的，所述蒸发箱的内侧壁开设有集水槽，所述无纺布过滤层的两端与集水槽的两侧相粘连，所述集水槽的一侧连接有出水口，所述出水口贯穿蒸发箱的内侧壁并延伸到蒸发箱的外部，所述出水口上安装有第一电磁阀。
[0015]优选的，所述蒸发箱的内底部连接有连通口，所述连通口上安装有第二电磁阀，所述蒸发箱与过滤箱之间通过连通口相连通。
[0016]优选的，所述限位密封板的一侧壁贯穿过滤箱的一侧壁并延伸到过滤箱的内部，所述过滤箱的一侧壁开设有与密封板相适配的限位孔，所述密封板的外表面包裹有密封橡胶套，所述密封板延伸到过滤箱内部的一端与过滤板相连接，所述过滤箱的内侧壁对称连接有放置板，所述过滤板的底部与放置板的顶部相贴合。
[0017]优选的，所述密封电机箱的底部连接有出液管，所述出液管的一侧壁开设有出液口，所述出液管的底部贯穿过滤箱的内底壁并延伸到过滤箱的底部，所述磁力螺旋吸附片和传动轴均设置在出液管内部，所述出液口上安装有第三电磁阀。
[0018](三)有益效果
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该环氧树脂薄膜蒸发装置：
[0020](1)通过使用转动柱和搅拌杆，可以对环氧树脂薄膜进行搅拌，使环氧树脂薄膜中的水份快速蒸发，通过在蒸发箱的内部使用无纺布过滤层，吸水棉层与转动柱和搅拌杆配合使用，可以将环氧树脂薄膜快速渗入到吸水棉层内，再通过积水槽上的出水口流出，可以快速对环氧树脂薄膜中的水份进行蒸发，通过在蒸发箱的顶部使用便于取出的过滤板，可以将对环氧树脂薄膜的中的大型凝固的颗粒进行过滤，通过在过滤板上使用硅藻土助滤剂，加快环氧树脂薄膜的过滤速度。
[0021](2)通过在出液口处使用磁力螺旋吸附片，可以对环氧树脂薄膜中的铁屑进行吸附，通过磁力螺旋吸附片与传动轴第二传动电机配合使用，可以使磁力螺旋吸附片进行旋转，环氧树脂薄膜在排出时，对环氧树脂薄膜进行旋转排出，可以更加细致的对铁屑进行吸附。
附图说明
[0022]图1为本技术环氧树脂薄膜蒸发装置的主视结构示意图；
[0023]图2为本技术环氧树脂薄膜蒸发装置的剖析结构示意图；
[0024]图3为本技术环氧树脂薄膜蒸发装置的过滤板主视结构示意图；
[0025]图4为本技术环氧树脂薄膜蒸发装置的磁力螺旋吸附片主视结构示意图。
[0026]图中：蒸发箱1，过滤箱2，第一传动电机3，转动柱4，支撑腿5，进液管6，密封盖板7，出气孔8，限位密封板9，支撑柱10，过滤板11，搅拌杆12，积水槽13，无纺布过滤层14，吸水棉层15，硅藻土助滤剂16，出水口17，连通口18，密封电机箱19，出液口20，磁力螺旋吸附片21，传动轴22。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
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4所示，本技术提供一种环氧树脂薄膜蒸发装置；包括蒸发箱1，蒸发箱1的底部连接有过滤箱2，蒸发箱1顶部的一侧设置有进液管6，蒸发箱1的顶部设置有密封盖板7，密封盖板7顶部的一侧开设有出气孔8，蒸发箱1的内部设置有转动柱4，转动柱4的外表面均匀连接有多个搅拌杆12，蒸发箱1的内侧壁设置有吸水棉层15，吸水棉层15的外表面包裹有无纺布过滤层14。
[0029]过滤箱2的一侧壁设置有限位密封板9，过滤箱2的顶部设置有过滤板11，过滤板11的内部设置有硅藻土助滤剂16，过滤箱2底部的一侧设置有密封电机箱19，密封电机箱19的底部连接有传动轴22，传动轴22的外表面包裹有磁力螺旋吸附片21。
[0030]作为本技术的一种优选技术方案：过滤箱2底部的四角均连接有支撑柱10，蒸发箱1顶部两端对称连接有支撑腿5，两个支撑腿5的顶部设置有第一传动电机3，第一传动电机3的输出端贯穿密封盖板7并延伸到蒸发箱1的内部，第一传动电机3的输出端与转动柱4的顶部相连接。
[0031]作为本技术的一种优选技术方案：蒸发箱1的内侧壁开设有集水槽13，无纺布过滤层14本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种环氧树脂薄膜蒸发装置，包括蒸发箱(1)，其特征在于，所述蒸发箱(1)的底部连接有过滤箱(2)，所述蒸发箱(1)顶部的一侧设置有进液管(6)，所述蒸发箱(1)的顶部设置有密封盖板(7)，所述密封盖板(7)顶部的一侧开设有出气孔(8)，所述蒸发箱(1)的内部设置有转动柱(4)，所述转动柱(4)的外表面均匀连接有多个搅拌杆(12)，所述蒸发箱(1)的内侧壁设置有吸水棉层(15)，所述吸水棉层(15)的外表面包裹有无纺布过滤层(14)，所述过滤箱(2)的一侧壁设置有限位密封板(9)，所述过滤箱(2)的顶部设置有过滤板(11)，所述过滤板(11)的内部设置有硅藻土助滤剂(16)，所述过滤箱(2)底部的一侧设置有密封电机箱(19)，所述密封电机箱(19)的底部连接有传动轴(22)，所述传动轴(22)的外表面包裹有磁力螺旋吸附片(21)。2.根据权利要求1所述的环氧树脂薄膜蒸发装置，其特征在于，所述过滤箱(2)底部的四角均连接有支撑柱(10)，所述蒸发箱(1)顶部两端对称连接有支撑腿(5)，两个所述支撑腿(5)的顶部设置有第一传动电机(3)，所述第一传动电机(3)的输出端贯穿密封盖板(7)并延伸到蒸发箱(1)的内部，所述第一传动电机(3)的输出端与转动柱(4)的顶部相连接。3.根据权利要求2所述的环氧树脂薄膜蒸发装置，其特征在于，所述蒸发箱(1)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：李宗阳，
申请(专利权)人：烟台新力生化制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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